-
公开(公告)号:CN110639973B
公开(公告)日:2021-02-23
申请号:CN201910781613.6
申请日:2019-08-23
Applicant: 巨力索具股份有限公司 , 河北科技大学
Inventor: 杨超 , 韩鹏彪 , 李彦英 , 王同会 , 闫华军 , 王浩 , 胡希磊 , 苑军锋 , 鲁素玲 , 王宏伟 , 崔建英 , 朱立平 , 董朝阳 , 陈玉玺 , 刘静轩 , 马秀英
Abstract: 本发明镜面对称薄壁双耳类零件的反挤压成形方法及应用,包括:1)坯料加热到工艺适应温度;2)对冲头及凹模进行润滑处理;3)将坯料通过自动装料装置放入下半模;4)将上半模与下半模扣合形成凹模,利用锁紧机构将凹模固定锁紧;5)主油缸启动,驱动冲头通过导向装置进入凹模,与坯料接触,开始挤压行程;6)采用行程定位装置控制挤压行程,挤压行程结束;7)冲头回程,打开锁紧机构,凹模上半模打开,取出成形后零件。本发明反挤压成形方法,其可生产薄壁大深宽比的双耳类零件,提高生产效率,增加材料利用率,降低成本,采用反挤压成形方法生产的薄壁双耳类零件,组织密实,抗拉承载能力高、疲劳寿命长。
-
公开(公告)号:CN110639973A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201910781613.6
申请日:2019-08-23
Applicant: 巨力索具股份有限公司 , 河北科技大学
Inventor: 杨超 , 韩鹏彪 , 李彦英 , 王同会 , 闫华军 , 王浩 , 胡希磊 , 苑军锋 , 鲁素玲 , 王宏伟 , 崔建英 , 朱立平 , 董朝阳 , 陈玉玺 , 刘静轩 , 马秀英
Abstract: 本发明镜面对称薄壁双耳类零件的反挤压成形方法及应用,包括:1)坯料加热到工艺适应温度;2)对冲头及凹模进行润滑处理;3)将坯料通过自动装料装置放入下半模;4)将上半模与下半模扣合形成凹模,利用锁紧机构将凹模固定锁紧;5)主油缸启动,驱动冲头通过导向装置进入凹模,与坯料接触,开始挤压行程;6)采用行程定位装置控制挤压行程,挤压行程结束;7)冲头回程,打开锁紧机构,凹模上半模打开,取出成形后零件。本发明反挤压成形方法,其可生产薄壁大深宽比的双耳类零件,提高生产效率,增加材料利用率,降低成本,采用反挤压成形方法生产的薄壁双耳类零件,组织密实,抗拉承载能力高、疲劳寿命长。
-
公开(公告)号:CN103245632B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201310180738.6
申请日:2013-05-15
Applicant: 河北科技大学
IPC: G01N21/35
Abstract: 本发明涉及一种中红外光谱检测液态乳中含氮化合物的方法。它包括以下步骤:用万分之一的电子天平分别称取不同量的尿素、三聚氰胺等各种含氮化合物的标准物质,加入液态乳中,配成多种不同浓度的含氮化合物液态乳溶液作为测量样本;采用扣除液态乳背景法采集测量样本溶液的中红外光谱数据;将得到的中红外光谱处理后,得到各种含氮化合物的特征吸收峰;测量各种含氮化合物不同浓度的特征吸收峰的吸光度值;通过Matlab程序结合测量样本的相关数据,导入采集的样品光谱原始数据,实现对液态乳中掺伪物的测定,本发明可高效、准确地实现对液态乳中非法加入的含氮化合物进行定性、定量检测。
-
公开(公告)号:CN103245632A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310180738.6
申请日:2013-05-15
Applicant: 河北科技大学
IPC: G01N21/35
Abstract: 本发明涉及一种中红外光谱检测液态乳中含氮化合物的方法。它包括以下步骤:用万分之一的电子天平分别称取不同量的尿素、三聚氰胺等各种含氮化合物的标准物质,加入液态乳中,配成多种不同浓度的含氮化合物液态乳溶液作为测量样本;采用扣除液态乳背景法采集测量样本溶液的中红外光谱数据;将得到的中红外光谱处理后,得到各种含氮化合物的特征吸收峰;测量各种含氮化合物不同浓度的特征吸收峰的吸光度值;通过Matlab程序结合测量样本的相关数据,导入采集的样品光谱原始数据,实现对液态乳中掺伪物的测定,本发明可高效、准确地实现对液态乳中非法加入的含氮化合物进行定性、定量检测。
-
公开(公告)号:CN212317150U
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201921376963.6
申请日:2019-08-23
Applicant: 巨力索具股份有限公司 , 河北科技大学
Inventor: 杨超 , 韩鹏彪 , 李彦英 , 王同会 , 闫华军 , 王浩 , 胡希磊 , 苑军锋 , 鲁素玲 , 王宏伟 , 崔建英 , 朱立平 , 董朝阳 , 陈玉玺 , 刘静轩 , 马秀英
Abstract: 本实用新型反挤压成形的U形钢拉杆的加工模具,包括一体的杆部和U形双耳,其采用反挤压成形方法制成,步骤包括:坯料加热到1100‑1200℃;对冲头及凹模进行润滑处理;将坯料放入下半模;将上半模和下半模扣合,利用锁紧机构将凹模固定锁紧;主油缸启动,驱动冲头进入凹模与坯料接触,开始挤压行程;采用行程定位装置控制挤压行程,挤压行程结束;冲头回程,打开凹模锁紧机构,凹模上半模打开,取出成形后零件。本实用新型反挤压成形的U形钢拉杆,利用反挤压成形方法及加工模具生产,加工效率提高数十倍,材料利用率提高,成本降低明显,加工而成的钢拉杆组织密实,抗拉承载能力高、疲劳寿命长。
-
-
-
-