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公开(公告)号：CN109401019A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811318975.3
申请日：2018-11-07
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种LDPE高发泡工艺专用无氨味发泡剂母粒及其制备方法，所述无氨味发泡剂母粒按重量份数计算，该发泡剂母粒由发泡剂、去氨剂、分散剂及载体树脂组成，按重量份数计算,由偶氮二甲酰胺25～75份，去氨剂含量5～40份，分散剂含量0.5～5份，载体树脂19.5～30份组成。制备方法是将载体树脂、偶氮二甲酰胺、去氨剂、分散剂于密炼机中密炼、混合，混合温度至90～140℃，所得团状混合物再由挤出机经过模具挤出，旋刀切粒，冷却制成。
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公开(公告)号：CN111849032A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010603730.6
申请日：2020-06-29
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC: C08K9/10 , C08K3/22 , C08K5/098 , C08K3/30 , C08L23/08 , C08L23/06 , C08K13/06 , C08K3/26 , C08J9/10
Abstract: 本发明涉及一种低氨发泡促进剂及制备方法、发泡材料及制备方法。低氨发泡促进剂按重量份数计算，包括：氧化锌5～20份、硬脂酸锌10～25份、硫酸锌55～85份。本发明直接利用促进剂消除掉发泡材料生产中偶氮二甲酰胺热分解的刺激性氨气，减轻了人体所受的危害；由于本发明利用发泡材料生产过程中所必需的促进剂即可消除偶氮二甲酰胺热分解产生的刺激性氨气，从而利用性价比高、发泡效果稳定的偶氮二甲酰胺作为发泡剂就能够得到高质量的无氨味发泡产品，不需要另外从市面上寻找其他价格昂贵、发泡效率低的发泡剂替代品，也不需要单独添加去氨剂，有利于发泡材料制作的成本控制；此外，也不需要对现有成熟的发泡材料生产工艺进行调整，易于操作实施推广。
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公开(公告)号：CN108314632A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201711315606.4
申请日：2017-12-12
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC: C07C281/20
Abstract: 本发明提供了一种回收联二脲制备偶氮二甲酰胺的方法，联二脲回收后经粉碎化浆工序、混合工序、洗涤工序、制浆工序后提高了联二脲的纯度，利于后期再次氧化为偶氮二甲酰胺；在通入氯气氧化过程中，氯气由导管通入反应液面以下，利于物料与氯气的接触，并且氯气分阶段控制气体流量，氯气通入量由小到大然后再次降低，利于提高联二脲的转化率和反应热的控制，提高了联二脲回收制备偶氮二甲酰胺的利用率。通过干燥系统提高了干燥效率，通过真空带滤机实现了洗涤干燥一体化，节约了干燥时间；通过在空气加热器中设置多个U形加热管、V形导流板，保证空气经过多个加热管后能充分吸收热量，输出充分的加热过的空气为后续干燥过程做好准备。
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公开(公告)号：CN109179831A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811032418.5
申请日：2018-09-05
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种酮连氮法制肼高盐废水的处理方法，包括步骤：1)将废盐水引入混凝池，在最适的废水pH、混凝剂投加量和搅拌条件下进行混凝；2)混凝处理后的废水在最适的吹脱气液比和pH条件下在吹脱塔内吹脱；3)吹脱后的废水引入氧化反应罐，在适合的次氯酸钠投加量、pH和反应时长下进行氧化；4)最后将废水引入多效蒸发器中进行蒸馏，收集冷凝水进入污水处理厂或直排，对剩余盐浆进行离心分离，并将母液回流到工艺始端，盐分进行回收保存。本发明全面降低了酮连氮法水合肼废水对环境的污染，同时实现盐的回收利用，节约资源；整套工艺在气、液、固三态均不产生二次污染，污水处理和盐分回收效果可靠。
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公开(公告)号：CN106011928B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201610359065.4
申请日：2016-05-27
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氯碱离子膜生产中氯酸盐脱除的方法，氯碱离子膜生产中的淡盐水经加热器调节反应温度至50~55℃后进入中和反应曲径槽，在焦亚硫酸钠配制槽内配制焦亚硫酸钠饱和溶液，用输送泵通过流量计投加到中和反应曲径槽内，与淡盐水混合5~10分钟后，再加入氢氧化钠，通过PH在线监测仪自动调节控制反应液PH值为10~11，处理过的淡盐水送至溶盐地沟。本发明在氯碱离子膜生产法淡盐水中加入焦亚硫酸钠，并通过控制反应温度、PH值、焦亚硫酸钠及氢氧化钠加入量、氢氧化钠的加入时机，氯酸盐脱除率达96.3%，且脱除成本较低，并符合清洁生产的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109401019B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201811318975.3
申请日：2018-11-07
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种LDPE高发泡工艺专用无氨味发泡剂母粒及其制备方法，所述无氨味发泡剂母粒按重量份数计算，该发泡剂母粒由发泡剂、去氨剂、分散剂及载体树脂组成，按重量份数计算,由偶氮二甲酰胺25～75份，去氨剂含量5～40份，分散剂含量0.5～5份，载体树脂19.5～30份组成。制备方法是将载体树脂、偶氮二甲酰胺、去氨剂、分散剂于密炼机中密炼、混合，混合温度至90～140℃，所得团状混合物再由挤出机经过模具挤出，旋刀切粒，冷却制成。
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公开(公告)号：CN111016208A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911364951.6
申请日：2019-12-26
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种XPE生产线,沿生产流水线方向依次设置密炼造粒机组、挤出机、压光辊、对处理后的片材进行收卷的收卷辊、对集中收卷后的片材进行放卷的放卷辊、发泡炉、对发泡后的片材正反表面进行电加热软化压光整理的正压光辊、反压光辊、调偏器、切边牵引辊、切刀架以及收卷机。通过收卷辊对挤出机的片材集中收卷，再通过放卷辊集中放卷给发泡炉进行常压发泡，可起到挤出机与发泡炉两者生产速率缓冲的作用，而且还能实现两者可单独或整体一起生产工作的作用，这样不仅极大了提高了生产效率，而且还降低了能耗。
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公开(公告)号：CN108164440A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711316642.2
申请日：2017-12-12
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC: C07C281/20
Abstract: 本发明提供了一种用于干燥偶氮二甲酰胺的干燥系统，本发明干燥效率高、干燥效果好，利用本发明制备的偶氮二甲酰胺收率高，水分含量低，粒径均匀；通过真空带滤机实现了洗涤干燥一体化，节约了干燥时间，提高了干燥效率；通过在空气加热器中设置多个U形加热管，保证空气经过多个加热管后能充分吸收热量，输出充分的加热过的空气为后续干燥过程做好准备；通过V形导流板的设置延长了空气在空气加热器中的停留时间，四个V形导流板的设置形成了五个加热室，使空气顺序进入加热，使输出的空气保持所需温度，提高了整个干燥过程的工作效率。
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公开(公告)号：CN111849032B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202010603730.6
申请日：2020-06-29
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC: C08K9/10 , C08K3/22 , C08K5/098 , C08K3/30 , C08L23/08 , C08L23/06 , C08K13/06 , C08K3/26 , C08J9/10
Abstract: 本发明涉及一种低氨发泡促进剂及制备方法、发泡材料及制备方法。低氨发泡促进剂按重量份数计算，包括：氧化锌5～20份、硬脂酸锌10～25份、硫酸锌55～85份。本发明直接利用促进剂消除掉发泡材料生产中偶氮二甲酰胺热分解的刺激性氨气，减轻了人体所受的危害；由于本发明利用发泡材料生产过程中所必需的促进剂即可消除偶氮二甲酰胺热分解产生的刺激性氨气，从而利用性价比高、发泡效果稳定的偶氮二甲酰胺作为发泡剂就能够得到高质量的无氨味发泡产品，不需要另外从市面上寻找其他价格昂贵、发泡效率低的发泡剂替代品，也不需要单独添加去氨剂，有利于发泡材料制作的成本控制；此外，也不需要对现有成熟的发泡材料生产工艺进行调整，易于操作实施推广。
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公开(公告)号：CN108314632B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201711315606.4
申请日：2017-12-12
Applicant: 江苏索普化工股份有限公司 , 江苏索普(集团)有限公司 , 江苏索普工程科技有限公司
IPC: C07C281/20
Abstract: 本发明提供了一种回收联二脲制备偶氮二甲酰胺的方法，联二脲回收后经粉碎化浆工序、混合工序、洗涤工序、制浆工序后提高了联二脲的纯度，利于后期再次氧化为偶氮二甲酰胺；在通入氯气氧化过程中，氯气由导管通入反应液面以下，利于物料与氯气的接触，并且氯气分阶段控制气体流量，氯气通入量由小到大然后再次降低，利于提高联二脲的转化率和反应热的控制，提高了联二脲回收制备偶氮二甲酰胺的利用率。通过干燥系统提高了干燥效率，通过真空带滤机实现了洗涤干燥一体化，节约了干燥时间；通过在空气加热器中设置多个U形加热管、V形导流板，保证空气经过多个加热管后能充分吸收热量，输出充分的加热过的空气为后续干燥过程做好准备。
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