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公开(公告)号：CN102922748A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210461881.8
申请日：2012-11-13
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明提供一种棉秆皮纤维复合材料的制备方法，包括棉秆皮纤维制备与复合材料制备两个过程，各过程工艺步骤如下：纤维制备过程包括机械切割、碱处理、水洗、酸中和、预烘、机械分离、烘干各步骤，复合材料制备过程包括作为增强体的棉秆皮纤维与作为基体的聚丙烯短纤维或水刺非织造布混合、高压力预压、低压力热压、冷却步骤，得到棉秆皮热塑性复合材料。本发明提取的棉秆皮纤维纤维素含量高，细度细，以所提取的棉秆皮纤维制备的复合材料力学性能好，可用作建筑、装饰、家居等领域。
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公开(公告)号：CN102167895A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110129543.X
申请日：2011-05-19
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种废弃羊毛/聚乳酸生态复合材料的制备方法，其步骤为：以隔热性能好的废弃羊毛为增强体、以聚乳酸为基质，羊毛和聚乳酸以三明治结构进行铺层混合，上、下外表面均为聚乳酸，其重量百分比为60-80∶20-40；然后将铺好层的废弃羊毛/聚乳酸在热压机上热压，热压温度为170-180℃，压力为4-10MPa，热压时间为2-8min，经冷却得到复合材料。废弃羊毛、聚乳酸均可是纤维、毛条、纱线或织物等不同形态。本发明复合材料不仅可完全生物降解，而且隔热、隔音性能好，防虫、防蛀、防潮，可应用于对阻燃、隔热、隔音要求高的建筑、室内装饰、汽车内饰等各个领域。本发明可使大量的废弃羊毛得到资源化利用，而且可解决白色污染带来的环境问题。
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公开(公告)号：CN102085680A
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN201010559671.3
申请日：2010-11-26
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种农作物秸秆纤维生态复合材料的制备方法，特征是，包括以下工艺步骤：机械分离：将农作物秸秆机械分离成短秸杆，以提高碱处理对农作物秸秆的可及度；碱处理：将短秸杆在质量百分浓度为3~6%的氢氧化钠溶液中进行碱处理，所述氢氧化钠溶液与短秸秆的质量比为30~50：1；经碱处理、水洗、酸中和后在60~80℃的温度下烘干2~10小时得到秸杆纤维；以秸秆纤维作为增强相，以聚乳酸材料作为基体经热压得到复合材料；保持压力，将得到的复合材料在常温下自然冷却或水冷得到多孔隙的复合材料板材。本发明提取的秸秆纤维纤维素含量高，细度细，复合材料力学性能好，内部并具有多而小的空隙，具有很好的隔热和隔音性能。
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公开(公告)号：CN103409938A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310356426.6
申请日：2013-08-12
Applicant: 江南大学
IPC: D04H1/4382 , D04H1/541 , D04H1/72
Abstract: 本发明提供一种姜丝纤维/姜渣/聚丙烯轻型热塑性复合材料的制备方法，其特征在于：所述复合材料以姜丝纤维为增强体，以聚丙烯为基体，所述复合材料预成型结构为“三明治”层状结构，上、下层以姜丝纤维为增强体、以聚丙烯短纤为基质，中间层是混合的姜渣/聚丙烯短纤维；所述制备方法包括以下工艺步骤：混合→铺层→预压→热压→冷却。本发明所得到的姜丝纤维/姜渣/聚丙烯复合材料不仅质量轻，还具有对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌较强的抗菌性和热塑性，可重复加工。本发明可有效利用生姜食品如生姜汁、生姜粉、生姜活性成分等在生姜压榨、提取等加工过程中的副产物。
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公开(公告)号：CN102085680B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201010559671.3
申请日：2010-11-26
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种农作物秸秆纤维生态复合材料的制备方法，特征是，包括以下工艺步骤：机械分离：将农作物秸秆机械分离成短秸杆，以提高碱处理对农作物秸秆的可及度；碱处理：将短秸杆在质量百分浓度为3~6%的氢氧化钠溶液中进行碱处理，所述氢氧化钠溶液与短秸秆的质量比为30~50：1；经碱处理、水洗、酸中和后在60~80℃的温度下烘干2~10小时得到秸杆纤维；以秸秆纤维作为增强相，以聚乳酸材料作为基体经热压得到复合材料；保持压力，将得到的复合材料在常温下自然冷却或水冷得到多孔隙的复合材料板材。本发明提取的秸秆纤维纤维素含量高，细度细，复合材料力学性能好，内部并具有多而小的空隙，具有很好的隔热和隔音性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107604739A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710877706.X
申请日：2017-09-26
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明公开了一种过滤用棉秆皮纤维与壳聚糖复合非织布的制备方法，属于纤维材料技术领域。本发明先采用蒸汽闪爆预处理使棉秆皮分离，再用造纸抄纸的方法成型，最后加入壳聚糖增强力学性能与过滤效率，工艺流程简便、环保，适应工业化生产。该非织造布以富含木质素的棉秆皮纤维、壳聚糖为原料，使该非织布具有良好的抗菌性能。本发明使用的棉秆皮、壳聚糖都是生物基材料，使用后可在自然环境中降解，减少环境负担，同时避免了静电纺丝方法工业化、大批量生产困难的问题。
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公开(公告)号：CN105568396A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510956741.1
申请日：2015-12-18
Applicant: 江南大学
IPC: D01C1/00
CPC classification number: D01C1/00
Abstract: 本发明涉及一种制备棉秆皮纤维的方法，其特征在于无机碱氢氧化钠预处理棉秆皮后带着碱液蒸汽闪爆，有助于棉秆皮中半纤维素、木质素在蒸气闪爆过程中暴露出来，蒸汽闪爆后得到的粗纤维进一步以有机碱四甲基氢氧化铵溶液为溶剂，以超声波－微波联用方法进行萃取、分离、洗涤，以进一步去除蒸气闪爆过程中爆出的、但仍附着在纤维上的半纤维素、木质素、果胶等杂质。本方法可制备出适合纺织、复合材料行业使用的棉秆皮纤维，且方法简单、环保，具有产业化应用前景，提高了棉秆皮的利用率。
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公开(公告)号：CN102922748B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201210461881.8
申请日：2012-11-13
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明提供一种棉秆皮纤维复合材料的制备方法，包括棉秆皮纤维制备与复合材料制备两个过程，各过程工艺步骤如下：纤维制备过程包括机械切割、碱处理、水洗、酸中和、预烘、机械分离、烘干各步骤，复合材料制备过程包括作为增强体的棉秆皮纤维与作为基体的聚丙烯短纤维或水刺非织造布混合、高压力预压、低压力热压、冷却步骤，得到棉秆皮热塑性复合材料。本发明提取的棉秆皮纤维纤维素含量高，细度细，以所提取的棉秆皮纤维制备的复合材料力学性能好，可用作建筑、装饰、家居等领域。
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公开(公告)号：CN103057239A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110351832.4
申请日：2011-10-22
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种废旧涤棉织物/低熔点涤纶复合材料的制备方法，其特征在于以来源广泛的废旧涤棉织物为增强体、以熔点为120～140℃的低熔点涤纶为基体，废旧涤棉织物和低熔点涤纶以三明治结构进行铺层混合，其重量百分比为70～40∶30～60；然后将铺好层的废旧涤棉织物/低熔点涤纶先在热压机上进行预压，预压温度为常温～50℃，压力为5～8MPa，预压时间为1～5min，得到复合材料预制件。然后进行热压，热压温度比所选择的低熔点涤纶的热压温度高5～15℃，压力为6～12MPa，热压时间为5～20min。本发明所制备的复合材料具有较好的拉伸强度、弯曲强度，可作为建筑、家具、土木工程等领域的替代材料。本发明可使大量的废旧涤棉织物得到利用，可解决这些废旧织物带来的环境问题。
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公开(公告)号：CN102167895B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110129543.X
申请日：2011-05-19
Applicant: 江南大学
Abstract: 本发明涉及一种废弃羊毛/聚乳酸生态复合材料的制备方法，其步骤为：以隔热性能好的废弃羊毛为增强体、以聚乳酸为基质，羊毛和聚乳酸以三明治结构进行铺层混合，上、下外表面均为聚乳酸，其重量百分比为60-80∶20-40；然后将铺好层的废弃羊毛/聚乳酸在热压机上热压，热压温度为170-180℃，压力为4-10MPa，热压时间为2-8min，经冷却得到复合材料。废弃羊毛、聚乳酸均可是纤维、毛条、纱线或织物等不同形态。本发明复合材料不仅可完全生物降解，而且隔热、隔音性能好，防虫、防蛀、防潮，可应用于对阻燃、隔热、隔音要求高的建筑、室内装饰、汽车内饰等各个领域。本发明可使大量的废弃羊毛得到资源化利用，而且可解决白色污染带来的环境问题。
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