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公开(公告)号：CN116789546A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310812234.5
申请日：2023-07-04
Applicant: 河北华旭化工有限公司
IPC: C07C51/46 , C07C51/44 , C07C53/128
Abstract: 本发明涉及化工回收技术领域，提出了从生产特戊酸精馏残液中回收高品质C9叔碳酸的方法，包括以下步骤：S1、将生产特戊酸精馏残液进行粗蒸后，收集粗蒸余液；S2、将所述粗蒸余液与四甲基硫脲的甲苯溶液混合，进行精馏，收集精馏液；S3、将所述精馏液进行蒸馏，将蒸馏余液过滤，得到C9叔碳酸。通过上述技术方案，解决了相关技术中缺乏生产特戊酸产生的精馏残液的处理方法，导致污染环境、浪费资源且成本高的问题。
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公开(公告)号：CN108129339B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201810031839.X
申请日：2018-01-12
Applicant: 河北华旭化工有限公司
IPC: C07C229/42 , C07C227/40
Abstract: 左旋苯甘氨酸生产用的脱色剂，属于化工生产用脱色剂的技术领域，按质量百分比计，包括2‑10％的分子筛A，5‑20％的分子筛B，20‑50％的分子筛C，30‑70％的分子筛D，所述的分子筛A选自分子筛、AlPO4‑34分子筛、SAPO‑34分子筛中至少一种，所述分子筛B选自Si/Al大于200的NaZSM‑11分子筛、Si/Al大于200的NaZSM‑8分子筛、Si/Al大于200的NaZSM‑5分子筛中至少一种；所述分子筛C选自丝光沸石、AlPO4‑11分子筛、Si/Al大于200的Naβ分子筛中至少一种；分子筛D选自NaY分子筛，USY分子筛、AlPO4‑5分子筛中至少一种。本发明的脱色剂可再生重复使用，且脱色效果优于活性炭，具有绿色环保、生产成本低的优势。
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公开(公告)号：CN106187735B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201610530424.8
申请日：2016-07-07
Applicant: 河北华旭化工有限公司
IPC: C07C51/14 , C07C53/128
Abstract: 二异丁烯羰基合成特戊酸和2,2,4,4‑四甲基戊酸的方法，属于有机羧酸合成的技术领域，采用羰基合成法，包括以下步骤：A、羰基化反应：以二异丁烯、一氧化碳、水为原料，浓度为65‑80％的硫酸水溶液为催化剂，于20‑30℃条件下加压进行反应，得到特戊酸磺酸盐和2,2,4,4‑四甲基戊酸磺酸盐的混合物；B、水解：将步骤A得到的特戊酸磺酸盐和2,2,4,4‑四甲基戊酸磺酸盐的混合物于5‑10℃下进行水解，然后静置分层，水相经过萃取、浓缩处理后循环套用，有机相经过精馏，得到特戊酸和2,2,4,4‑四甲基戊酸。本发明采用二异丁烯代替现有技术中的纯异丁烯与硫酸和一氧化碳反应生产特戊酸，并同时生成2,2,4,4‑四甲基戊酸，方便、安全，极大地减少了安全隐患。
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公开(公告)号：CN108129339A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201810031839.X
申请日：2018-01-12
Applicant: 河北华旭化工有限公司
IPC: C07C229/42 , C07C227/40
Abstract: 左旋苯甘氨酸生产用的脱色剂，属于化工生产用脱色剂的技术领域，按质量百分比计，包括2-10％的分子筛A，5-20％的分子筛B，20-50％的分子筛C，30-70％的分子筛D，所述的分子筛A选自 分子筛、AlPO4-34分子筛、SAPO-34分子筛中至少一种，所述分子筛B选自Si/Al大于200的NaZSM-11分子筛、Si/Al大于200的NaZSM-8分子筛、Si/Al大于200的NaZSM-5分子筛中至少一种；所述分子筛C选自丝光沸石、AlPO4-11分子筛、Si/Al大于200的Naβ分子筛中至少一种；分子筛D选自NaY分子筛，USY分子筛、AlPO4-5分子筛中至少一种。本发明的脱色剂可再生重复使用，且脱色效果优于活性炭，具有绿色环保、生产成本低的优势。
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公开(公告)号：CN106187735A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610530424.8
申请日：2016-07-07
Applicant: 河北华旭化工有限公司
IPC: C07C51/14 , C07C53/128
CPC classification number: C07C51/14 , C07C53/128
Abstract: 二异丁烯羰基合成特戊酸和2,2,4,4-四甲基戊酸的方法，属于有机羧酸合成的技术领域，采用羰基合成法，包括以下步骤：A、羰基化反应：以二异丁烯、一氧化碳、水为原料，浓度为65-80％的硫酸水溶液为催化剂，于20-30℃条件下加压进行反应，得到特戊酸磺酸盐和2,2,4,4-四甲基戊酸磺酸盐的混合物；B、水解：将步骤A得到的特戊酸磺酸盐和2,2,4,4-四甲基戊酸磺酸盐的混合物于5-10℃下进行水解，然后静置分层，水相经过萃取、浓缩处理后循环套用，有机相经过精馏，得到特戊酸和2,2,4,4-四甲基戊酸。本发明采用二异丁烯代替现有技术中的纯异丁烯与硫酸和一氧化碳反应生产特戊酸，并同时生成2,2,4,4-四甲基戊酸，方便、安全，极大地减少了安全隐患。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108191687B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201810031126.3
申请日：2018-01-12
Applicant: 河北华旭化工有限公司
IPC: C07C227/40 , C07C229/42
Abstract: 左旋苯甘氨酸脱色工艺，属于左旋苯甘氨酸生产的技术领域，向左旋苯甘氨酸生产的溶液通过装有脱色剂的玻璃柱进行脱色处理，将左旋苯甘氨酸生产的溶液加热至50‑100℃，然后将左旋苯甘氨酸生产的溶液通过玻璃柱，控制玻璃柱的温度为55‑80℃，控制左旋苯甘氨酸生产的溶液自玻璃柱的流出速度为7‑9ml/min，收集自玻璃柱的流出溶液，即完成脱色处理。本发明脱色工艺对左旋苯甘氨酸生产中存在的发色杂质和助色杂质更有针对性的去除，且去除效果优异，明显优于左旋苯甘氨酸生产的脱色要求，具有绿色环保、生产成本低的优势。
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公开(公告)号：CN119390556A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411568651.0
申请日：2024-11-05
Applicant: 河北华旭化工有限公司
Abstract: 本发明涉及有机合成技术领域，提出了一种高纯度2,2‑二甲基丁酸的制备方法，包括以下步骤：以异戊烯为原料，加入水和一氧化碳，在催化剂的作用下进行羰基化反应，再经水解得到2,2‑二甲基丁酸；催化剂包括负载型固体催化剂和液体催化剂；负载型固体催化剂包括载体和活性组分；载体为硅藻土；活性组分为有机磺酸；液体催化剂包括浓硫酸、磷酸中的一种或两种；负载型固体催化剂和液体催化剂的质量比为1:1~1:9。通过上述技术方案，解决了相关技术中2,2‑二甲基丁酸收率低的问题。
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公开(公告)号：CN116789546B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202310812234.5
申请日：2023-07-04
Applicant: 河北华旭化工有限公司
IPC: C07C51/46 , C07C51/44 , C07C53/128
Abstract: 本发明涉及化工回收技术领域，提出了从生产特戊酸精馏残液中回收高品质C9叔碳酸的方法，包括以下步骤：S1、将生产特戊酸精馏残液进行粗蒸后，收集粗蒸余液；S2、将所述粗蒸余液与四甲基硫脲的甲苯溶液混合，进行精馏，收集精馏液；S3、将所述精馏液进行蒸馏，将蒸馏余液过滤，得到C9叔碳酸。通过上述技术方案，解决了相关技术中缺乏生产特戊酸产生的精馏残液的处理方法，导致污染环境、浪费资源且成本高的问题。
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公开(公告)号：CN116715573A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310784956.4
申请日：2023-06-29
Applicant: 河北华旭化工有限公司
Abstract: 本发明涉及有机合成技术领域，提出了一种2,2‑二甲基丁酰氯的合成方法，以2,2‑二甲基丁酸作为反应原料，在氯化试剂的作用下，进行氯酰化反应，得到2,2‑二甲基丁酰氯；所述氯化试剂包括二(三氯甲基)碳酸酯和草酰氯。通过上述技术方案，解决了现有技术中的2,2‑二甲基丁酰氯收率低和纯度低的问题。
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公开(公告)号：CN108191687A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810031126.3
申请日：2018-01-12
Applicant: 河北华旭化工有限公司
IPC: C07C227/40 , C07C229/42
Abstract: 左旋苯甘氨酸脱色工艺，属于左旋苯甘氨酸生产的技术领域，向左旋苯甘氨酸生产的溶液通过装有脱色剂的玻璃柱进行脱色处理，将左旋苯甘氨酸生产的溶液加热至50-100℃，然后将左旋苯甘氨酸生产的溶液通过玻璃柱，控制玻璃柱的温度为55-80℃，控制左旋苯甘氨酸生产的溶液自玻璃柱的流出速度为7-9ml/min，收集自玻璃柱的流出溶液，即完成脱色处理。本发明脱色工艺对左旋苯甘氨酸生产中存在的发色杂质和助色杂质更有针对性的去除，且去除效果优异，明显优于左旋苯甘氨酸生产的脱色要求，具有绿色环保、生产成本低的优势。
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