-
公开(公告)号：CN119100767A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411090874.0
申请日：2024-08-09
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉如星科技有限公司
IPC: C04B35/103 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种无水泥Al2O3‑SiC‑C质耐火浇注料及其使用方法。本发明涉及耐火浇注料技术领域。耐火浇注料由骨料、基质料和减水剂组成。骨料为刚玉颗粒和碳化硅颗粒。基质料是：刚玉细粉、α‑Al2O3微粉、硅微粉、碳化硅细粉、球沥青和多种金属微胶囊。耐火浇注料的使用方法为：将减水剂和基质料混匀，得预混基质料；将骨料和预混基质料搅拌均匀，再加水搅拌，得浆料；将浆料倒入模具，振动成型，养护。本发明的耐火浇注料：常温强度高，中温和高温力学性能优异，抗侵蚀性能和热震稳定性好，使用寿命长，节能环保；使用过程中加水量少、流动性好，生产稳定，适用于铁水沟、铁水包工作层等部位。
-
公开(公告)号：CN106336231A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610745114.8
申请日：2016-08-29
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉如星科技有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/101 , C04B35/622 , C04B41/87 , B22D41/02
CPC classification number: C04B35/101 , B22D41/02 , C04B35/622 , C04B41/5032 , C04B41/87 , C04B2235/3206 , C04B2235/9607 , C04B2235/9676 , C04B41/4535
Abstract: 本发明涉及一种钢精炼用整体耐火工作衬及其制备方法。其技术方案是：以75~85wt%的微孔刚玉颗粒、5~10wt%的刚玉细粉、5~10wt%的α-Al2O3微粉和3~10wt%的氧化镁微粉为原料，外加所述原料0.08~0.15wt%的聚羧酸减水剂，混合均匀；再外加所述原料4~8wt%的水，搅拌，浇注成型，室温条件下养护12~48小时，脱模，在110~200℃条件下干燥12~36小时，得到母体材料；然后在母体材料表面涂覆一层厚度为3~10mm的含铝酸钙涂料，得到整体耐火工作衬坯，将整体耐火工作衬坯在800~1200℃条件下烘烤2~12小时，制得钢精炼用整体耐火工作衬。本发明所制制品具有热导率低、热震稳定性好、对钢液污染小、抗钢渣等介质侵蚀能力强和适应性好的特点。
-
公开(公告)号：CN104926331A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510343049.1
申请日：2015-06-19
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉如星科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸中间包用可再生陶瓷过滤器及其制备方法。其技术方案是：以40～60wt%的碳酸钙颗粒、15~30wt%的刚玉颗粒和1~5wt%的预熔七铝酸十二钙颗粒为骨料，以10~15wt%的铝酸一钙细粉、4~10wt%的二铝酸钙细粉和4~6wt%的预熔七铝酸十二钙细粉为基质，以占所述骨料与基质之和0.04~0.10wt%的有机纤维和0.08~0.15wt%的聚羧酸分散减水剂为外加剂。按上述含量将结合剂和基质混碾均匀，再加入骨料混碾，得到混合料。然后加入占所述骨料与基质之和4~6wt%的水，混匀，成型，养护，脱模，干燥，在1200~1700℃下保温0.5~6小时，制得连铸中间包用可再生陶瓷过滤器。本发明具有除杂粒径范围广、效率高、不易堵塞、耐冲刷和寿命长的特点。
-
公开(公告)号：CN119191821A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411278868.8
申请日：2024-09-12
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉如星科技有限公司
IPC: C04B35/043 , C04B35/63
Abstract: 本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种无水泥镁质浇注料及其使用方法。浇注料由骨料、基质料和减水剂组成；所述骨料为60‑80份镁砂颗粒；基质料是：镁砂细粉、活性α‑Al2O3微粉、烧结刚玉细粉、硅微粉、铝基金属微胶囊。无水泥镁质浇注料的使用方法：将减水剂和基质料混匀，得预混基质料；将骨料和预混基质料搅拌均匀，加水湿混搅拌，得浆料；将混合均匀后的浆料倒入模具，振动成型，养护。本发明无水泥镁质浇注料：具有一定的初期强度，高温性能优异，优良的抗渣侵蚀性和抗热震性，使用寿命长，能够广泛地应用于中间包和钢包等部位。
-
公开(公告)号：CN104926331B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510343049.1
申请日：2015-06-19
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉如星科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸中间包用可再生陶瓷过滤器及其制备方法。其技术方案是：以40～60wt%的碳酸钙颗粒、15~30wt%的刚玉颗粒和1~5wt%的预熔七铝酸十二钙颗粒为骨料，以10~15wt%的铝酸一钙细粉、4~10wt%的二铝酸钙细粉和4~6wt%的预熔七铝酸十二钙细粉为基质，以占所述骨料与基质之和0.04~0.10wt%的有机纤维和0.08~0.15wt%的聚羧酸分散减水剂为外加剂。按上述含量将结合剂和基质混碾均匀，再加入骨料混碾，得到混合料。然后加入占所述骨料与基质之和4~6wt%的水，混匀，成型，养护，脱模，干燥，在1200~1700℃下保温0.5~6小时，制得连铸中间包用可再生陶瓷过滤器。本发明具有除杂粒径范围广、效率高、不易堵塞、耐冲刷和寿命长的特点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103979992B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410251537.5
申请日：2014-06-09
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉如星科技有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种钢包透气砖及其制备方法。其技术方案是：以45~65wt%的微孔刚玉颗粒、5~15wt%的微孔镁铝尖晶石颗粒和5~10wt%的电熔致密刚玉颗粒为骨料；以5~13wt%的α-Al2O3微粉、2~6wt%的氧化镁微粉、2~6wt%的铬渣细粉、1~5wt%的氢氧化铝微粉、1~5wt%的碳化物微粉为基质；以0.02~0.08wt%的有机纤维、0.1~0.5wt%的硝酸钙、0.02~0.08wt%的镁铝合金和0.05~0.2wt%的聚羧酸减水剂为外加剂。制备方法是：按含量将外加剂和基质混匀，将骨料加入强制式搅拌机中，再加入粉料混匀，外加4~6wt%的水搅拌，浇注成型，室温养护，110~200℃保温12~48小时，脱模，1500~1700℃烧成。该制品强度高、热震稳定性好、耐冲刷、抗渣性能优异，使用寿命长。
-
公开(公告)号：CN103979992A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410251537.5
申请日：2014-06-09
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉如星科技有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种钢包透气砖及其制备方法。其技术方案是：以45～65wt%的微孔刚玉颗粒、5～15wt%的微孔镁铝尖晶石颗粒和5～10wt%的电熔致密刚玉颗粒为骨料；以5～13wt%的α-Al2O3微粉、2～6wt%的氧化镁微粉、2～6wt%的铬渣细粉、1～5wt%的氢氧化铝微粉、1～5wt%的碳化物微粉为基质；以0.02～0.08wt%的有机纤维、0.1～0.5wt%的硝酸钙、0.02～0.08wt%的镁铝合金和0.05～0.2wt%的聚羧酸减水剂为外加剂。制备方法是：按含量将外加剂和基质混匀，将骨料加入强制式搅拌机中，再加入粉料混匀，外加4～6wt%的水搅拌，浇注成型，室温养护，110～200℃保温12～48小时，脱模，1500～1700℃烧成。该制品强度高、热震稳定性好、耐冲刷、抗渣性能优异，使用寿命长。
-
公开(公告)号：CN106336231B
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201610745114.8
申请日：2016-08-29
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉如星科技有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/101 , C04B35/622 , C04B41/87 , B22D41/02
Abstract: 本发明涉及一种钢精炼用整体耐火工作衬及其制备方法。其技术方案是：以75~85wt%的微孔刚玉颗粒、5~10wt%的刚玉细粉、5~10wt%的α‑Al2O3微粉和3~10wt%的氧化镁微粉为原料，外加所述原料0.08~0.15wt%的聚羧酸减水剂，混合均匀；再外加所述原料4~8wt%的水，搅拌，浇注成型，室温条件下养护12~48小时，脱模，在110~200℃条件下干燥12~36小时，得到母体材料；然后在母体材料表面涂覆一层厚度为3~10mm的含铝酸钙涂料，得到整体耐火工作衬坯，将整体耐火工作衬坯在800~1200℃条件下烘烤2~12小时，制得钢精炼用整体耐火工作衬。本发明所制制品具有热导率低、热震稳定性好、对钢液污染小、抗钢渣等介质侵蚀能力强和适应性好的特点。
-
公开(公告)号：CN108097942B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN201711488904.3
申请日：2017-12-29
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种复合电磁场监控型钢包透气砖。其技术方案是：透气砖芯(2)侧面和底部设有透气砖壳体(4)；透气砖芯(2)的底部设有的圆形凹面与透气砖壳体(4)的底部构成透气室(6)；透气室(6)的底部设置有电源(6)；透气砖芯(2)内垂直地设有5～30个透气狭缝(3)，2n个金属碳复合线圈(1)均匀地分布在透气狭缝(3)的周围，每层有n组金属碳复合线圈(1)呈轴心对称，每组金属碳复合线圈(1)串联连接；每层金属碳复合线圈(1)的平面布置相同。n根正极导线(5)和负极导线(9)分别与各层金属碳复合线圈(1)中对应的金属碳复合线圈(1)组的正极和负极并联。本发明的抗侵蚀与抗渗透性能优异、服役寿命长、能实时监测使用状况。
-
公开(公告)号：CN112321285B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202011067158.2
申请日：2020-10-05
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/103 , C04B35/622 , C04B35/81
Abstract: 本发明涉及一种耐渣蚀轻量矾土熟料及其制备方法。其技术方案是：以89～97wt％的矾土生料微粉、1～9wt％的炭黑和0.1～4wt％的草木灰为原料；先将所述原料在行星球磨机中混合均匀，然后在100～200MPa条件下机压成型，得到生坯；然后将所述生坯在110～200℃条件下干燥12～36小时，在1550～1750℃和埋碳条件下保温3～8小时，制得耐渣蚀轻量矾土熟料。本发明成本低和工艺简单，所制备的耐渣蚀轻量矾土熟料具有孔径小、强度高和抗熔渣能力强的特点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
182
records
(took 0.033 seconds)
