一种获得钢卷卷取时间信息的方法

    公开(公告)号:CN105344721B

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201510652405.8

    申请日:2015-10-10

    Abstract: 本发明公开了一种获得钢卷卷取时间信息的方法,应用于冷轧连退生产线,该方法包括:通过接口从冷轧连退生产线上的卷取机侧获取钢卷号、采样时间、卷取长度标识及触发状态值;根据所述触发状态值,从所述采样时间中获得卷取开始时间和卷取结束时间;根据所述钢卷号中的母卷号及所述卷取长度标识,判断所述钢卷号是否有分卷并获得判断结果;根据所述卷取开始时间、所述卷取结束时间及所述判断结果,获得所述钢卷的实际卷取开始时间和实际卷取结束时间。通过上述技术方案,解决了现有技术中无法自动获得冷轧连退生产线上钢卷实际卷取时间信息的技术问题,实现了工艺数据的自动归档。

    一种钢卷质量检测系统

    公开(公告)号:CN105486831A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510807547.7

    申请日:2015-11-19

    Abstract: 本发明提供了一种钢卷质量检测系统,包括:实时采集钢卷的生产过程数据、钢卷表面检测数据及生产计划数据;建立钢卷表面缺陷判定标准库、钢卷表面缺陷判定等级定义表、过程参数判定标准库和过程质量等级定义表;根据所述钢卷表面缺陷判定标准库及所述钢卷表面缺陷判定等级定义表对钢卷表面检测数据进行判定,获取第一质量结果;根据过程参数判定标准库和过程质量等级定义表对生产过程数据进行判定,获取第二质量结果;第一质量结果和第二质量结果进行判定,获取钢卷质量的综合等级配置表;如此,可对整卷钢质量进行判定,同时可以对钢卷表面缺陷位置定位,及时发现钢卷质量问题,避免因钢卷表面局部位置缺陷导致整个钢卷的判废,提高产品质量。

    异构数据库系统之间数据格式转换的方法

    公开(公告)号:CN104615630A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201410584236.4

    申请日:2014-10-27

    CPC classification number: G06F17/30569 G06F17/30179

    Abstract: 本发明公开了一种异构数据库系统之间数据格式转换的方法,步骤如下:I、建立IBA数据库与接口机及PI实时数据库间的网络通讯,定义转换后写入PI实时数据库的工位号;II、将IBA数据库中需采集的PDA文件的数据按时间模式设置采集周期,建立数据采集模版;III、在IBAdatcoordinator软件中设置读取IBA数据库中PDA文件的文件目录以及导出文本文件所存放的文件目录,将需采集的数据转化成文本文件;IV、创建IBA数据库文件转换机能服务程序的安装目录;V、将文本文件转换成PI实时数据库的PI-batchflieinterface可识别的文本文件,将最终文件移至输出目录,写入PI实时数据库中。本发明通过IBA服务器与PI实时数据库之间的数据格式转换,实现了异构数据库系统之间的数据共享。

    异构数据库系统之间数据格式转换的方法

    公开(公告)号:CN104615630B

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201410584236.4

    申请日:2014-10-27

    Abstract: 本发明公开了一种异构数据库系统之间数据格式转换的方法,步骤如下:I、建立IBA数据库与接口机及PI实时数据库间的网络通讯,定义转换后写入PI实时数据库的工位号;II、将IBA数据库中需采集的PDA文件的数据按时间模式设置采集周期,建立数据采集模版;III、在IBAdatcoordinator软件中设置读取IBA数据库中PDA文件的文件目录以及导出文本文件所存放的文件目录,将需采集的数据转化成文本文件;IV、创建IBA数据库文件转换机能服务程序的安装目录;V、将文本文件转换成PI实时数据库的PI‑batchflieinterface可识别的文本文件,将最终文件移至输出目录,写入PI实时数据库中。本发明通过IBA服务器与PI实时数据库之间的数据格式转换,实现了异构数据库系统之间的数据共享。

    高温环形退火炉信息控制系统及信息控制中心服务器

    公开(公告)号:CN100491547C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200710052436.5

    申请日:2007-06-08

    Abstract: 本发明涉及一种高温环形退火炉信息控制系统包括:高温环形退火炉基础控制系统,用于收集过程数据,并上传修改的数据或改变的数据量程;接口服务器,用于将过程数据、修改的数据和/或改变的数据量程上传;信息控制中心服务器,用于接收过程数据、修改的数据和/或改变的数据量程,并对这些数据进行处理并存储,以及对高温环形退火炉进行控制。本发明还涉及信息控制中心服务器包括:数据库,用于存储过程数据、修改的数据、改变的数据量程和/或对这些数据进行处理后的数据以及工艺规范和炉体状况数据;控制处理器,用于根据各种数据,进行生产过程控制、钢卷跟踪、建立数学模型、数据查询、设备检测、标准计算和/或接口控制。

    钢卷生产过程质量控制系统数据处理方法

    公开(公告)号:CN101393454A

    公开(公告)日:2009-03-25

    申请号:CN200810197491.8

    申请日:2008-10-31

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 本发明涉及钢铁生产行业的钢卷生产质量控制领域,它提供一种钢卷生产过程质量控制系统数据处理方法,包括以下步骤:选取钢卷生产线上计算长度的基准点;从所述钢卷生产质量控制系统服务器逐条读取所述采样周期数据;计算在所述采样时刻Tn钢卷通过工位号为Tag_i的传感器的 长度Dn(i),生成并存储以包括所述钢卷号、采样时刻Tn、工位测量值、钢卷在采样时刻Tn时通过工位号Tag_i传感器的长度为表头的序列表;输出所述序列表。本发明对钢卷生产过程质量控制系统的生产采样数据进行处理得到与各采样时刻的工位测量值对应的钢卷长度值序列表,为质量跟踪和工艺分析提供了直观、有效的数据材料,对于改进钢卷生产工艺和提高钢卷产品质量,具有实用价值。

    钢卷生产线的钢卷质量分析系统

    公开(公告)号:CN101393228A

    公开(公告)日:2009-03-25

    申请号:CN200810197492.2

    申请日:2008-10-31

    Abstract: 本发明涉及钢卷连续生产线中的钢卷质量分析领域,它提出钢卷生产线的钢卷质量分析系统,包括以下步骤:以所述钢卷生产自动化系统为下位机,安装上位机与所述自动化系统通信;在上位机创建钢卷生产制程表和钢卷生产故障表,所述上位机顺序读取生产自动化系统指定存储区内储存的钢卷生产自动化系统信息跟踪点采集的钢卷质量信息数据,根据读取的指定存储区内的数据,生成并输出所述钢卷生产制程表和钢卷生产故障表。钢卷生产制程表和钢卷生产故障表为管理者掌握各生产线钢卷生产质量情况,进行钢卷质量分析提供了准确、直观的依据,对管理者改进钢卷生产作业,促进钢卷生产提高质量具有重要意义。

    一种钢卷质量检测系统

    公开(公告)号:CN105486831B

    公开(公告)日:2017-09-12

    申请号:CN201510807547.7

    申请日:2015-11-19

    Abstract: 本发明提供了一种钢卷质量检测系统,包括:实时采集钢卷的生产过程数据、钢卷表面检测数据及生产计划数据;建立钢卷表面缺陷判定标准库、钢卷表面缺陷判定等级定义表、过程参数判定标准库和过程质量等级定义表;根据所述钢卷表面缺陷判定标准库及所述钢卷表面缺陷判定等级定义表对钢卷表面检测数据进行判定,获取第一质量结果;根据过程参数判定标准库和过程质量等级定义表对生产过程数据进行判定,获取第二质量结果;第一质量结果和第二质量结果进行判定,获取钢卷质量的综合等级配置表;如此,可对整卷钢质量进行判定,同时可以对钢卷表面缺陷位置定位,及时发现钢卷质量问题,避免因钢卷表面局部位置缺陷导致整个钢卷的判废,提高产品质量。

    一种获得钢卷卷取时间信息的方法

    公开(公告)号:CN105344721A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510652405.8

    申请日:2015-10-10

    CPC classification number: B21B38/00

    Abstract: 本发明公开了一种获得钢卷卷取时间信息的方法,应用于冷轧连退生产线,该方法包括:通过接口从冷轧连退生产线上的卷取机侧获取钢卷号、采样时间、卷取长度标识及触发状态值;根据所述触发状态值,从所述采样时间中获得卷取开始时间和卷取结束时间;根据所述钢卷号中的母卷号及所述卷取长度标识,判断所述钢卷号是否有分卷并获得判断结果;根据所述卷取开始时间、所述卷取结束时间及所述判断结果,获得所述钢卷的实际卷取开始时间和实际卷取结束时间。通过上述技术方案,解决了现有技术中无法自动获得冷轧连退生产线上钢卷实际卷取时间信息的技术问题,实现了工艺数据的自动归档。

    高温环形退火炉信息控制系统及信息控制中心服务器

    公开(公告)号:CN101058847A

    公开(公告)日:2007-10-24

    申请号:CN200710052436.5

    申请日:2007-06-08

    Abstract: 本发明涉及一种高温环形退火炉信息控制系统包括:高温环形退火炉基础控制系统,用于收集过程数据,并上传修改的数据或改变的数据量程;接口服务器,用于将过程数据、修改的数据和/或改变的数据量程上传;信息控制中心服务器,用于接收过程数据、修改的数据和/或改变的数据量程,并对这些数据进行处理并存储,以及对高温环形退火炉进行控制。本发明还涉及信息控制中心服务器包括:数据库,用于存储过程数据、修改的数据、改变的数据量程和/或对这些数据进行处理后的数据以及工艺规范和炉体状况数据;控制处理器,用于根据各种数据,进行生产过程控制、钢卷跟踪、建立数学模型、数据查询、设备检测、标准计算和/或接口控制。

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