一种碳纳米管/聚吡咯纳米管复合电子墨水及其制备方法

    公开(公告)号:CN109627849A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811394819.5

    申请日:2018-11-22

    CPC classification number: C09D11/52 C09D11/03 C09D11/14

    Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管/聚吡咯纳米管复合电子墨水及其制备方法,涉及电子墨水技术。所述的电子墨水主要组份按重量份计分别为:聚吡咯纳米管0.4‑1.2份,碳纳米管0.4‑1.2份,细菌纤维素1.2‑4.8份,表面活性剂0.4‑1.2份,羧甲基纤维素0.2‑0.6份,固色剂0.4‑1.2份,3‑氨基丙基三乙氧基硅烷2‑6份,乙醇10‑20份,去离子水50份,1‑甲基‑2‑吡咯烷酮40份。通过冷冻界面聚合得到聚吡咯的粉末电导率高,可作为电子墨水的纳米材料。聚吡咯经细菌纤维素改性后所得分散液更加均匀,不易沉淀聚集,固色剂、羧甲基纤维素与3‑氨丙基三乙氧基硅烷的加入能提高墨水与基材的结合力。本发明制作的墨水通过丝网印刷后,可获得具有耐水洗性且电导率较高的涂层,且墨水制备过程条件易控,成本较低。

    一种碳纤维束电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109637841A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811394817.6

    申请日:2018-11-22

    CPC classification number: H01G11/40 H01G11/86

    Abstract: 本发明涉及一种碳纤维束电极材料的制备方法,属于新能源材料技术领域。所述方法包括如下步骤:首先用有机溶剂对碳纤维束进行表面清洁处理,其次将清洁处理后的碳纤维束表面电晕活化,然后对清洁活化后的碳纤维束进行原子层沉积,最后对原子层沉积后的碳纤维束进行冷冻界面聚合得到碳纤维束电极材料。该制备方法工艺流程简单、无污染,成本较低,条件易控,能量消耗少,得到的碳纤维束电极用于超级电容器时,具有比容量高、稳定性好、电导率高等特点,有利于高性能超级电容器的工业化生产。

    一种碳纳米管/聚吡咯纳米管复合电子墨水及其制备方法

    公开(公告)号:CN109627849B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN201811394819.5

    申请日:2018-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管/聚吡咯纳米管复合电子墨水及其制备方法,涉及电子墨水技术。所述的电子墨水主要组份按重量份计分别为:聚吡咯纳米管0.4‑1.2份,碳纳米管0.4‑1.2份,细菌纤维素1.2‑4.8份,表面活性剂0.4‑1.2份,羧甲基纤维素0.2‑0.6份,固色剂0.4‑1.2份,3‑氨基丙基三乙氧基硅烷2‑6份,乙醇10‑20份,去离子水50份,1‑甲基‑2‑吡咯烷酮40份。通过冷冻界面聚合得到聚吡咯的粉末电导率高,可作为电子墨水的纳米材料。聚吡咯经细菌纤维素改性后所得分散液更加均匀,不易沉淀聚集,固色剂、羧甲基纤维素与3‑氨丙基三乙氧基硅烷的加入能提高墨水与基材的结合力。本发明制作的墨水通过丝网印刷后,可获得具有耐水洗性且电导率较高的涂层,且墨水制备过程条件易控,成本较低。

    一种碳纤维毡电极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109637842A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811394836.9

    申请日:2018-11-22

    CPC classification number: H01G11/40 H01G11/86

    Abstract: 本发明涉及一种碳纤维毡电极材料的制备方法,属于新能源材料技术领域。所述方法包括如下步骤:首先用有机溶剂对碳纤维毡进行表面清洁处理,其次将清洁处理后的碳纤维毡表面电晕活化,然后对清洁活化后的碳纤维毡进行原子层沉积,最后对原子层沉积后的碳纤维毡进行冷冻界面聚合得到碳纤维毡电极。该制备方法工艺流程简单、无污染,成本较低,条件易控,能量消耗少,得到的碳纤维毡电极用于超级电容器时,具有比容量高、稳定性好、电导率高等特点,有利于高性能超级电容器的工业化生产。

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