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公开(公告)号:CN115922244B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202211512434.0
申请日:2022-11-29
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明提供一种抗铝液腐蚀的吸铝管的制造方法,包括以下步骤:首先、对钢材基体的表面进行打磨抛光、除油除锈和喷砂处理;其次、将高熵合金复合粉末以等离子熔敷的方式,在处理后的钢材基体表面形成高熵合金涂层;再次,将产物随炉降温冷却,得到抗铝液腐蚀的复合材料;最后、将抗铝液腐蚀的复合材料卷匝形成管材,采用MIG焊的方式将管材的接缝紧密相连,即得到一种抗铝液腐蚀的吸铝管。本发明还提供由上述制造方法制得的吸铝管,以及设有该吸铝管的抬包。所述吸铝管具有优异的抗铝液腐蚀性能、更高的使用寿命、更低的报废率,对于提高铝液质量,减少吸铝管拆卸清理效率,降低劳动强度,实现节能减排,保障电解系列安全生产具有重要意义。
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公开(公告)号:CN115138001A
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202210696508.4
申请日:2022-06-20
Applicant: 武汉大学
Abstract: 一种基于过盈配合的嵌入式破玻球,以碳素钢为基体,加工成球体或棱体,并在球体上或棱体的每个面上均匀设置有安装孔,所述安装孔中插入有尖状硬质凸起,其整体为嵌入式结构。本发明还包括所述基于过盈配合的嵌入式破玻球的制造方法。本发明打破了目前破玻工具整体制造的思维方式,提供一种低成本、工艺简单的高质量嵌入式破玻球及其制造方法。
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公开(公告)号:CN111979536A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010991563.7
申请日:2020-09-18
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明涉及一种电触头用疏水型稀土掺杂铜银合金-碳纳米复合涂层材料及其制备方法。将所需的铜银合金粉末、碳粉末(石墨+石墨烯)以及稀土粉末原料混合均匀,之后采用一定粗糙度的铜为基体,利用冷喷涂技术产生的高速混合粉体撞击基体来沉积稀土掺杂铜银合金-碳纳米复合涂层材料;在初始冷喷涂涂层制备结束后,再利用激光器以不同参数在涂层表面进行快速扫描,得到电触头用稀土掺杂铜-银-碳纳米复合涂层材料。本发明所制备的电触头用稀土掺杂铜银合金-碳纳米复合涂层材料具有优良的疏水性能、耐磨性能、抗电化学腐蚀与抗电弧侵蚀能力,可有效提升银基电触头材料在户外潮湿环境中的适应性和使用性能。
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公开(公告)号:CN111235533B
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010146925.2
申请日:2020-03-05
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明公开了一种硬质合金铣刀的AlCrNbSiTiBC高温自润滑复合涂层及其制备方法。自润滑涂层采用梯度层结构,由结合层、加硬层、高温自润滑层构成。对经过化学清洗的硬质合金铣刀进行离子刻蚀,然后采用电弧离子镀方法沉积纯AlCrN膜作为结合层,随后在结合层基础上制备AlCrN/AlCrNbSiTiBN超硬高熵合金纳米多层膜加硬层,最后在加硬层的基础上制备AlCrNbSiTiBC高温自润滑层。涂层从结构上为多种合金涂层材料的组合,成分上具有渐变特点,硬度上有梯度结构,可以大幅度降低涂层的内应力和提高涂层的韧性,可以较好克服现有铝合金用的硬质合金加工刀具涂层耐磨和抗粘性能不足缺点,大幅度提高铝合金加工铣刀的寿命和适应性。
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公开(公告)号:CN111321381A
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN202010147221.7
申请日:2020-03-05
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明公开了一种硬质合金刀片的AlCrNbSiTiBN基纳米复合涂层及其制备方法。高熵合金氮化物涂层采用梯度层结构,由结合层、过渡层和耐磨耐温层构成。结合层为电弧离子镀方法制备的纯CrN层,过渡层为CrN/AlCrTiSiYN纳米复多层膜,耐温耐磨层为AlCrNbSiTiBN/AlCrTiSiYN高熵合金氮化物纳米复合多层膜。其制备方法是:对经过清洗的硬质合金刀片进行离子刻蚀,然后采用电弧离子镀方法依次沉积CrN结合层、CrN/AlCrTiSiYN过渡层和AlCrNbSiTiBN/AlCrTiSiYN耐磨耐温层。涂层为多种涂层材料的组合,具有梯度结构,可以降低涂层和基体的应力。此外纳米多层结构的采用可以大幅度提高涂层的韧性,较好克服涂层硬质合金刀片容易崩刃的缺点,大幅度提高硬质合金刀片的加工寿命和切削适应性。
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公开(公告)号:CN110405333A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201910614144.9
申请日:2019-07-09
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明公开了一种用于箔片微型件的涡流电阻焊装置及其焊接方法,涡流电阻焊装置包括U型磁芯、交变磁场发生装置、上电极和下电极;交变磁场发生装置安装在U型磁芯后部,用于为U型磁芯提供交变磁场;上电极和下电极相对的安装在U型磁芯的两肢前端内侧,用于夹持带焊的箔片微型件;上电极和下电极采用绝缘导磁体制成,所述U型磁芯用于将交变磁场导入到上电极和下电极。将待焊接的箔片微型件表面清理后上下搭接在一起并平铺在上下电极之间;然后启动高频振荡电路,利用高频振荡电路产生交变磁场,在电极强烈聚集;在电极覆盖区域的箔片产生高强度涡流,加热工件,在电极压力下完成焊接。本发明适用于超薄工件,焊接成本低、操作简单、易于实现、生产效率高。
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公开(公告)号:CN112038481B
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202010904020.7
申请日:2020-09-01
Applicant: 武汉大学
IPC: H10N30/85 , H10N30/092 , H10N30/093
Abstract: 本发明针对现有氧化锌薄膜的制备技术存在的不足,提供了一种重稀土掺杂ZnO柱状晶择优取向压电薄膜材料,综合利用多种强化技术和制备技术,有效提高氧化锌薄膜的质量和沉积速率:本发明将三元重稀土元素掺杂到氧化锌薄膜中,可有效细化ZnO材料的晶粒和提高其致密度,改善膜层的结晶性能,进而提高压电常数;此外,为克服射频磁控溅射技术附着力和沉积速度慢等缺点,利用高能脉冲电弧和靶中毒的优点,实现ZnO薄膜的快速沉积过程,制备出具有高表面质量以及结构稳定的三元重稀土掺杂ZnO纳米压电薄膜,并可实现薄膜介电性能、透明度等性能的可控调节,使其满足在不同压电领域器件上的应用要求。
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公开(公告)号:CN111489956B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202010263326.9
申请日:2020-04-07
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明提供了一种晶体管用AlCrNbSiTi高熵合金氧化物绝缘薄膜材料,其特征在于,包括:结合层,为采用电弧离子镀方法沉积于基体上形成的Cr层;过渡层,为采用电弧离子镀方法沉积于结合层上形成的CrN层;和绝缘层,为采用电弧离子镀方法沉积于过渡层上形成的(AlxCryNbzSimTin)(1‑p)Op高熵绝缘层。本发明所提供的高熵合金氧化物绝缘薄膜具有优良的热稳定性,在高温下仍能保持良好的绝缘特性,通过调整合金元素及氧元素比例,可使薄膜电阻值在1×1010Ω~5×1012Ω区间,硬度在7.5Gpa‑25Gpa区间变化,薄膜颜色呈现透明或半透明,热稳定性能好,在高温下保持其绝缘特性。
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公开(公告)号:CN111321381B
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202010147221.7
申请日:2020-03-05
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明公开了一种硬质合金刀片的AlCrNbSiTiBN基纳米复合涂层及其制备方法。高熵合金氮化物涂层采用梯度层结构,由结合层、过渡层和耐磨耐温层构成。结合层为电弧离子镀方法制备的纯CrN层,过渡层为CrN/AlCrTiSiYN纳米复多层膜,耐温耐磨层为AlCrNbSiTiBN/AlCrTiSiYN高熵合金氮化物纳米复合多层膜。其制备方法是:对经过清洗的硬质合金刀片进行离子刻蚀,然后采用电弧离子镀方法依次沉积CrN结合层、CrN/AlCrTiSiYN过渡层和AlCrNbSiTiBN/AlCrTiSiYN耐磨耐温层。涂层为多种涂层材料的组合,具有梯度结构,可以降低涂层和基体的应力。此外纳米多层结构的采用可以大幅度提高涂层的韧性,较好克服涂层硬质合金刀片容易崩刃的缺点,大幅度提高硬质合金刀片的加工寿命和切削适应性。
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公开(公告)号:CN110405333B
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN201910614144.9
申请日:2019-07-09
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明公开了一种用于箔片微型件的涡流电阻焊装置及其焊接方法,涡流电阻焊装置包括U型磁芯、交变磁场发生装置、上电极和下电极;交变磁场发生装置安装在U型磁芯后部,用于为U型磁芯提供交变磁场;上电极和下电极相对的安装在U型磁芯的两肢前端内侧,用于夹持带焊的箔片微型件;上电极和下电极采用绝缘导磁体制成,所述U型磁芯用于将交变磁场导入到上电极和下电极。将待焊接的箔片微型件表面清理后上下搭接在一起并平铺在上下电极之间;然后启动高频振荡电路,利用高频振荡电路产生交变磁场,在电极强烈聚集;在电极覆盖区域的箔片产生高强度涡流,加热工件,在电极压力下完成焊接。本发明适用于超薄工件,焊接成本低、操作简单、易于实现、生产效率高。
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