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公开(公告)号：CN102922242B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201210492952.0
申请日：2012-11-28
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 一种复合型高炉布料溜槽的制造方法，其步骤：选择耐磨板及耐高温板材料：耐磨材料硬度HRC不低于55，耐高温板至少650℃的高温，并按尺寸加工；对上述加工的耐磨板及耐高温板的结合面进行毛化处理；在耐磨板或耐高温板的边部设置间隙支撑杆，使两板之间形成间隙；在耐磨板或耐高温板上均匀铺设炸药；引雷管爆炸；在550～620℃范围内进行退火；滚压成圆筒并沿轴线对称切割；进行表面清理。本发明通过采用爆炸焊接，且由于在溜槽的耐磨板及耐高温板之间存在间隙，在爆炸的瞬时还有间隙所形成的势能的存在，使其结合牢固，使耐磨板及耐高温板强固地焊接在一起。
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公开(公告)号：CN104328236B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410626363.6
申请日：2014-11-07
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
IPC: C21B7/10
Abstract: 本发明公开了一种高炉装料情况下更换冷却设备的方法，步骤如下：步骤一、在损坏的冷却壁上开设横向长度不大于损坏冷却壁宽度、纵向长度不大于200mm的孔洞；步骤二、用金属档料板封住割开的孔洞内壁；步骤三、重复步骤一及步骤二，直到整个损坏的冷却壁部位被割开并将金属档料板封住；步骤四、将更换好的冷却壁与周围冷却壁缝隙用耐火材料灌浆填充；步骤五、将外壳焊接密封；步骤六、耐火材料填充金属外壳与冷却壁之间的缝隙及对更换的冷却壁里面灌浆造衬；步骤七、将冷却壁进出水管与炼铁高炉冷却系统相连。本发明具有既安装方便、又避免炉料泄露的风险，减少了对高炉运行寿命的影响的特点，可以广泛应用于冶金行业高炉炼铁技术领域。
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公开(公告)号：CN102978310B
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201210546591.3
申请日：2012-12-17
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供一种高炉煤粉喷吹方法，包括下列步骤：A、将煤粉仓中的煤粉装入喷吹系统的喷吹罐中；B、用从新气源得到的高压气体将喷吹罐加压并将煤粉喷入高炉；C、将喷吹罐中的气体导至煤粉仓下部的喷嘴喷入煤粉仓；D、在进行步骤C的同时减少或切断新气源对煤粉仓下部喷嘴的气体的供应。所述步骤D通过如下方式实现：通过在喷吹罐导至煤粉仓的管道上安装逆止阀、加热器、排水器、流量控制元件以及调节阀减少或切断新气源对煤粉仓下部第一喷嘴或第二喷嘴的气体的供应。本发明的有益效果：将喷吹罐中的气源通过管道及管道上的其它元件引入煤粉仓的第一喷嘴，代替一部分新气源，从而降低喷吹气源消耗。
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公开(公告)号：CN104328236A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410626363.6
申请日：2014-11-07
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
IPC: C21B7/10
CPC classification number: C21B7/10
Abstract: 本发明公开了一种高炉装料情况下更换冷却设备的方法，步骤如下：步骤一、在损坏的冷却壁上开设横向长度不大于损坏冷却壁宽度、纵向长度不大于200mm的孔洞；步骤二、用金属档料板封住割开的孔洞内壁；步骤三、重复步骤一及步骤二，直到整个损坏的冷却壁部位被割开并将金属档料板封住；步骤四、将更换好的冷却壁与周围冷却壁缝隙用耐火材料灌浆填充；步骤五、将外壳焊接密封；步骤六、耐火材料填充金属外壳与冷却壁之间的缝隙及对更换的冷却壁里面灌浆造衬；步骤七、将冷却壁进出水管与炼铁高炉冷却系统相连。本发明具有既安装方便、又避免炉料泄露的风险，减少了对高炉运行寿命的影响的特点，可以广泛应用于冶金行业高炉炼铁技术领域。
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公开(公告)号：CN102978310A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210546591.3
申请日：2012-12-17
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供一种高炉煤粉喷吹方法，包括下列步骤：A、将煤粉仓中的煤粉装入喷吹系统的喷吹罐中；B、用从新气源得到的高压气体将喷吹罐加压并将煤粉喷入高炉；C、将喷吹罐中的气体导至煤粉仓下部的喷嘴喷入煤粉仓；D、在进行步骤C的同时减少或切断新气源对煤粉仓下部喷嘴的气体的供应。所述步骤D通过如下方式实现：通过在喷吹罐导至煤粉仓的管道上安装逆止阀、加热器、排水器、流量控制元件以及调节阀减少或切断新气源对煤粉仓下部第一喷嘴或第二喷嘴的气体的供应。本发明的有益效果：将喷吹罐中的气源通过管道及管道上的其它元件引入煤粉仓的第一喷嘴，代替一部分新气源，从而降低喷吹气源消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102922242A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210492952.0
申请日：2012-11-28
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 一种复合型高炉布料溜槽的制造方法，其步骤：选择耐磨板及耐高温板材料：耐磨材料硬度HRC不低于55，耐高温板至少650℃的高温，并按尺寸加工；对上述加工的耐磨板及耐高温板的结合面进行毛化处理；在耐磨板或耐高温板的边部设置间隙支撑杆，使两板之间形成间隙；在耐磨板或耐高温板上均匀铺设炸药；引雷管爆炸；在550～620℃范围内进行退火；滚压成圆筒并沿轴线对称切割；进行表面清理。本发明通过采用爆炸焊接，且由于在溜槽的耐磨板及耐高温板之间存在间隙，在爆炸的瞬时还有间隙所形成的势能的存在，使其结合牢固，使耐磨板及耐高温板强固地焊接在一起。
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公开(公告)号：CN102212628A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110144185.X
申请日：2011-05-31
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉煤粉喷吹备用煤粉供应方法及系统。通过：A、将煤粉制备系统制备的煤粉收集后经煤粉发送系统的煤粉仓送入煤粉发送系统的发送罐中，关闭装料阀；B、利用增压设备向煤粉发送系统的发送罐充气加压，并开启与缺粉的煤粉接收系统相连的煤粉输送管网的输送管上的阀门，关闭与不缺粉的煤粉接收系统相连的煤粉输送管网的输送管上的阀门，将煤粉发送到煤粉接收系统中。本发明的方法和系统可以简单的结构、较低的初始投资来实现若干高炉喷吹站在其煤粉制备系统出现磨煤机损坏等突发事故、需要较长时间停机检修、造成缺粉时的有效供给，煤粉制备系统的利用率高。
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公开(公告)号：CN203269962U
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201320272381.X
申请日：2013-05-17
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 本实用新型属于设备测振技术领域，具体涉及一种高炉炉顶布料器齿轮箱倾动机构无线测振系统，包括至少一个测振装置、工控计算机和无线信号接收装置；测振装置为无线加速度振动传感器，无线加速度振动传感器安装在高炉炉顶布料器齿轮箱内部的倾动机箱与倾动大齿圈之间，无线信号接收装置设置在高炉炉顶布料器齿轮箱外部，工控计算机与无线信号接收装置通过线缆连接。本实用新型的有益效果是可准确地采集振动信号，并通过无线通讯方式实时、准确、有效的传输振动信号，测振系统易安装，干扰小，功耗低。
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公开(公告)号：CN203128600U
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201320100140.7
申请日：2013-03-06
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
IPC: C21B7/00
Abstract: 一种高炉布料溜槽，由溜槽本体、与溜槽本体连接的挡板、连接于溜槽本体内的积窝式衬板组成。其在溜槽本体内的出料端，设置有梯形槽，梯形槽与积窝式衬板连接。本实用新型能使溜槽的布料均匀性好，衬板耐磨性能提高，结构简单，溜槽的使用周期能得到提高，易实施。
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公开(公告)号：CN203530355U
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201320472934.6
申请日：2013-08-05
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
IPC: C21B7/20
Abstract: 一种高炉布料溜槽，由溜槽本体、与溜槽本体连接的悬挂端、连接于溜槽本体内的衬板组成。其在连接悬挂端的溜槽本体端的内壁上设有加强筋替代衬板，加强筋的长度不超过溜槽本体长度的三分之一；加强筋与衬板为拼接。本实用新型在物料击落区储存炉料不仅能大幅减少，能加速炉料向溜槽中后部的衬板堆积，减缓炉料对击落区的冲击，而且能降低布料溜槽的重量，以进一步提高使用周期。
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