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公开(公告)号：CN118581612B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411067738.X
申请日：2024-08-06
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明涉及一种笔用储水纤维及其制备方法，聚酯熔体经输送、计量、喷丝板熔融挤出、冷却、上油、第一导丝盘、预网络、第二导丝盘和卷绕制得笔用储水纤维用涤纶预取向丝后，进而制备笔用储水纤维；上油和第一导丝盘之间设置静电识别装置，静电识别装置中放置表面包覆锡箔纸的泡沫球，上油后通过静电识别装置识别表面包覆锡箔纸的泡沫球的运动频率，并通过调节油剂泵转速，使监测到的表面包覆锡箔纸的泡沫球的运动频率始终在100~150次/min的范围内；笔用储水纤维用涤纶预取向丝的含油率为0.10~0.15wt%，松圈丝和毛丝的降等率≤0.5%；笔用储水纤维的含油率≤0.05wt%，毛丝降等率≤0.8%，卷曲收缩率为17%~19.4%。本发明方法可实时监测含油率；制得的产品质量好，含油率稳定均匀。
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公开(公告)号：CN116716673A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310730556.5
申请日：2023-06-19
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明涉及一种柔光异形涤纶牵伸丝及其制造方法，制造方法的工艺流程包括A部分、B部分和C部分；A部分为：PTA和EG配置成浆料→第一酯化→第二酯化；B部分为：二氧化钛悬浮液和EG混合→供料槽；C部分为：预缩聚→终缩聚→熔体输送→计量泵→喷丝板挤出→冷却成型→集束上油→预网络→第一热辊→第二热辊→主网络→卷绕；A部分的第二酯化工序以及B部分的供料槽工序得到的物料进入同一根安装有动态混合器的熔体管道，之后进入C部分的预缩聚工序；供料槽的底部设有充气口，供料槽的顶部设有放气口，充气口通过气管与氮气或惰性气体储存装置连通，气管上设有柱塞阀；制得的柔光异形涤纶牵伸丝的染色效果优良，二氧化钛的含量均匀稳定。
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公开(公告)号：CN117802648A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311845040.1
申请日：2023-12-29
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
IPC: D02G3/02 , D02G3/32 , D01D5/08 , D01D10/00 , D01D11/00 , D01D5/16 , D01D10/02 , D01D10/04 , D01F6/62
Abstract: 本发明公开了一种超仿棉聚酯纤维的生产方法，包括生产POY涤纶预取向丝；生产FDY涤纶牵伸丝，流程为聚合终聚釜→熔体分配器→增压泵→熔体输送→冷却器→静态混合器→熔体分配阀→纺丝箱体→计量泵熔体挤出→组件纺丝→冷却成型→预网络集束→纺丝甬道→U型导丝器→第一导丝辊GR1→第二热辊GR2加热牵伸→第三热辊GR3加热牵伸→第四热辊GR4加热定型→第五热辊GR5加热定型→集成油嘴上油→预网络→第六导丝辊GR6→主网络→第七导丝辊GR7→导丝轮→卷绕成型；混纤POY涤纶预取向丝和FDY涤纶牵伸丝。能够解决纺丝先冷却定型后上油后的牵伸工艺所存在的丝束在热辊绕圈上晃动严重，且丝路不稳定，导致受热不均匀，进而影响纤维物理指标不均匀及染色差的问题。
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公开(公告)号：CN115354403B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210183145.4
申请日：2022-02-25
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本申请公开了一种耐磨低收缩率涤纶牵伸丝的生产方法，其特征在于：包括涤纶牵伸丝，所述涤纶牵伸丝聚合采用四釜流程工艺，即两段酯化、一段预缩聚和一段终缩聚。将精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG)按照工艺比例配置、在一定的温度、压力等条件下进行化学反应，并通过催化剂先后进行酯化、预缩聚、终聚反应制得PET熔体，通过高温熔体输送泵，把PET熔体输送到纺丝车间。再经过熔体增压泵、熔体计量泵把熔体输送到纺丝箱体进行纺丝、挤出、冷却、牵伸和卷绕成型。
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公开(公告)号：CN115354403A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210183145.4
申请日：2022-02-25
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本申请公开了一种耐磨低收缩率涤纶牵伸丝的生产方法，其特征在于：包括涤纶牵伸丝，所述涤纶牵伸丝聚合采用四釜流程工艺，即两段酯化、一段预缩聚和一段终缩聚。将精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG)按照工艺比例配置、在一定的温度、压力等条件下进行化学反应，并通过催化剂先后进行酯化、预缩聚、终聚反应制得PET熔体，通过高温熔体输送泵，把PET熔体输送到纺丝车间。再经过熔体增压泵、熔体计量泵把熔体输送到纺丝箱体进行纺丝、挤出、冷却、牵伸和卷绕成型。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109440208A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811086175.3
申请日：2018-09-18
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
IPC: D01D7/00
Abstract: 本发明公开了一种卷绕机导丝件自动移丝装置及其使用方法，包括推杆，推杆上设有若干导丝件，还包括气缸组件和活塞组件，推杆为空心推杆，导丝件与推杆滑动连接，相邻导丝件之间还通过导丝件连接带连接，各导丝件连接带的长度一致，气缸组件有两个，两个气缸组件分别设置在推杆的内端和外端，气缸组件包括气缸和导轮固定座，气缸上设有进气口和连接口，进气口通过气管外接气源，气管上设有电磁阀，连接口与推杆连通，导轮固定座上设有导轮；活塞组件包括柱状活塞和钢丝绳，钢丝绳上包覆有硅胶涂层。该卷绕机导丝件自动移丝装置既能够消除人为因素干扰、操作简便，又能满足正常卷绕生头操作。
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公开(公告)号：CN118756357B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411247794.1
申请日：2024-09-06
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明属于聚酯纤维加工技术领域，涉及一种自卷曲异形涤纶预取向丝的制备方法，将聚酯熔体从喷丝板上的三叶形喷丝孔挤出后冷却、集束上油、热处理和卷绕，即得自卷曲异形涤纶预取向丝；喷丝板上的三叶形喷丝孔分布在圆弧Ⅰ上，圆弧Ⅰ对应的圆的圆心与喷丝板的中心重合；冷却区包括无风区和吹风区；吹风区中，冷却风通过冷却网板对丝束进行冷却，冷却网板为横截面为圆弧Ⅱ的立板，圆弧Ⅱ对应的圆的圆心位于喷丝板的中心的正下方。本发明可实现同一根单丝的三个叶的冷却效果差异明显，在热处理后自卷曲效果明显，不同根单丝的冷却效果差异较小，在热处理后自卷曲效果均匀一致。
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公开(公告)号：CN118756357A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411247794.1
申请日：2024-09-06
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
Abstract: 本发明属于聚酯纤维加工技术领域，涉及一种自卷曲异形涤纶预取向丝的制备方法，将聚酯熔体从喷丝板上的三叶形喷丝孔挤出后冷却、集束上油、热处理和卷绕，即得自卷曲异形涤纶预取向丝；喷丝板上的三叶形喷丝孔分布在圆弧Ⅰ上，圆弧Ⅰ对应的圆的圆心与喷丝板的中心重合；冷却区包括无风区和吹风区；吹风区中，冷却风通过冷却网板对丝束进行冷却，冷却网板为横截面为圆弧Ⅱ的立板，圆弧Ⅱ对应的圆的圆心位于喷丝板的中心的正下方。本发明可实现同一根单丝的三个叶的冷却效果差异明显，在热处理后自卷曲效果明显，不同根单丝的冷却效果差异较小，在热处理后自卷曲效果均匀一致。
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公开(公告)号：CN114686999B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202111399215.1
申请日：2021-11-19
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
IPC: D01F6/92 , D01D5/08 , D01D5/096 , D01D5/253 , D01D5/16 , D01D10/02 , D02J1/08 , D01F1/10 , B01J19/00
Abstract: 本申请公开了一种抗静电高密的涤纶牵伸丝的制备方法及其生产设备，包括以下步骤，配置：由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTA)、乙二醇(EG)和季戊四醇悬浮液在反应釜中搅拌形成均匀的浆料悬浮液；酯化：浆料悬浮液在260～275℃温度下反应4‑6小时，生成对苯二甲酸双羟乙酯(BHET)；对苯二甲酸双羟乙酯(BHET)，加入消光剂和催化剂；纺丝熔体，通过先牵伸后上油的工艺路线，即经计量、“十字”型喷丝板挤出、环吹冷却、拉伸、上油、网络、卷绕后，制得一种抗静电高密的涤纶牵伸丝，通过聚酯在线添加季戊四醇，改善涤纶牵伸丝的手感和柔软性；同时，在牵伸定型后所上油剂添加抗静电剂成份，使聚酯纤维抗静电性能增加。
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公开(公告)号：CN115652455A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211183173.2
申请日：2022-09-27
Applicant: 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
IPC: D01D5/253 , D01D4/02 , D01D5/08 , D01D5/096 , D01D13/00 , B65H54/40 , B65H54/71 , D01F1/10 , D01F6/92
Abstract: 本发明涉及化学纤维生产技术领域，具体涉及一种轻量化透气聚酯纤维及其生产方法。一种轻量化透气聚酯纤维：其组成包括圆形超细纤维和C形纤维，轻量化透气聚酯纤维的截面呈外层为圆形超细纤维，内层为C形纤维的结构；轻量化透气聚酯纤维的生产方法如下：浆料配制(加入抗紫外溶液)→第一酯化→第二酯化→预缩聚→终缩聚→熔体分配器→增压泵→熔体输送→冷却器→静态混合器→熔体分配阀→纺丝箱体→计量泵熔体挤出→纺丝组件→侧吹风→冷却成型→油嘴上油→纺丝甬道→预网络→GR1热辊→GR2热辊→导丝钩→主网络→卷绕成型→落筒→质检包装→入库，本发明制备的轻量化透气聚酯纤维兼具轻量、透气、抗紫外、吸湿排汗的功能。
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