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公开(公告)号:CN119125397A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411200236.X
申请日:2024-08-29
Applicant: 河北敬业宽板科技有限公司
Abstract: 一种钢渣成分检测装置,包括蒸汽发生器和钢渣氟氯提取器,蒸汽发生器顶部与蒸汽管的一端连通,蒸汽管的另一端与钢渣氟氯提取器底部连通,钢渣氟氯提取器顶部通过管路与冷凝器的顶部连通,冷凝器的底部与出液管的顶端连通,出液管的底端与软管的一端连通,软管的另一端与连接管的顶端连通,连接管的底端与接收器的顶部连通,接收器的底部与出液管连通,接收器的中部两侧分别设置一块固定板,固定板与称重传感器的顶部固定连接,称重传感器的底端与支架的顶端固定连接。本发明能够将钢渣氟氯含量检测中待测溶液获取过程中大部分步骤机械化无需人工,从而有效的提高了最终获得待测溶液的准确性,且能有效地提高效率且提高操作过程的安全性。
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公开(公告)号:CN119614981A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411501755.X
申请日:2024-10-25
Applicant: 河北敬业宽板科技有限公司
Inventor: 吕皓杰 , 牛崇宇 , 李永亮 , 王彦刚 , 李硕 , 孟凡峻 , 段啸天 , 王美玉 , 徐海强 , 韩宗恩 , 何月颖 , 王博卉 , 田源 , 齐程伟 , 陈孟茹 , 吴昊
Abstract: 本发明涉及一种低成本高质量药芯焊丝钢的生产方法,属于药芯焊丝钢生产的技术领域,将钢品种经过高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、钢水精炼处理、连铸成坯后,控制精轧终轧温度在760℃~840℃,热轧层流冷却方式为后段冷却,卷曲温度控制在630℃~670℃;酸轧处理将形变量控制在60%~75%之间;连退处理控制包括:加热温度820±15℃,均热温度820±15℃,缓冷温度670±10℃,快冷板温450±10℃,冷轧退火时间≥3min。通过改变精轧终轧温度、冷却方式、卷取温度、酸轧工艺和连退工艺,得到铁素体晶粒尺寸大且均匀的、屈服强度<200Mpa和延伸率>48%的药芯焊丝钢产品。
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公开(公告)号:CN118404390A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410427894.6
申请日:2024-04-10
Applicant: 河北敬业宽板科技有限公司
IPC: B23Q15/007 , B23Q15/14 , G06F18/27 , G06T1/00 , G06T7/00
Abstract: 圆盘剪工艺参数手动+自动控制系统,包括检测系统、自学习系统、控制系统以及执行系统;所述的检测系统包括数台工业相机,设置圆盘剪前后两侧;所述的自学习系统包括人机交互界面、综合数据库、图像处理器、回归分析机;所述的控制系统包括PLC控制程序和圆盘剪控制装置;所述的执行系统包括传动装置。本发明能够提高带钢边部质量,同时提升了车间自动化程度,减少了人员操作失误率。
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公开(公告)号:CN118808343A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410969424.2
申请日:2024-07-19
Applicant: 河北敬业宽板科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种热送钢坯轧制掉道用辅助工装及钢坯掉道解决方法,包括基座,滑动连接在基座上的夹持组件,以及用于驱使夹持组件向钢坯方向滑动的第一驱动部。基座上设有定位部,定位部上设有沿夹持组件滑动方向设置的通槽。夹持组件包括两个铰接相连的夹持臂,以及第二驱动部。两个夹持臂交叉相对设置,夹持臂远离第二驱动部的一端分别设置在钢坯的上下两侧,第二驱动部驱使两个夹持臂相对远离或靠近,以松开或夹紧钢坯。辅助工装还包括辅助件,辅助件包括拉钩,旋转座,吊座任一种。本发明实现自动实验的目的,可用于进入加热炉前的检测,避免人工接触钢坯的危害,起到自动对中的效果,避免操作人员推动归位的困难,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN119121056A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411204099.7
申请日:2024-08-30
Applicant: 河北敬业宽板科技有限公司
Abstract: 一种高韧性低温压力容器用钢板及其制备方法,涉及钢铁冶金领域中钢铁的冶炼与控轧领域,包括如下重量百分比的物质:C0.14‑0.17%;Si0.15‑0.30%;Mn1.35‑1.50%;P≤0.016%,S≤0.003%,Alt0.020‑0.045%;CEV≤0.44%;其余成分为Fe。本发明采用TMCP工艺的钢的强度、塑性和低温冲击指标达到要求,工序时间短,生产效率高,形成了一种成熟的经济型普通强度低温压力容器用钢的生产方法,实现TMCP工艺替代正火。同时,化学成分不添加贵重金属Ni,不添加Nb+V+Ti强化微合金化元素,合金成本较低;同时本发明能够有效提高低温压力容器用钢板的低温冲击性能实物水平,且得到的低温容器板性能合格率稳定,强度高、低温韧性好,表面和板形质量优,焊接性能良好。
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公开(公告)号:CN118341829A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410341009.2
申请日:2024-03-25
Applicant: 河北敬业宽板科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种精轧机及轧制钢板的方法,包括机架,固定连接在机架上的下工作辊,间隔设置在下工作辊上方的上工作辊,以及备用调节机构。上工作辊上连接有主动调节机构,主动调节机构的一端固定连接在上工作辊上,主动调节机构包括可拆卸连接的传动部分和固定部分,固定部分连接在上工作辊上。机架上还设有用于调节上工作辊的平衡装置,平衡装置上连接有备用调节机构,备用调节机构包括夹紧固定部分的夹紧部。当传动部分脱离固定部分时,备用调节机构将固定部分固定在平衡装置上,通过平衡装置的驱使驱使调整辊缝。本发明依靠平衡装置的驱动动力来调整上、下工作辊之间的辊缝,有效保证精轧机的运行以及轧制板材的厚度,提高使用稳定性。
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公开(公告)号:CN222289063U
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202420804321.6
申请日:2024-04-17
Applicant: 河北敬业宽板科技有限公司
Abstract: 本申请涉及金属连铸坯制造设备领域,并提供了一种坯料的处理设备,处理设备包括:坯料台,用于托举坯料;切割装置,包括:切割组件,用于切割坯料的边角;可移动车架,包括:车架,其上设置切割组件;导向定位组件,设置在车架上,用于定位车架与坯料的相对位置并在车架移动过程中对车架移进行导向;以及驱动机构,用于驱动车架移动,以与切割组件配合形成预设切割轨迹。处理设备配置有带有切割装置的可移动车架,可以自动对生产过程中放置在坯料台上的坯料边角进行清理,无需对坯料进行冷却处理。该处理设备处理坯料边角时,不仅能提高边角处理效率,较人工更快,还可以保证边角切割处理精度。
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公开(公告)号:CN221987466U
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202420631676.X
申请日:2024-03-29
Applicant: 河北敬业宽板科技有限公司
IPC: B65G47/248 , B65G47/92
Abstract: 本实用新型提供了一种电磁吸板材翻板机构,涉及板材加工的技术领域。该电磁吸板材翻板机构包括:运输装置、翻转装置和控制装置;运输装置包括,运输架和若干运输滚轮;运输滚轮枢接于运输架,运输架设有若干翻转口,翻转口设置在两个运输滚轮之间;翻转装置包括翻转轴和若干翻转臂;翻转轴枢接于翻转机,且其设置在运输架设有翻转口的一侧;翻转臂与翻转轴固定连接,翻转臂设有两个吸附部;吸附部设有电磁吸盘;翻转机安装有电机,电机与翻转轴传动连接;控制装置分别与电机和电磁吸盘电性连接。该电磁吸板材翻板机构解决了现有的翻板机在对钢板翻转过程中,钢板容易滑落或破损,增加生产成本和难度的技术问题。
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公开(公告)号:CN222288387U
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202421028357.6
申请日:2024-05-11
Applicant: 河北敬业宽板科技有限公司
Abstract: 本申请公开了一种轧钢辅助矫直设备,涉及轧钢加工设备技术领域。该轧钢辅助矫直设备包括宽度矫直机构和厚度矫直机构,宽度矫直机构包括相对且间隔设置的第一矫直板和第二矫直板,第一矫直板与第二矫直板之间连接有驱动组件;厚度矫直机构包括两个相对设置于宽度矫直机构的两侧的竖板,两个竖板之间设置有两组轧钢压辊,两组轧钢压辊分别位于宽度矫直机构的上下两端,每个竖板上均安装有两组间隔设置的调节组件,轧钢压辊与调节组件相连接。本申请的轧钢辅助矫直设备,能确保钢板的沿宽度方向的侧面平直且宽度一致,并能确保钢板的厚度大致均匀。
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公开(公告)号:CN222288380U
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202420631675.5
申请日:2024-03-29
Applicant: 河北敬业宽板科技有限公司
IPC: B21D1/00
Abstract: 本实用新型提供了一种宽厚板轧钢瓢起压平机,涉及金属板材加工的技术领域。该宽厚板轧钢瓢起压平机包括:输送轨、若干支撑柱、压头组件、顶座和液压组件;输送轨用于固定安装在地面上;输送轨枢接有若干辊轮;若干支撑柱包括第一组支撑柱和第二组支撑柱;第一组支撑柱与输送轨固定连接,且其位于若干辊轮的其中一个辊轮的一侧;第二组支撑柱与输送轨固定连接,且其位于若干辊轮的其中一个辊轮的另一侧;压头组件包括第一凹型压头、第一凸型压头、第二凹型压头和第二凸型压头。该宽厚板轧钢瓢起压平机解决了现有的宽厚板轧钢瓢起压平机,对瓢起程度较大的钢板,压平效果较差的技术问题。
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