回转套类零件加工方法和系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118106709A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410252714.5

    申请日:2024-03-06

    Abstract: 本申请实施例公开了一种回转套类零件加工方法和系统,先设计零件毛坯,而后通过卡爪对零件毛坯的一侧进行夹紧,加工零件毛坯远离卡爪侧的端面以及零件的内孔和外圆,之后,在装夹不动情况下,靠近卡爪一侧的零件毛坯上进行切槽,然后掉头夹持零件毛坯已完成加工的端,已加工的零件毛还外圆和切槽的靠近零件端倒面为找正基准,对零件毛坯的另一个端面进行加工,基于此即可获取到回转套类零件完工件。通过本申请实施例提供的回转套类零件加工方法,能够保证两个端面之间的平行度,从而能保证加工出的内孔和外圆同轴度和尺寸精度,能保证内孔和外圆轴线与两个端面的垂直度,从而保障了回转套类零件的加工精度和加工效率。

    一种从小孔端加工阶梯孔的方法

    公开(公告)号:CN112453458B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202011160466.X

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明提供了一种从小孔端加工阶梯孔的方法,其步骤包括:将零件找正装夹,加工设备主轴上装夹钻头,在零件上加工长度为H1、直径为φD1的最小径通孔φD1;在最小径通孔φD1远离设备主轴端的端部加工孔径为φD3、孔深为H3的第一阶梯孔;在最小径通孔φD1远离设备主轴端的端部加工孔径为φD2、孔深为H2的第二阶梯孔。本发明提供的是一种从小孔端加工阶梯孔的方法,不仅可以保证加工后的阶梯孔中各孔具有较高的同轴度、较高的尺寸精度和较高的加工深度,还能够有效避免反向锪刀退出小孔时造成积屑撞击刀夹而致使刀夹断裂现象的发生。

    一种环形零件加工方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117900521A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410252713.0

    申请日:2024-03-06

    Abstract: 本发明公开了一种环形零件加工方法,通过对加工面分割,每次装夹可进行多个面车削,加工过程简单,易实施,采用内孔限位端面压紧,避免对薄壁零件施力导致形变,提高精度。本发明的主要技术方案为:一种环形零件加工方法,包括由毛坯的外圆夹持毛坯,毛坯位于初始位置,在毛坯上车削内孔和第一端面;初次翻转毛坯,至少由毛坯的第一端面、相背第一端面的第二侧和内孔夹持毛坯,在毛坯上车削外周面和第二端面;再次翻转毛坯,使毛坯位于初始位置,至少由毛坯的第二端面、内孔和毛坯的外周夹持毛坯,车削内孔边沿以形成环形零件。本发明主要用于环形零件加工。

    一种大尺寸高精度薄壁环的加工方法

    公开(公告)号:CN117697331A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311570668.5

    申请日:2023-11-22

    Abstract: 本申请提供了一种大尺寸高精度薄壁环的加工方法,包括:预制薄壁环毛胚件;粗加工薄壁环毛胚件的第一端面和第二端面;粗加工薄壁环毛胚件的外圆和内孔,得到薄壁环粗车件;半精加工薄壁环粗车件的外圆和内孔,得到薄壁环半精加工件;精加工薄壁环的外圆、内孔和第二端面,得到薄壁环精加工件;加工工装;精加工薄壁环的第一端面,得到薄壁环目标件。该薄壁环加工方法能够避免零件加工时发生装夹变形,提高了零件的良品率;同时分别在粗加工、半精加工及端面精加工后将装夹全部解除,零件恢复至自由状态后重新装夹加工,以使零件加工过程中产生的形变能够在后续加工中去除,保证最终尺寸精度。

    一种对中方法
    6.
    发明公开
    一种对中方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN117444256A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311446064.X

    申请日:2023-10-31

    Abstract: 本申请提供了一种对中方法,对中方法包括:以设备平台的回转中心为原点建立坐标系;先将零件上远离设备平台方向的基准面找正与设备平台平行,然后在中开式零件的第一本体上垂直设备平台的第一基准面上选取第一点;以第一点为起点驱动中开式零件在设备平台的Z轴方向同高度、同一基准面上沿第一点的两侧方向转动相同角度以获取第二点和第三点;调整第一点的位置,以致第二点和第三点在坐标系上的坐标值相同。可实现当设备平台的回转中心与中开式零件仅在一个方向上错位时,通过对中方法能够快速地完成设备平台的回转中心与中开式零件中心的对中操作,相较于常规对中操作,工作效率更高,提高了用户的使用体验。

    一种核主泵用水润滑轴承轴套外圆滚压表面强化工艺

    公开(公告)号:CN109955028A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201910229431.8

    申请日:2019-03-25

    Abstract: 本发明提供了一种核主泵用水润滑轴承轴套外圆的滚压表面强化工艺,其特征在于:采用先磨削后滚压的加工方法,所述滚压加工包括将轴套固定于车床,按设定的泵压、车床转速、压下量及进给量调整滚压工具的位置和滚压力,开启冷却系统开始滚压,至滚压完毕,所述泵压设定为1.5MPa,所述车床转速设定为75‑85r/min,所述压下量设定为0.12mm‑0.24mm,所述进给量设定为0.12mm/min‑0.22mm/min。本发明提供的一种核主泵用水润滑轴承轴套外圆滚压表面强化工艺,能够提高轴套表面的硬度、强度、耐磨性及光洁度。

    一种从小孔端加工阶梯孔的方法

    公开(公告)号:CN112453458A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011160466.X

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明提供了一种从小孔端加工阶梯孔的方法,其步骤包括:将零件找正装夹,加工设备主轴上装夹钻头,在零件上加工长度为H1、直径为φD1的最小径通孔φD1;在最小径通孔φD1远离设备主轴端的端部加工孔径为φD3、孔深为H3的第一阶梯孔;在最小径通孔φD1远离设备主轴端的端部加工孔径为φD2、孔深为H2的第二阶梯孔。本发明提供的是一种从小孔端加工阶梯孔的方法,不仅可以保证加工后的阶梯孔中各孔具有较高的同轴度、较高的尺寸精度和较高的加工深度,还能够有效避免反向锪刀退出小孔时造成积屑撞击刀夹而致使刀夹断裂现象的发生。

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