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公开(公告)号:CN119465641A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202510053642.6
申请日:2025-01-14
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D06M15/333 , D06M13/432 , D06M13/447 , D06M11/79 , D06M101/06 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种持久阻燃抑烟功能涤/棉混纺织物的制备方法,将涤/棉混纺织物浸入阻燃整理液中,经轧烘焙工艺制得持久阻燃抑烟功能涤/棉混纺织物,阻燃整理液是将双氰胺加入至磷/氮/硅阻燃剂溶液中得到的;磷/氮/硅阻燃剂溶液的制备方法为:首先将二乙烯三胺五甲叉膦酸和聚乙烯醇溶于水中,并加入氨水调节溶液pH值至6~8,得到混合溶液,然后向混合溶液中以0.5~1mL/min的速率滴加正硅酸四乙酯的乙醇溶液,反应得到磷/氮/硅阻燃剂溶液。本发明中磷/氮/硅阻燃剂通过聚乙烯醇膜自身的粘附能力,以及与棉纤维的共价键反应牢固地接枝在涤/棉混纺织物上,制得的产品具有优异的阻燃性能和抑烟性能。
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公开(公告)号:CN118515958A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410985731.X
申请日:2024-07-23
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: C08L67/04 , C08K9/10 , C08K5/5313
Abstract: 本发明涉及一种阻燃聚乳酸复合材料的制备方法,阻燃聚乳酸母粒在平板硫化仪中进行铸片制得阻燃聚乳酸复合材料,阻燃聚乳酸母粒是将改性二乙基次膦酸铝阻燃剂与聚乳酸母粒依次经熔融共混、挤出造粒得到的;改性二乙基次膦酸铝阻燃剂的制备方法为:将二乙基次膦酸铝和乙二胺四乙酸加入蒸馏水中均匀分散,于60~70℃进行反应,然后加入环糊精和次亚磷酸钠,升温至70~80℃继续进行反应,反应结束后减压蒸馏至蒸馏水剩余1/4~1/3,然后将产物依次进行烘燥、洗涤与烘干,得到改性二乙基次膦酸铝阻燃剂。本发明通过物理和化学键合将二乙基次膦酸铝固定在环糊精内部空腔中,提高其与聚乳酸的相容性和稳定性,并提高了阻燃性能。
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公开(公告)号:CN118127814A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410573210.3
申请日:2024-05-10
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D06M13/292 , D06M11/44 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种持久阻燃抑烟聚酯织物的制备方法,将聚酯织物浸入阻燃整理液中,置于红外线高温染色机中进行加热处理,对处理后的聚酯织物进行焙烘制得持久阻燃抑烟聚酯织物;阻燃整理液是将改性纳米氢氧化镁阻燃剂分散在水中得到的;改性纳米氢氧化镁阻燃剂为经环状磷酸酯掺杂改性的纳米氢氧化镁阻燃剂,环状磷酸酯链段一部分嵌入纳米氢氧化镁内部,剩余部分裸露在纳米氢氧化镁外部并且将纳米氢氧化镁包覆;加热处理的温度为125~135℃。本发明的制备方法,通过合成链段长且含有支链结构的环状磷酸酯,并嵌段至纳米氢氧化镁阻燃剂中,环状磷酸酯结构提高了改性纳米氢氧化镁阻燃剂在聚酯纤维上的吸附及结合,从而起到持久阻燃、抑烟的效果。
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公开(公告)号:CN117820727A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311847192.5
申请日:2023-12-29
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改性SiO2及其制备方法和应用,先将纳米SiO2在缩合单宁分散液中浸渍,经后处理后得到吸附缩合单宁的纳米SiO2,再将吸附缩合单宁的纳米SiO2、单宁酸在溶剂中混合,经后处理得到改性SiO2;制得的改性SiO2中缩合单宁的含量为40~50wt%,单宁酸的含量为0.058~0.065wt%,经5次洗涤后热重残留量为81~83wt%;将上述改性SiO2、PA6、溶剂、间甲酚‑6‑磺酸铵混合后,通过溶解沉淀法制备具有良好热稳定性的PA6/SiO2复合粉末。本发明的制备方法,通过物理氢键的作用增强分子间作用力,制得的改性SiO2中缩合单宁不容易脱落,制得的复合粉末具有良好的热稳定性。
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公开(公告)号:CN117364487A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311640295.4
申请日:2023-12-04
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D06M15/333 , D06M13/447 , D06M13/288 , D06M11/70 , D06M13/368 , D06M101/06 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种持久阻燃涂层涤/棉混纺织物的制备方法,将聚乙烯醇、N‑(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸、羟甲基膦酸二乙酯、次亚磷酸钠和三乙醇胺溶于蒸馏水中配置阻燃整理液后,通过浸轧‑焙烘的方法对涤/棉混纺织物进行处理,制得持久阻燃涂层涤/棉混纺织物;N‑(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸的摩尔量大于羟甲基膦酸二乙酯和三乙醇胺的摩尔量之和。本发明的制备方法中,N‑(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸可与棉纤维的羟基、聚乙烯醇的羟基发生酯化反应,在涤/棉混纺织物和聚乙烯醇膜之间形成网络状共价键桥接;网络状共价键接枝使得聚乙烯醇膜在织物上的耐久性提高,聚乙烯醇与织物之间形成的作用也有助于提高阻燃剂在织物上的耐久性。
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公开(公告)号:CN116219754B
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310517927.1
申请日:2023-05-10
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D06M15/285 , D06M15/03 , D06M23/00 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种高效成炭阻燃防熔滴涤纶织物的制备方法,采用层层自组装方法将阳离子聚丙烯酰胺和氧化海藻酸钙交替沉积在涤纶织物表面,制得高效成炭阻燃防熔滴涤纶织物;高效成炭阻燃防熔滴涤纶织物的损毁长度不高于12.0cm,熔滴为0滴,不引燃脱脂棉,残炭量不低于28.3%,经10次水洗后的损毁长度不高于14.1cm;本发明的一种高效成炭阻燃防熔滴涤纶织物的制备方法,制备简单,制得到的产品的阻燃性能好,无熔滴,且环保。
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公开(公告)号:CN116219754A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310517927.1
申请日:2023-05-10
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D06M15/285 , D06M15/03 , D06M23/00 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种高效成炭阻燃防熔滴涤纶织物的制备方法,采用层层自组装方法将阳离子聚丙烯酰胺和氧化海藻酸钙交替沉积在涤纶织物表面,制得高效成炭阻燃防熔滴涤纶织物;高效成炭阻燃防熔滴涤纶织物的损毁长度不高于12.0cm,熔滴为0滴,不引燃脱脂棉,残炭量不低于28.3%,经10次水洗后的损毁长度不高于14.1cm;本发明的一种高效成炭阻燃防熔滴涤纶织物的制备方法,制备简单,制得到的产品的阻燃性能好,无熔滴,且环保。
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公开(公告)号:CN115233455B
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211162453.5
申请日:2022-09-23
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D06M15/59 , C08J11/08 , C08L77/02 , D06M101/34
Abstract: 本发明涉及一种由尼龙6废丝制备全尼龙复合涂层织物的方法,采用涂层液对尼龙6织物进行涂层制得全尼龙复合涂层织物;所述涂层液是将尼龙6废丝完全溶解在无水甲酸/磺基水杨酸/KI‑I2/水的混合溶剂得到的;混合溶剂中无水甲酸的质量分数为40~45%,磺基水杨酸的质量分数为6~10%,KI‑I2的质量分数为15~20%,KI‑I2中I2与KI的物质的量之比为1:2~2.5;涂层液的浓度为250~350 g/L;制得的全尼龙复合涂层织物的拉伸强度为75~80MPa,断裂伸长率为38~40%。本发明与单一的无水甲酸溶剂体系相比,具有较温和的加工条件,刺激性、挥发性较低,有利于环境保护和资源的利用。
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公开(公告)号:CN115287904A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202211231418.4
申请日:2022-10-10
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D06M15/15 , D06M13/372 , D01F8/14 , D01F8/16 , D01F1/10 , A61L17/00 , A61L17/10 , A61L17/14 , D06M101/30 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种可吸收医用缝合线的制备方法,首先采用熔融纺丝方法制备芯层(PET/PEG复合纤维),然后在芯层表面温度为185~200℃时采用溶液喷射纺丝方法在芯层表面制备皮层(壳聚糖/聚乳酸复合纤维),最后在皮层表面涂覆丝素蛋白/黄连素复合材料涂层制得可吸收医用缝合线。本发明由于不需要使用粘合剂,避免了粘合剂的使用容易带来细菌感染的问题,也有利于壳聚糖/聚乳酸中溶剂的挥发,节约时间,解决了药效时间将会大大缩减的问题;制得的可吸收医用缝合线力学性能好,各层分布均匀,药物缓释效果优异,可高效持久抗菌。
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公开(公告)号:CN114657794B
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202210578436.3
申请日:2022-05-26
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高撕破强力聚氨酯涂层锦纶织物的制备方法,步骤为:(1)通过丝网的方式采用聚乙烯醇溶液对锦纶织物的一侧进行涂层并烘干;(2)采用聚氨酯乳液对锦纶织物的同一侧进行刮涂,经预烘、焙烘后得到涂层锦纶织物;(3)将双氧水、渗透剂和烧碱加入蒸馏水中得到混合液,然后将涂层锦纶织物在混合液中进行浸渍处理制得高撕破强力聚氨酯涂层锦纶织物。本发明通过采用聚乙烯醇保护层,将锦纶织物表面有规则的保护起来,使得聚氨酯涂层部分区域不与锦纶织物发生粘结,未与聚氨酯涂层发生粘结区域的纱线可以发生相对运动,在撕破过程中多根锦纶纱线可以同时受力,制得的高撕破强力聚氨酯涂层锦纶织物的经向撕破强力损失率不高于20%。
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