一种比表面积大的涤纶纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN117737868A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202410186820.8

    申请日:2024-02-20

    Abstract: 本发明涉及一种比表面积大的涤纶纤维及其制备方法,属于聚酯技术领域,聚酯熔体从带有环绕式加热装置的喷丝板中挤出后,通过真空的密闭空间,再经过环吹风冷却后上油卷绕成型制得比表面积大的预取向丝,预取向丝经过后加工最终制得比表面积大的涤纶纤维;喷丝板为孔距渐变式喷丝板,喷丝板上的喷丝孔呈同心圆分布,喷丝孔的个数大于等于96,同心圆的个数为n个,n大于等于3;产品断裂强度CV值≤1.50%,断裂伸长率CV值≤3.50%,染色均匀性99.5±0.5%,外观毛丝率≤0.05%。本发明的制备方法中采用孔距渐变式喷丝板,减少单丝间冷却的差异;制得的涤纶纤维的比表面积大,断裂强度CV值、断裂伸长率CV值小。

    聚酯微细纤维的生产设备、喷丝板及上油装置

    公开(公告)号:CN110438574A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910825297.8

    申请日:2019-09-03

    Abstract: 本发明提出一种聚酯微细纤维的生产设备、喷丝板及上油装置,本发明聚酯微细纤维的生产设备中喷丝板本体上设置有两种不同孔径的喷丝孔,外圈的第二喷丝孔的孔径比内圈第一喷丝孔的孔径大,因此外圈的第二喷丝孔形成的纤维的比表面积小,需要较大的环吹风量冷却,而内圈的第一喷丝孔形成的纤维的比表面积大,需要较小的环吹风量冷却,正好弥补了环吹风量在对多圈纤维冷却过程中,风量依次递减带来的不足。相同孔径的喷丝孔所在的层与层之间的排列是平行排列,不同孔径的喷丝孔所在的层与层之间的排列是交错排列,保证了各圈熔体细流冷却的均匀性,解决了现有技术制备极细旦纤维过程中,熔融丝束内外冷却不均匀,纺丝稳定性差的问题。

    一种高弹性超柔细旦涤纶长丝的生产工艺

    公开(公告)号:CN109306561A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201811267113.2

    申请日:2018-10-29

    Abstract: 本发明公开了种高弹性超柔细旦涤纶长丝的生产工艺,生产步骤如下:POY原丝→预网络→第一喂丝罗拉→第一变形热箱→冷却板→假捻器→第二喂丝罗拉→中网络器→定型热箱→定型喂丝罗拉→上油辊→DTY卷绕成型超喂→丝饼检验,第一变形热箱的温度为180~190℃;第二变形箱子的温度为常温。本发明通过改变制备过程中变形热箱和定型热箱的温度,使面料具有很高的弹性。该面料具有平滑的外观,柔软的手感,染色效果好,拉伸强力高,易护理耐水洗,面料风格独特,档次高,性能好。第二定型热箱的温度设置为常温,使丝条的卷曲收缩率增大,利用高收缩特性可达到织物设计的多种风格和要求。

    一种无捻免浆涤纶经纱的制备方法

    公开(公告)号:CN116024714B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310128178.3

    申请日:2023-02-17

    Abstract: 本发明涉及一种无捻免浆涤纶经纱的制备方法,预取向聚酯纤维通过加弹工艺即制备得到无捻免浆涤纶经纱;预取向聚酯纤维的纤度为22~137dtex,dpf值为0.306~3.333;加弹工艺流程为:预取向聚酯纤维→预网络→第一喂丝罗拉→第一变形热箱→冷却板→假捻器A→假捻器B→第二喂丝罗拉→中网络→第二定型热箱→定型喂丝罗拉→上油→DTY卷绕成型超喂→无捻免浆涤纶经纱;牵伸倍数为1.10~1.30,假捻器A和假捻器B的捻度相同、捻向不同,假捻器A和假捻器B入口导丝器采用旋转导丝器。本发明特有的工艺方法和设备改造,能够制得强度大、伸长高、网络度均匀牢固、无毛丝、且丝束无残扭等优点的涤纶纱,产品整经后耐磨性、纱线毛羽指数、断裂强度、摩擦牢度达到可直接用于织造的要求。

    一种双组分弹性复合纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN114574979A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210201103.9

    申请日:2022-03-02

    Abstract: 本发明涉及一种双组分弹性复合纤维的制备方法,将两种不同的高聚物熔体进行复合纺丝制得双组份弹性复合纤维,复合纺丝所用的喷丝板上设有多个单位喷丝组合孔;各个单位喷丝组合孔由圆形喷丝孔I~IV组成(I与II相对,III与IV相对),圆形喷丝孔I~IV的圆心分别位于正方形的四条边的中点上,圆形喷丝孔I~IV的直径相同都为0.13~0.14mm,圆形喷丝孔I和II的间距为0.08~0.10mm;两种不同的高聚物熔体中的一种从圆形喷丝孔I和II中挤出,另一种从圆形喷丝孔III和IV中挤出;相邻两个单位喷丝组合孔的间距大于5mm。本发明的方法,可纺性好,加工过程中纺丝喷丝板清板周期长。

    一种低线密度聚酯纤维的生产设备及制备方法

    公开(公告)号:CN112458554B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202011257760.2

    申请日:2020-11-12

    Abstract: 本发明涉及一种低线密度聚酯纤维的生产设备及制备方法,生产设备包括纺丝箱体、冷却装置、上油装置、导丝盘装置和卷绕装置;冷却装置为双风箱组合式环吹风冷却装置,由上、下两个环吹风箱组成;上环吹风箱内部自上而下具有上风室和第一中风室,下环吹风箱内部自上而下具有第二中风室和下风室,下风室的中心位置设置喇叭口形环吹风滤芯组合体;导丝卷绕装置包括一导丝盘、网络器、二导丝盘、罗拉导丝器和卷绕筒,从一导丝盘经网络器到二导丝盘的纤维丝束处于同一水平直线上;制备方法包括熔体挤出、冷却固化、集束上油和卷绕成型的步骤。本发明的设备解决了现有冷却装置冷却不透、冷却不均匀的问题;本发明的方法制得的低线密度聚酯纤维性能优异。

    一种比表面积大的涤纶纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN117737868B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410186820.8

    申请日:2024-02-20

    Abstract: 本发明涉及一种比表面积大的涤纶纤维及其制备方法,属于聚酯技术领域,聚酯熔体从带有环绕式加热装置的喷丝板中挤出后,通过真空的密闭空间,再经过环吹风冷却后上油卷绕成型制得比表面积大的预取向丝,预取向丝经过后加工最终制得比表面积大的涤纶纤维;喷丝板为孔距渐变式喷丝板,喷丝板上的喷丝孔呈同心圆分布,喷丝孔的个数大于等于96,同心圆的个数为n个,n大于等于3;产品断裂强度CV值≤1.50%,断裂伸长率CV值≤3.50%,染色均匀性99.5±0.5%,外观毛丝率≤0.05%。本发明的制备方法中采用孔距渐变式喷丝板,减少单丝间冷却的差异;制得的涤纶纤维的比表面积大,断裂强度CV值、断裂伸长率CV值小。

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