公开(公告)号：CN110016738A

公开(公告)日：2019-07-16

申请号：CN201910250123.3

申请日：2019-03-29

Applicant: 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司

Inventor： 杨先 ,  龙林 ,  陆玉忠 ,  朱庆燕

IPC: D01H9/02 ,  D01H11/00 ,  D01H13/00

Abstract: 本发明涉及一种细纱机纱线筒的全自动运输机构，当单个或者某部分粗纱卷装需要更换是能够进行更换，避免了整排更换时对粗纱造成的浪费，减少了生产的成本；控制箱底部设置减震装置，减震效果更好；细纱机前后设置有吸毛机构，吸毛机构可以沿纺纱区域平行移动，从而带着靠近细纱机纺纱区域的吸嘴进行吸风，将断开的粗纱以及纤维飞花及时吸走，防止车间环境被污染，避免粗纱以及纤维飞花在罗拉、皮辊上缠绕，保证了设备的正常运行；纱线卷放置于轨道机构上，纱线卷自动掉入纱线筒收集箱内，无需人工手动将纱线卷取下；当输送装置移动至纱线筒输送箱后侧时，又能自动将纱线筒的套装在输送装置上，纱线筒跟随传送带继续传输到纺纱区域。

公开(公告)号：CN108950812A

公开(公告)日：2018-12-07

申请号：CN201810984208.X

申请日：2018-08-28

Applicant: 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司

Inventor： 顾士清 ,  杨先 ,  葛立平 ,  赵秀娟 ,  顾卫丰 ,  张雷锋

IPC: D03D15/00

CPC classification number: D03D15/0027 ,  D03D15/0033 ,  D10B2211/02 ,  D10B2331/04 ,  D10B2401/13 ,  D10B2401/16

Abstract: 本发明涉及石墨烯纤维面料的精纺工艺，这种石墨烯纤维面料的精纺工艺采用目前市场最热门的新型功能性纤维—石墨烯改性聚酯纤维，与精纺工艺完美结合，通过精确的工艺操作，制成了高品质的，集抗菌抑菌、远红外、抗静电等功能于一身的多动能性石墨烯纤维精纺面料，它由羊毛、石墨烯内暖纤维组成，其内暖纤维除具有一般纤维的常规特性外，还具备超越国际先进水平的强大体温远红外促进微循环功能，将其与羊毛混纺交织成的织物，同时具有了抗菌抑菌、吸湿排汗透气、抗静电等性能，织品光洁柔软、手感爽滑，其性能在多次洗涤后效果不会衰减，是一款性能极佳的舒适面料，紧贴市场热点，符合市场需求，扩大石墨烯产业应用领域。

公开(公告)号：CN105625050A

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201610025832.8

申请日：2016-01-15

Applicant: 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司

Inventor： 顾士清 ,  杨先 ,  杨良岳 ,  顾卫丰 ,  雷芳伟

IPC: D06P1/38 ,  D06P1/649 ,  D06P1/673 ,  D06P1/66 ,  D06P1/613 ,  D06P1/52 ,  D06P3/14

CPC classification number: D06P1/38 ,  D06P1/5228 ,  D06P1/525 ,  D06P1/6131 ,  D06P1/6495 ,  D06P1/66 ,  D06P1/673 ,  D06P1/67316 ,  D06P1/6735 ,  D06P1/67358 ,  D06P3/008 ,  D06P3/148

Abstract: 本发明涉及一种羊毛的节水染色工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）在染缸中加入水和羊毛织物，加热至40～50℃后加入染色助剂XPN，运转10～15分钟；（2）加入染料运转10～15分钟；（3）开始升温，升温至70～80℃后减慢升温速度再升温至95～98℃，保温60～65分钟；（4）降温至40～50℃，保温10～15分钟；（5）再升温至80～85℃加入氨水运转5～10分钟；再加入天然蛋白质纤维染色后处理助剂XAM运转5～10分钟；再加入甲酸运转5～10分钟；再加入天然蛋白质纤维染色后处理助剂XBM运转5～10分钟；再加入双氧水运转30～40分钟；（6）最后降温至40～50℃后出缸。本发明用水量相对现有技术要少，达到节水环保的目的；本发明能够降低染色时间，提高染色效率。

公开(公告)号：CN106987971A

公开(公告)日：2017-07-28

申请号：CN201710367682.3

申请日：2017-05-23

Applicant: 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司

Inventor： 葛立平 ,  顾士清 ,  沈巧华 ,  顾卫丰 ,  张雷锋 ,  吴洪海 ,  杨先

IPC: D03D15/00 ,  D03D15/10 ,  D03D13/00

CPC classification number: D03D15/10 ,  D03D13/004 ,  D03D13/008 ,  D03D15/0027 ,  D10B2211/02 ,  D10B2331/02 ,  D10B2331/04

Abstract: 本发明涉及一种超耐磨精纺花呢的制作工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）原料配比：澳毛42‑43%、涤纶18‑18.5%、锦纶纤维38.5‑40%；（2）条染复精梳：依次经过松球→染色→复洗→混条→针梳→精梳→针梳→成条；（3）纺纱：混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→自络筒→并线→倍捻→蒸纱→成纱；经纱采用澳毛和涤纶，纬纱采用锦纶纤维；（4）织造：整经→穿综、穿筘→织造→坯检→生修；（5）后整理：中检（坯检）→平煮→烘呢开幅→刷毛→烧毛→平煮→烘呢→定型软→中检→熟修→刷毛→剪毛→对样。本发明将锦纶纤维与精纺面料相结合，得到的精纺花呢手感滑爽、坚固耐穿。

公开(公告)号：CN105544046A

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201610107157.3

申请日：2016-02-26

Applicant: 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司

Inventor： 杨先 ,  曹玲娟 ,  朱彩龙 ,  何锋

IPC: D03D13/00 ,  D03D15/00 ,  D06B3/18 ,  D06C9/02 ,  D02G3/04 ,  D06M15/256 ,  D06M101/06 ,  D06M101/12 ,  D06M101/32

CPC classification number: D03D15/00 ,  D02G3/04 ,  D03D13/008 ,  D06B3/18 ,  D06C9/02 ,  D06M15/256 ,  D06M2101/06 ,  D06M2101/12 ,  D06M2101/32 ,  D06M2200/01 ,  D06M2200/12 ,  D06M2200/25 ,  D10B2201/02 ,  D10B2211/02 ,  D10B2331/04

Abstract: 本发明涉及一种毛棉弹力精粗花呢的制备工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：（1）将澳毛和聚酯纤维分别染色后，经复洗、混条、二次混条、针梳、精梳、针梳得到成条；（2）将澳毛和聚酯纤维的成条进行混条后，经针梳、粗纱机、细纱机、自络筒、并线、倍捻得到经纱纱线，最后进行蒸纱；（3）将经纱纱线进行三防预处理后再进行后整理；（4）将经纱纱线与纬纱纱线织造得到坯布，纬纱纱线采用纱线A和纱线B，纱线A和纱线B采用1:1的形式间隔设置；（5）将坯布经后整理后得到成品。本发明所述面料正面保留精纺面料光洁细腻的外观，反面采用粗纺拉毛工艺，解决精纺面料贴身穿着有刺氧感的弊病。

公开(公告)号：CN109208153A

公开(公告)日：2019-01-15

申请号：CN201811071848.8

申请日：2018-09-14

Applicant: 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司

Inventor： 顾士清 ,  倪永泽 ,  杨先 ,  朱庆燕 ,  顾煜星 ,  吴洪海 ,  杨江 ,  徐荣华

IPC: D03D15/08

Abstract: 本发明涉及一种高支美弹丝永久弹精纺面料的生产工艺，生产过程中美弹丝筒子→储纬器→张力片→纬纱检测器→选色箱枪头包括各瓷眼通道无毛刺，左右钩边机、游动剪刀刀口锋利，防止剪断的长丝形成飞花织入布面，左剑头钳口不能有飞花，送纬剑头夹纱器上机前后适当调整，布面剑头中间交接处布面毛及时调整，从而可以不易产生断头，保证面料质量。用美弹丝所研发的高支美弹丝永久弹精仿面料手感柔软滑爽、质地高雅，拥有良好的弹性，而且永不失弹，长时间穿着轻松舒适，不束缚身体；相比较氨纶，美弹丝不会老化，服用性能更加优良。制成服装后不宜暴晒，宜干洗，宜蒸汽熨烫。不仅美观、大方、华丽，更重要的是环保、健康、舒适。

公开(公告)号：CN105544046B

公开(公告)日：2017-11-03

申请号：CN201610107157.3

申请日：2016-02-26

Applicant: 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司

Inventor： 杨先 ,  曹玲娟 ,  朱彩龙 ,  何锋

IPC: D03D13/00 ,  D03D15/00 ,  D06B3/18 ,  D06C9/02 ,  D02G3/04 ,  D06M15/256 ,  D06M101/06 ,  D06M101/12 ,  D06M101/32

Abstract: 本发明涉及一种毛棉弹力精粗花呢的制备工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：（1）将澳毛和聚酯纤维分别染色后，经复洗、混条、二次混条、针梳、精梳、针梳得到成条；（2）将澳毛和聚酯纤维的成条进行混条后，经针梳、粗纱机、细纱机、自络筒、并线、倍捻得到经纱纱线，最后进行蒸纱；（3）将经纱纱线进行三防预处理后再进行后整理；（4）将经纱纱线与纬纱纱线织造得到坯布，纬纱纱线采用纱线A和纱线B，纱线A和纱线B采用1:1的形式间隔设置；（5）将坯布经后整理后得到成品。本发明所述面料正面保留精纺面料光洁细腻的外观，反面采用粗纺拉毛工艺，解决精纺面料贴身穿着有刺氧感的弊病。

公开(公告)号：CN101906693A

公开(公告)日：2010-12-08

申请号：CN201010233310.X

申请日：2010-07-21

Applicant: 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司

Inventor： 杨丽萍 ,  杨毅方 ,  顾士清 ,  任忠炎 ,  葛立平 ,  杨先

IPC: D03D21/00 ,  D03D27/00 ,  D03D15/00

Abstract: 本发明涉及一种毛丝提花花呢的生产方法，是以36％质量百分比的桑蚕生丝和64％质量百分比的18.5μm澳大利亚羊毛为原料，经条染复精梳、纺纱、织造和染整而成。本发明具有丝织物手感滑糯、高贵华丽的特点，同时不失羊毛织物的透气性好，尺寸稳定的特性。光泽自然柔和，服用性能优良。可以生产适合各种场合穿着。

公开(公告)号：CN107245792A

公开(公告)日：2017-10-13

申请号：CN201710367578.4

申请日：2017-05-23

Applicant: 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司

Inventor： 顾士清 ,  杨良岳 ,  杨先 ,  葛立平 ,  余泉兴 ,  徐荣华 ,  曹玲娟

IPC: D03D15/00 ,  D02G3/04 ,  D03D13/00

CPC classification number: D03D15/0033 ,  D02G3/042 ,  D03D13/008 ,  D10B2201/04 ,  D10B2211/02 ,  D10B2211/04 ,  D10B2401/022 ,  D10B2501/00

Abstract: 本发明涉及一种毛麻丝精纺花呢的制作工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）原料配比：澳毛80‑85%、桑蚕丝5‑6%、亚麻条9‑15%；（2）条染：将澳毛和亚麻条依次经复洗、混条、针梳、精梳、针梳、得到成品条，对成品条进行条染；（3）纺纱：按步骤（1）的比例进行纺纱；（4）筒染：将步骤（3）得到的纱线进行筒染染色、烘纱；（5）将步骤（4）筒染后的纱线进行织造得到坯布；（6）后整理：依次经第一次平煮→洗呢、缩呢→开幅→第二次平煮→烘呢→第一次刷毛→烧毛→第三次平煮→烘呢→中检→熟修→第二次刷毛→剪毛→烘呢软→中检→给湿→高压蒸→罐蒸→给湿→罐蒸，得到成品。本发明采用羊毛、桑蚕丝、亚麻三种自然动植物纤维，面料舒适性极佳。

公开(公告)号：CN105507036A

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201610025837.0

申请日：2016-01-15

Applicant: 江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司

Inventor： 顾士清 ,  杨先 ,  顾卫丰 ,  雷芳伟

IPC: D06P1/673 ,  D06P1/39 ,  D06P1/653 ,  D06P3/14

CPC classification number: D06P1/67341 ,  D06P1/39 ,  D06P1/653 ,  D06P1/673 ,  D06P3/14

Abstract: 本发明涉及一种羊毛的节能染色工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）在染缸中加入水和羊毛织物，加热至40～50℃后加入促染剂、渗透剂和硫酸铵，运转10～15分钟；（2）加入所需用量的染料运转10～15分钟；（3）开始升温，升温至70～80℃后减慢升温速度再升温至98～100℃，保温30～35分钟；（4）加入甲酸和醋酸，再保温30～35分钟；然后降温至40～50℃；（5）加入氨水后升温至80～85℃，保温10～20分钟；（6）最后降温至40～50℃后出缸。本发明具有以下优点：（1）本发明所述染色工艺耗能少，能够达到节能增效的目的；（2）本发明所述染色工艺能够降低保温时的蒸汽使用量，降低染色工艺的成本。