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公开(公告)号:CN103934585B
公开(公告)日:2016-11-30
申请号:CN201410159639.4
申请日:2014-04-21
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 一种用于抗拉强度≥610MPa压力容器钢厚板手工焊接方法:基材力学性能:Rm≥610MPa、ReL≥490MPa,延伸率A≥17%,‑40oC KV2≥54J;基材的厚度为28mm及44mm等厚板组合对接焊;焊接材料:焊条Rm不低于610MPa,直径Ф4.0mm;为双面V型对称坡口,坡口角度为55°,钝边为3mm;焊前不预热,焊后不热处理;焊接工艺参数:电流170~185A,电压28~27V,速度17~16cm/min,线能量17~19kj/cm,烘烤制度为400℃×1h;多层多道次连续施焊。本发明接头Rm≥700MPa,焊缝‑40℃KV2≥91J,熔合线‑40℃KV2≥136J,热影响区(2mm)‑40℃KV2≥122J,热影响区(5mm)‑40℃KV2≥152J,热影响区(20mm)‑40℃KV2≥173J。
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公开(公告)号:CN104096972B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410289816.0
申请日:2014-06-25
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种降低板厚为0.8~1.8mm的冷硬态含磷IF钢激光焊缝断带率的方法,该方法包括如下步骤:1)激光焊接:将钢板头、尾通过激光焊连接起来,用于激光焊接的激光焊接器的功率2000~5000W,焊接速度为3~20m/min;所述激光焊接器的焊接头上未设置有用于高频感应加热装置;2)焊接后进行热处理:在激光焊接器的出口设置有高频感应线圈,所述高频感应线圈的长度比焊缝长0~100mm;焊接后,用高频感应线圈对焊缝及焊缝长度方向两边各至少100mm的范围进行热处理。本发明通过在激光焊接后再进行热处理,同时降低焊缝和母材的强度及硬度,且焊缝的强度和硬度降低幅度大于母材的降低幅度,使焊缝区域母材的强度和硬度低于焊缝,从而大幅减少了焊缝断带率。
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公开(公告)号:CN103173754B
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201310083703.0
申请日:2013-03-15
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
IPC: C23C22/04
Abstract: 本发明公开一种耐候钢表面锈层稳定化处理剂制备方法,该处理剂按照重量百分比计由25~45%的醇酸清漆、4~12%的焦磷酸铜、2~10%的铬酸钡、1~14%的Fe3O4、20~50%的Fe2O3、1~10%的溶剂油和0.5~5%的分散剂组成。本发明的处理剂施工工艺简单,经3%氯化钠周浸试验可缩短锈层稳定化时间大于50%。整个制备方法操作安全、工艺简单、成本低廉、试样性能较好,易于实现规模化工业生产。
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公开(公告)号:CN102861974B
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201210352443.8
申请日:2012-09-21
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
IPC: B23K9/18 , B23K33/00 , B23K103/04
Abstract: 一种不同强度及板厚桥梁钢组合的角接埋弧焊接方法,其工艺措施组成:焊接母材:为Rm在510~550MPa的14MnNbq与Rm在570~650MPa 的WNQ570的组合焊接且板厚为44~60 mm;焊丝:熔敷金属Rm:475 MPa,直径Ф5.0mm,焊剂为SJ101Q;坡口为K型对称形,坡口角度为55°,钝边为18~20mm;焊接:电流680~700A,电压30~31V,速度21~22m/h,线能量35~36kJ/cm,焊剂烘烤制度为350℃×1h;采用多层多道连续施焊。本发明不仅焊前不预热、焊后不热处理,采用埋弧焊接工艺与匹配材料焊接大跨度、异钢种、不同强度级别及不同厚度的桥梁钢角接结构件组合焊接,更主要是解决了接头超强度匹配、应力集中这些关键技术问题。
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公开(公告)号:CN104123878A
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201410344068.1
申请日:2014-07-18
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 一种电阻式热模拟试验机焊接CCT图的测试方法,其步骤:将热模拟试样从室温加热到峰值温度Tp;停留1秒钟;对试样分三阶段进行线性冷却:自峰值温度Tp冷却至1000℃为第一冷却阶段;自1000℃冷却至800℃为第二冷却阶段;自800℃冷却至室温为第三冷却阶段;根据切线法,在热膨胀曲线上准确找出相变的开始点和结束点。本发明由于综合考虑了加热速度和多段线性冷却及温度过冲问题,因此测试的焊接CCT图更接近实际焊接热循环过程,测出的相变点更为准确,其适宜于在所有电阻式热模拟试验机上进行焊接CCT的测试。
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公开(公告)号:CN103934585A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201410159639.4
申请日:2014-04-21
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
CPC classification number: B23K9/0026 , B23K9/095 , B23K9/235 , B23K31/12 , B23K35/3073 , B23K2101/18
Abstract: 一种用于抗拉强度≥610MPa压力容器钢厚板手工焊接方法:基材力学性能:Rm≥610MPa、ReL≥490MPa,延伸率A≥17%,-40oCKV2≥54J;基材的厚度为28mm及44mm等厚板组合对接焊;焊接材料:焊条Rm不低于610MPa,直径Ф4.0mm;为双面V型对称坡口,坡口角度为55°,钝边为3mm;焊前不预热,焊后不热处理;焊接工艺参数:电流170~185A,电压28~27V,速度17~16cm/min,线能量17~19kj/cm,烘烤制度为400℃×1h;多层多道次连续施焊。本发明接头Rm≥700MPa,焊缝-40℃KV2≥91J,熔合线-40℃KV2≥136J,热影响区(2mm)-40℃KV2≥122J,热影响区(5mm)-40℃KV2≥152J,热影响区(20mm)-40℃KV2≥173J。
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公开(公告)号:CN102719835B
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201210225106.2
申请日:2012-07-03
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧板盐酸酸洗缓蚀抑雾促进剂,其中各组分的重量百分比为:苯甲酸钠5~10%,十二烷基酚聚氧乙烯醚为5~10%,六次甲基四胺10~15%,二价锡盐还原剂65~75%。本发明的热轧板盐酸酸洗缓蚀抑雾促进剂,既能高效缓蚀抑雾,又能大幅提高酸洗速度。
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公开(公告)号:CN103484222A
公开(公告)日:2014-01-01
申请号:CN201310423694.5
申请日:2013-09-17
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
IPC: C10M169/04 , C10N30/12
Abstract: 本发明涉及一种静电喷涂防锈油。它由基础油、油溶性缓蚀剂、润滑剂、抗氧化剂复配而成,其中:所述的油溶性缓蚀剂由二壬基萘磺酸钡、环烷酸锌以及4-壬基苯氧基乙酸组成,所述的润滑剂由9,10-二羟基硬脂酸甲酯,各组分的含量按重量百分比计分别为:基础油81~85%,二壬基萘磺酸钡6~8%,环烷酸锌1~2%,4-壬基苯氧基乙酸4~8%,润滑剂2~4%,抗氧剂1-2%。其具有优良的防锈性能和油膜去除性,且抗湿热性和抗重叠性能好,具有良好的实物冲压性;理化性能(运动粘度低)、电绝缘性能适宜静电喷涂。
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公开(公告)号:CN103290421A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310243870.7
申请日:2013-06-19
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 本发明公开了一种退火后镀锡前处理钢板清洗剂,其重量百分比组成为:氢氧化钠70~80%,磷酸三钠10~20%,正十四烷基聚氧乙烯醚3~7%,油酸钠3~7%,三乙醇胺2~6%。使用时,将所述退火后镀锡前处理钢板清洗剂按照每3~5%的重量百分比添加至水中制成清洗溶液,在70~85℃的清洗溶液中清洗退火后镀锡前的冷轧钢板。本发明的退火后镀锡前处理钢板清洗剂产品无强烈刺激性气味,可以添加在镀锡前的清洗段水中,方便易用,清洗效果好,清洗效率99%以上,清洗后的钢板具有优良的防锈性,钢板表面残留物小于6mg/m2。本发明清洗剂还具有较好缓冲pH值,在一定清洗温度和浓度范围内,仍具有好的清洗性能。
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公开(公告)号:CN102784998A
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201210279121.5
申请日:2012-08-08
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司
Abstract: 80毫米厚高强度桥梁钢板的手工焊对接焊接方法,其步骤:采用Rm≥570MPa、ReL≥420MPa,延伸率A≥18%,-40oCKV2≥120J、厚度为80mm的等厚桥梁钢对接;匹配的焊丝抗拉强度≥600MPa,焊条直径Ф4.0mm;焊坡口为X型对称坡口,坡口角度为60°,在电流165~170A、电压24~25V、速度14~15cm/min、线能量16~17kJ/cm条件下连续施焊,层间温度控制在135~145℃。本发明虽然其厚度高达80毫米,且对接接头采用焊前不预热,焊后不热处理下,经探伤检测,未发现有裂纹产生,且接头三区的-40oCKV2冲击功达到155~243J,完全满足大跨度桥梁桥结构制造的技术要求。
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