-
公开(公告)号：CN213896712U
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202022354783.7
申请日：2020-10-21
Applicant: 江苏沪宁钢机股份有限公司 , 北京城建集团有限责任公司
IPC: E01D2/04 , E01D19/00 , E01D19/12 , E01D101/30
Abstract: 一种用于PRT的钢结构箱梁桥分叉段桥结构，包括两根基础、两根钢管柱和一组钢桥面，钢管柱与基础一一对应设置并且钢管柱的底部固定连接在基础的上侧，钢桥面包括顺桥向依次对接的连接模块、过渡模块和分叉模块，钢桥面的横截面结构呈槽型，包括底箱板、沿顺桥向通长设置的两道边箱梁、分叉中箱梁以及两个连接支座，钢管柱的顶部固定连接在连接支座上。本实用新型结构为用于PRT的全预制钢结构桥，该结构设计巧妙，单元分片之间采用分段拼接式。本实用新型的施工方法可以最大限度地减少现场施工时间并减少交通中断，提高工作区安全性；最大限度地减少对环境的影响，提高可施工性，提升施工质量，降低全寿命周期费用。
-
公开(公告)号：CN108952002B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201810877398.5
申请日：2018-08-03
Applicant: 江苏沪宁钢机股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大、超宽双拼组合工字钢梁分段划分及安装方法，是采用Tekla钢结构建模软件，建立复杂形体的三维可视化模型。借助于BIM模型，结合以往对超大、超宽双拼组合工字钢分段划分的基础上，创造性的提出增设辅助补强板，有效解决了超宽工字钢的长距离运输，分段安装定位难度大，临时加固措施投入大的问题。本发明所述方法可操作强，安装效率高，有效控制钢结构焊接变形，保证了焊接质量。同时，对双拼组合工字钢之间复杂构配件进行组合制作，确定详细的安装流程，大幅提高钢结构的施工效率，提高经济效益。
-
公开(公告)号：CN102505755A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110339509.5
申请日：2011-10-31
Applicant: 江苏沪宁钢机股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种单根弯扭彩带，该单根弯扭彩带包括：底板、横隔板、纵腹板、侧板、加强筋和面板；横隔板垂直固定于底板上表面；所述纵腹板垂直固定于横隔板和底板上；所述加强筋固定于横隔板的侧面两端的前后表面；所述面板焊接固定于纵腹板上方；侧板固定于单根弯扭彩带两侧与底板、横隔板、加强筋和面板固定焊接在一起。本发明中横隔板和纵腹板的结合有效的束缚了外侧板件的面外变形，使构件截面应力分布均匀；同时本发明中构件截面宽，扭曲度大，因而能够运用于更广的范围，能够实现大跨度和高扭度的造型结构。
-
公开(公告)号：CN108951856A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810879124.X
申请日：2018-08-03
Applicant: 江苏沪宁钢机股份有限公司
CPC classification number: E04B1/24 , E02D27/00 , E04B2001/2463
Abstract: 本发明公开了一种大体积混凝土基础承台内架空柱脚锚栓，包括：混凝土承台和一组柱脚锚栓，所述柱脚锚栓的通过锚栓定位环板对柱脚锚栓进行固定连接，所述柱脚锚栓的下方设有锚栓定位支架，且所述锚栓定位支架与锚栓定位环板固定连接，所述柱脚锚栓、锚栓定位环板以及锚栓定位支架焊接成一个整体，所述柱脚锚栓、锚栓定位环板以及锚栓定位支架焊接形成的整体设于混凝土承台的内部。本发明中通过在柱脚锚栓的，其通过在柱脚锚栓上设置了锚栓定位环板对锚栓进行固定，大大的提高柱脚锚栓连接的稳定性，同时，锚栓定位支架的设置，能够有效的提高整个柱脚锚栓与混凝土承台连接的稳定性，从而提高其整体的稳定性。
-
公开(公告)号：CN103397703A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310330928.1
申请日：2013-08-01
Applicant: 江苏沪宁钢机股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种阶梯型铝合金节点装置，并涉及该装置的装配方法。该装置包括固定连接的竖向杆件和一组水平杆件，一组水平杆件以竖向杆件为中心幅向分布，竖向杆件与水平杆件之间连接有相对的第一盘体和第二盘体，第一盘体上开有用于穿过竖向杆件的过孔，竖向杆件端部的侧壁与第一盘体和第二盘体的相对两侧面之间均连接有L形连接件，水平杆件端部的顶面和底面分别与第一盘体和第二盘体的相对两侧面固定连接，竖向杆件、水平杆件、第一盘体、第二盘体和L形连接件均由铝合金制成。该方法包括竖向杆件与盘体的装配及盘体与水平杆件的装配，其中铆钉对称地锁紧施工。本发明的阶梯型铝合金节点装置和装配方法具有精度高、便于制造和安装等优点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112726958B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202011571261.0
申请日：2020-12-27
Applicant: 江苏沪宁钢机股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种圆管与锥管组合斜柱的制作工艺，包括：首先对钢管柱预先进行零部件的拆分；然后对各个零部件进行外观、尺寸以及端口进行检查；将圆管与锥管吊装在组装胎架上定位合格后对接；将柱底板与圆管连接；将柱脚加劲板安装于柱底板与圆管之间；再对连接耳板进行装焊；再对封板进行装焊；然后在圆管的灌浆孔位置处的补强板与圆管之间内、外均采用一圈坡口焊+角焊缝组合方式进行焊接；再对钢箍板进行装焊；最后，对栓钉装焊即可。本发明所述的一种圆管与锥管组合斜柱的制作工艺，通过对钢管柱进行分解，分段对其进行处理，简化了其生产工序，通过改进其制作工艺提高钢管柱的加工质量，优化其支撑和可塑性能，让其更好的满足生产的需要。
-
公开(公告)号：CN105171354B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201510630685.2
申请日：2015-09-29
Applicant: 江苏沪宁钢机股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种圆管转箱型柱，包括：筒体、箱体、天圆地方、支撑胎架、箱体底板、横隔板、加劲板、侧封板、顶部封板、第二支撑胎架、壁板、整体胎架和牛腿，所述的筒体和箱体分别设于天方地圆的圆口端和方口端，所述牛腿设于筒体和箱体上。本发明所述的圆管转箱型柱，一种其通过将筒体、天圆地方以及箱体组合成一个圆管转箱型柱，天圆地方呈垂体状，且其顶部和底部分别与筒体和箱体匹配，让整个柱体达到最大支撑能力，保证了钢结构的稳定性，也提高了其使用的安全性；与此同时，所述的箱体上设有传感器和振动器，能够有效快速的检测出其焊接的情况，同时其底部还设有橡胶垫，进而有效的消除了整个箱体的焊接残余应力，进而更好的满足施工需求。
-
公开(公告)号：CN112726958A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011571261.0
申请日：2020-12-27
Applicant: 江苏沪宁钢机股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种圆管与锥管组合斜柱的制作工艺，包括：首先对钢管柱预先进行零部件的拆分；然后对各个零部件进行外观、尺寸以及端口进行检查；将圆管与锥管吊装在组装胎架上定位合格后对接；将柱底板与圆管连接；将柱脚加劲板安装于柱底板与圆管之间；再对连接耳板进行装焊；再对封板进行装焊；然后在圆管的灌浆孔位置出的补强板与圆管之间内、外均采用一圈坡口焊+角焊缝组合方式进行焊接；再对钢箍板进行装焊；最后，对栓钉装焊即可。本发明所述的一种圆管与锥管组合斜柱的制作工艺，通过对钢管柱进行分解，分段对其进行处理，简化了其生产工序，通过改进其制作工艺提高钢管柱的加工质量，优化其支撑和可塑性能，让其更好的满足生产的需要。
-
公开(公告)号：CN108952002A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810877398.5
申请日：2018-08-03
Applicant: 江苏沪宁钢机股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超大、超宽双拼组合工字钢梁分段划分及安装方法，是采用Tekla钢结构建模软件，建立复杂形体的三维可视化模型。借助于BIM模型，结合以往对超大、超宽双拼组合工字钢分段划分的基础上，创造性的提出增设辅助补强板，有效解决了超宽工字钢的长距离运输，分段安装定位难度大，临时加固措施投入大的问题。本发明所述方法可操作强，安装效率高，有效控制钢结构焊接变形，保证了焊接质量。同时，对双拼组合工字钢之间复杂构配件进行组合制作，确定详细的安装流程，大幅提高钢结构的施工效率，提高经济效益。
-
公开(公告)号：CN104631684B
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201410823303.3
申请日：2014-12-26
Applicant: 江苏沪宁钢机股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢结构应用技术领域，具体公开了基于混凝土建筑的单层网壳钢结构屋面系统及其组装方法，由变截面箱型支撑组件和凹形顶盖组件构成。本发明基于混凝土建筑的单层网壳钢结构屋面系统有益效果在于：1、其结构简单，组装、精准便捷；2、安装时斜柱起到连接与支撑作用，斜支撑和交叉支撑所组成的菱形结构，支撑稳定、可靠；3、摇摆柱和圆形支撑座分别与混泥土连接固定支撑，提高支撑钢结构的承载力；4、内凹顶盖钢结构整体采用中心辐射状的径向钢拉梁，形成以张力为主的单层受拉网壳，顶盖中心设中心刚性环，以便于径向钢拉梁的连接与节点构造，同时采用桁架布置以提高中心刚性环的刚度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
30
records
(took 0.278 seconds)
