一种利用微波水热合成托贝莫来石去除重金属离子的方法

    公开(公告)号:CN112194148B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202011112911.5

    申请日:2020-10-16

    Abstract: 本发明提供一种利用微波水热合成托贝莫来石去除重金属离子的方法,方法包括以下步骤:步骤一,按照一定的液固比,将钙质原料与硅质原料和重金属废水溶液混合,使得钙/(硅+重金属)的摩尔比达到指定配比,得到混合浆料;步骤二,将步骤一所得混合浆料放入微波反应釜中,微波加热升温,均匀搅拌反应,然后进行后处理。该方法是一种永久性化学固化重金属离子的方法,不会因外界环境条件的改变导致二次污染,本发明合成托贝莫来石去除重金属离子的反应度快,所需时间短,去除率高,具有重要的工业应用价值。

    托贝莫来石晶须及其微波水热合成方法

    公开(公告)号:CN112226817A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202011075223.6

    申请日:2020-10-09

    Abstract: 本发明提出一种托贝莫来石晶须及其微波水热合成方法,所述托贝莫来石晶须为片状晶须,晶须宽度为100‑300nm,长度为1‑5μm,其合成方法包括以下步骤:步骤一:将氢氧化钙与气相白炭黑按钙硅摩尔比0.7‑1:1混合均匀,然后按液固比10‑30mL/g加入去离子水并混合均匀,得到混合浆料;步骤二:将步骤一所得混合浆料放入微波反应釜中,微波加热升温至180‑220℃,均匀搅拌反应2‑8h后处理即得。本发明的合成过程简单,反应速度快、时间短、所需能耗低。

    一种石蜡改性超细矿物掺合料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105541151B

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201510936486.4

    申请日:2015-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种石蜡改性超细矿物掺合料及其制备方法。将矿物掺合料加工成10~20μm、5~10μm、5μm以下三种粒级;将加工制得的三种粒级的矿物掺合料各自进行石蜡改性处理,具体是:每种粒级的矿物掺合料分别称取100重量份、10‑20重量份两部分,其中100重量份的矿物掺合料采用熔融的石蜡将其浸泡至少20小时,然后将多余的石蜡过滤掉,再掺入前述10‑20重量份的矿物掺合料,在60~65℃的环境中混合2~3min;将石蜡改性处理过的三种粒级的矿物掺合料,按质量比10~20μm:5~10μm:5μm以下=20~30:30~50:10~30混合,即得目标产品。本发明将石蜡的憎水效应和超细矿物掺合料的颗粒填充效应有机地结合起来,从而达到降低高强混凝土拌合物粘度的目的。

    一种石蜡改性超细矿物掺合料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105541151A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510936486.4

    申请日:2015-12-16

    CPC classification number: C04B20/1022 C04B20/002 C04B14/28

    Abstract: 本发明公开了一种石蜡改性超细矿物掺合料及其制备方法。将矿物掺合料加工成10~20μm、5~10μm、5μm以下三种粒级;将加工制得的三种粒级的矿物掺合料各自进行石蜡改性处理,具体是:每种粒级的矿物掺合料分别称取100重量份、10-20重量份两部分,其中100重量份的矿物掺合料采用熔融的石蜡将其浸泡至少20小时,然后将多余的石蜡过滤掉,再掺入前述10-20重量份的矿物掺合料,在60~65℃的环境中混合2~3min;第三步,将石蜡改性处理过的三种粒级的矿物掺合料,按质量比10~20μm:5~10μm:5μm以下=20~30:30~50:10~30混合,即得目标产品。本发明将石蜡的憎水效应和超细矿物掺合料的颗粒填充效应有机地结合起来,从而达到降低高强混凝土拌合物粘度的目的;制备方法简单易行,周期短,全过程不仅不产生三废,而且变废为宝。

    一种大掺量粉煤灰混凝土的养护方法

    公开(公告)号:CN105272354A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510782051.9

    申请日:2015-11-16

    Abstract: 本发明属于混凝土养护技术领域,公开了一种大掺量粉煤灰混凝土的养护方法。将大掺量粉煤灰水泥按规定的水胶比搅拌均匀,将搅拌好的混凝土装入采用PEEK材质制作的模具中;将成型好的混凝土连同模具一起在标准条件下养护;待混凝土终凝后1-2h,连同模具一起采用塑料薄膜覆盖;将覆盖好的混凝土放入微波炉中,按“A×3+B×10+C×8”的养护周期进行微波养护;微波养护后,取出混凝土,终止微波养护后3h脱模,再将其放入常温室中,洒水养护3天即可。本发明在与蒸汽热养护达到相同效果时,不仅具有养护周期短,而且具有耗能低的优点。

    一种高活性煤气化炉渣矿物掺合料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115611543B

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202211303343.6

    申请日:2022-10-24

    Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高活性煤气化炉渣矿物掺合料及其制备方法和应用。本发明的高活性煤气化炉渣矿物掺合料的制备方法,包括下述步骤:(1)将煤气化炉渣骨料干燥至恒重,得到干燥煤气化炉渣骨料;(2)对经步骤(1)处理得到的干燥煤气化炉渣骨料进行微波辐照,得到活化煤气化炉渣;步骤(2)之前还包括步骤A:对经步骤(1)处理得到的所述干燥煤气化炉渣骨料进行研磨;和/或,步骤(2)之后还包括步骤B:对经步骤(2)微波辐照处理得到的所述活化煤气化炉渣进行研磨。本发明的高活性煤气化炉渣矿物掺合料的制备方法有助于实现煤气化炉渣的综合利用。

    一种渣土-拜耳法赤泥基陶粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN113480323A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110905653.4

    申请日:2021-08-05

    Abstract: 本发明属于陶粒制品的技术领域,具体涉及一种渣土‑拜耳法赤泥基陶粒及其制备方法。本发明的渣土‑拜耳法赤泥基陶粒由以下质量百分含量的原料烧结而成:盾构渣土70~90%、拜耳法赤泥10~30%;其中,盾构渣土为风化地层的渣土,烧结为微波烧结。本发明利用渣土、拜耳法赤泥等制得陶粒生料球,并采用智能微波烧结技术制备轻质渣土‑拜耳法赤泥基陶粒,有效利用了固体废弃物,减少环境污染,节约资源,同时烧结方式降低能耗、绿色环保、节省时间成本。

    一种微波加压除杂钛石膏并制备高强石膏的一体化方法

    公开(公告)号:CN116986832A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202310844539.4

    申请日:2023-07-11

    Abstract: 本发明涉及一种微波加压除杂钛石膏并制备高强石膏的一体化方法,包括如下步骤:1)将钛石膏加入硫酸溶液中,利用微波反应釜加压并进行水热反应;2)水热反应后过滤,分离收集固体,干燥,过筛,得除杂后的钛石膏;3)将除杂后的钛石膏与去离子水混合均匀,加入顺丁烯二酸或柠檬酸钠调节晶型,利用微波反应釜进行水热反应;4)水热反应后,自然冷却,过滤,干燥,即得。本发明相较于传统除杂方法,利用了较高浓度的硫酸,采用微波加热技术并对水热环境进行加压,进行钛石膏的除杂;利用微波除杂后的钛石膏为原料,采用微波加热技术并添加晶型改善剂,合成高形貌良好的高强石膏。

    一种高活性煤气化炉渣矿物掺合料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115611543A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211303343.6

    申请日:2022-10-24

    Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高活性煤气化炉渣矿物掺合料及其制备方法和应用。本发明的高活性煤气化炉渣矿物掺合料的制备方法,包括下述步骤:(1)将煤气化炉渣骨料干燥至恒重,得到干燥煤气化炉渣骨料;(2)对经步骤(1)处理得到的干燥煤气化炉渣骨料进行微波辐照,得到活化煤气化炉渣;步骤(2)之前还包括步骤A:对经步骤(1)处理得到的所述干燥煤气化炉渣骨料进行研磨;和/或,步骤(2)之后还包括步骤B:对经步骤(2)微波辐照处理得到的所述活化煤气化炉渣进行研磨。本发明的高活性煤气化炉渣矿物掺合料的制备方法有助于实现煤气化炉渣的综合利用。

Patent Agency Ranking