公开(公告)号：CN116276686A

公开(公告)日：2023-06-23

申请号：CN202310271711.1

申请日：2023-03-20

Applicant: 河南工业大学

Inventor： 夏绍灵 ,  邹文俊 ,  张琳琪 ,  韩平 ,  宋旭东 ,  宋诚 ,  彭进 ,  张书森 ,  张红颖 ,  董广帅

IPC: B24D3/28 ,  B24D18/00

Abstract: 一种用于钛合金精密加工的磨抛一体化砂轮，包括聚氨酯改性酚醛树脂结合剂、立方氮化硼（CBN）/刚玉类复合微粉磨料、相变材料、抛光材料等组分，各组分重量份为：聚氨酯改性酚醛树脂结合剂25~40份、磨料40~60份、相变材料5~15份、抛光材料5~15份；将上述原料按比例称取，混料后常温压制成型，经过分阶段升温固化后，制得用于钛合金精密加工的磨抛一体化砂轮；通过以上方式使得制备的钛合金高效超精密磨削的砂轮的抗冲击强度处于120~127 kJ/m2范围内，洛氏硬度处于73~77HRA范围内，组织号为10~12；气孔率为24%~40%，可用于多种型号钛合金的精密磨削加工，在加工节拍为15～30秒/只的条件下，不仅能够保证一次磨削去除量2μm以上、尺寸精度高、外观亮度均匀，而且表面粗糙度Ra达到0.05μm以下。

公开(公告)号：CN113787465A

公开(公告)日：2021-12-14

申请号：CN202111154256.4

申请日：2021-09-29

Applicant: 河南工业大学

Inventor： 王照 ,  徐三魁 ,  韩平

IPC: B24D3/18 ,  B24D3/34 ,  B24D18/00 ,  B24B1/00

Abstract: 本发明提供了一种单晶硅片背面减薄用砂轮、制备方法及其应用，砂轮具有多孔结构，原料按重量百分比包括：金刚石磨料、陶瓷结合剂、环氧树脂。该方法制备的陶瓷结合剂砂轮具有多孔网络结构，孔隙率高，磨削时可以起到容屑作用，增加砂轮锋利性。同时，多孔结构建立的结合剂桥，在磨削时产生有效断裂，砂轮自锐性好，减少修整频次，有效降低磨削热，提高磨削硅晶片表面质量。

公开(公告)号：CN112809567A

公开(公告)日：2021-05-18

申请号：CN202110234846.1

申请日：2021-03-03

Applicant: 河南工业大学

Inventor： 夏绍灵 ,  张琳琪 ,  邹文俊 ,  彭进 ,  赵硕 ,  韩平 ,  宋诚 ,  张书森 ,  王海龙 ,  苗蔚 ,  赵志伟

IPC: B24D3/28 ,  B24D18/00

Abstract: 一种用于轴类金属件的高效高精密抛光砂轮，包括酚醛‑环氧‑自交联丁腈橡胶三元改性树脂结合剂、刚玉微粉混合磨料、尼龙纤维、造孔剂、抛光剂等组分，原料重量比为：酚醛‑环氧‑自交联丁腈橡胶三元改性树脂结合剂20%~30%，刚玉微粉混合磨料60%~70%，造孔剂3%~7%，尼龙纤维0.5%~1%，抛光剂4%~9%；将上述原料按重量比经混料、热压成型后，制得用于轴类金属件的高效高精密抛光砂轮；采用本发明制备的用于轴类金属件的高效高精密抛光砂轮加工汽车减震器镀铬连杆，在加工节拍为5~8秒/根的条件下，不仅能够保证一次磨削去除量5μm以上，同时表面粗糙度Ra达到30~40nm之间，尺寸精度更高、加工质量更优而且外观亮度更高。

公开(公告)号：CN109227410B

公开(公告)日：2020-12-15

申请号：CN201811133952.5

申请日：2018-09-27

Applicant: 河南工业大学

Inventor： 徐三魁 ,  韩志静 ,  邹文俊 ,  韩平 ,  陈金身

IPC: B24D3/06

Abstract: 本发明属于超硬磨具领域，它涉及一种复合cBN的制备工艺，具体制备过程是：称量一定比例的cBN、金属结合剂和润湿剂→过筛→混料均匀→冷压成型→烧结→破碎→烧结→过筛，此工艺适用于工业化生产，该复合磨料所制备的砂轮锋利耐用，环保安全，高效经济。解决了普通磨料砂轮打磨出现的耐磨性差、锋利度不够、粉尘严重脱落、不环保经济等技术问题。

公开(公告)号：CN106316448B

公开(公告)日：2019-02-05

申请号：CN201610617234.X

申请日：2016-07-28

Applicant: 河南工业大学

Inventor： 李文凤 ,  郭会师 ,  韩平 ,  叶方保 ,  侯永改

IPC: C04B38/06 ,  C04B35/14 ,  C04B35/66 ,  C04B35/636 ,  C04B35/80 ,  C04B35/634

Abstract: 本发明公开了一种稻壳基微孔轻质耐火材料及其制备方法。该耐火材料由稻壳、混合料和液态结合剂制成，所述混合料由以下重量百分比的原料组成：硅粉和/或硅石粉5％～40％、矿化剂3％～35％、增强剂30％～75％、增强纤维1％～15％；所述液态结合剂为亚硫酸纸浆废液和/或SiO2溶胶；所述混合料的质量为稻壳质量的15％～50％。本发明的稻壳基微孔轻质耐火材料，以农业废料稻壳为主要原料，与混合料和液态结合剂混合后制成坯料，再经成型、干燥、烧成制成成品；所用原料来源广泛，价格低廉，制备工艺简单，绿色环保；所得制品具有体积密度低、气孔率高、气孔孔径小、隔热效果好、机械强度高的优点，适合推广应用。

公开(公告)号：CN109227411A

公开(公告)日：2019-01-18

申请号：CN201811133955.9

申请日：2018-09-27

Applicant: 河南工业大学

Inventor： 徐三魁 ,  韩志静 ,  邹文俊 ,  韩平 ,  陈金身

IPC: B24D3/06

Abstract: 本发明属于超硬磨具领域，它涉及一种树脂cBN钹型砂轮的制备工艺。包括钹型砂轮基体和工作层的设计（附图1），结构尺寸的设计。制备工艺流程分两部分：第一部分为磨料造粒工艺，第二部分为砂轮的制备工艺。此工艺适用于工业化生产，所制备的砂轮锋利耐用，环保安全，高效经济。解决了普通刚玉钹型砂轮现有的耐磨性差、锋利度不够、粉尘严重脱落、不环保经济等技术问题。

公开(公告)号：CN109227410A

公开(公告)日：2019-01-18

申请号：CN201811133952.5

申请日：2018-09-27

Applicant: 河南工业大学

Inventor： 徐三魁 ,  韩志静 ,  邹文俊 ,  韩平 ,  陈金身

IPC: B24D3/06

Abstract: 本发明属于超硬磨具领域，它涉及一种复合cBN的制备工艺，具体制备过程见说明书中的附图1，此工艺适用于工业化生产，该复合磨料所制备的砂轮锋利耐用，环保安全，高效经济。解决了普通磨料砂轮打磨出现的耐磨性差、锋利度不够、粉尘严重脱落、不环保经济等技术问题。

公开(公告)号：CN106078486A

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201610469005.8

申请日：2016-06-25

Applicant: 河南工业大学

Inventor： 韩平 ,  张琳琪 ,  夏绍灵 ,  邹文俊 ,  彭进 ,  侯永改

IPC: B24B33/08 ,  B24D3/06 ,  B24D18/00

CPC classification number: B24B33/086 ,  B24D3/06 ,  B24D18/0009

Abstract: 本发明公开了一种用于加工钢质薄壁镀铬缸套的珩磨油石，珩磨油石的组成成份及重量百分比为：铜粉 70～80%，锡粉 10～15%，羰基铁粉 1～5%，钴粉 1～5%，人造金刚石5～10% (粒度范围100目～300目)。按上述配比将原料经过混料和真空热压工艺制得珩磨油石。本发明产品具有同时满足尺寸公差、粗糙度、加工效率和使用寿命等综合加工要求的特点。发明解决类普通磨料珩磨油石加工钢质薄壁镀铬缸套的内孔时，油石寿命短和效率低等问题。

公开(公告)号：CN102205525A

公开(公告)日：2011-10-05

申请号：CN201110134936.X

申请日：2011-05-24

Applicant: 河南工业大学

Inventor： 夏绍灵 ,  张琳琪 ,  邹文俊 ,  彭进 ,  韩平 ,  张书森 ,  宋诚 ,  李宝膺

IPC: B24D3/28 ,  B24D18/00

Abstract: 本发明的一种超精密加工汽缸套平台网纹金刚石树脂珩磨油石及其制备方法包括下述重量比的原料，其中：环氧树脂20%~30%，聚氨酯5%~15%，W7金刚石微粉2%~6%，电解铜粉35%~45%，氧化铈粉5%~15%，以及作为固化剂的3,5-二氨基对氯苯甲酸异丁酯4%~12%。将上述原料按重量比经混料、浇注成型后，制得超精密加工汽缸平面网纹金刚石树脂珩磨油石。采用本发明制备的金刚石树脂珩磨油石精密珩磨后的发动机汽缸套平台网纹，具有均匀的深沟槽、宽度和间距一致、平台精度高，发动机汽缸套达到欧Ⅲ、欧Ⅳ排放标准。

公开(公告)号：CN109227411B

公开(公告)日：2020-12-15

申请号：CN201811133955.9

申请日：2018-09-27

Applicant: 河南工业大学

Inventor： 徐三魁 ,  韩志静 ,  邹文俊 ,  韩平 ,  陈金身

IPC: B24D3/06

Abstract: 本发明属于超硬磨具领域，它涉及一种树脂cBN钹型砂轮的制备工艺。包括钹型砂轮基体和工作层的设计，结构尺寸的设计。制备工艺流程分两部分：第一部分为磨料造粒工艺，第二部分为砂轮的制备工艺。此工艺适用于工业化生产，所制备的砂轮锋利耐用，环保安全，高效经济。解决了普通刚玉钹型砂轮现有的耐磨性差、锋利度不够、粉尘严重脱落、不环保经济等技术问题。