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公开(公告)号:CN103572171A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201210249334.3
申请日:2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种不产生氢脆化的拉伸强度980MPa以上的加工用超高强度薄钢板及其制造方法。该不产生氢脆化的超高强度薄钢板具有以下组成:以质量%算,含有C:0.05~0.25%,Mn:1.0~3.0%,Al:0.025~0.100%,S:0.01%以下,N:0.008%以下,余量由铁及不可避免杂质构成,拉伸强度为980MPa以上,马氏体以体积率算含有70%以上,其特征在于,0.1μm以上的Fe-C系的析出物在每1mm2中为3×105以下。
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公开(公告)号:CN103572171B
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201210249334.3
申请日:2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种不产生氢脆化的拉伸强度980MPa以上的加工用超高强度薄钢板及其制造方法。该不产生氢脆化的超高强度薄钢板具有以下组成:以质量%算,含有C:0.05~0.25%,Mn:1.0~3.0%,Al:0.025~0.100%,S:0.01%以下,N:0.008%以下,余量由铁及不可避免杂质构成,拉伸强度为980MPa以上,马氏体以体积率算含有70%以上,其特征在于,0.1μm以上的Fe‑C系的析出物在每1mm2中为3×105以下。
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公开(公告)号:CN103572159A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201210249309.5
申请日:2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种拉伸强度为980~1670MPa的超高强度且耐氢脆化特性优越的加工用超高强度薄钢板及其制造方法。该耐氢脆化特性优越的超高强度冷轧钢板的拉伸强度为980~1670MPa,且以质量%算,含有C:0.05~0.17%,Si:0.2~1.5%,Mn:1.7~3.5%,P≤0.030%,S≤0.010%,Al:0.025~0.120%,N≤0.0100%,Ti:3.43×N~0.150%,余量由铁及不可避免杂质构成。
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公开(公告)号:CN103572159B
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201210249309.5
申请日:2012-07-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种拉伸强度为980~1670MPa的超高强度且耐氢脆化特性优越的加工用超高强度薄钢板及其制造方法。该耐氢脆化特性优越的超高强度冷轧钢板的拉伸强度为980~1670MPa,且以质量%算,含有C:0.05~0.17%,Si:0.2~1.5%,Mn:1.7~3.5%,P≤0.030%,S≤0.010%,Al:0.025~0.120%,N≤0.0100%,Ti:3.43×N~0.150%,余量由铁及不可避免杂质构成。
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