公开(公告)号：CN105950913B

公开(公告)日：2017-11-03

申请号：CN201610562258.X

申请日：2016-07-15

Applicant: 河南科技大学

Inventor： 宋克兴 ,  冀盛亚 ,  莫长春 ,  李红霞 ,  张学宾 ,  霍福鹏 ,  张维娜 ,  李晓孟 ,  杨少丹

IPC: C22C18/02 ,  C22F1/16 ,  C22C1/03

Abstract: 本发明公开了一种高强高塑性Zn‑Cu‑Ti合金及其制备方法。该高强高塑性Zn‑Cu‑Ti合金，由以下重量百分比的组分组成：Cu 1.3％～1.6％，Ti 0.02％～0.06％，Mg 0.001％～0.003％，余量为Zn。本发明的Zn‑Cu‑Ti合金是将合金原料熔炼后，经热挤压、单道次大变形量热轧制备而成的；现有技术在制备变形锌合金时，或采用多道次小变形量热轧，或采用多次加热退火工艺，工艺流程复杂，轧制效率低；该制备方法简化了工艺流程，且所得Zn‑Cu‑Ti合金质量好，抗拉强度和延伸率分别为≥251MPa，≥51.832％，相对于欧洲标准BS EN988，抗拉强度和延伸率性能有大幅提高。

公开(公告)号：CN106435273A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201610559632.0

申请日：2016-07-15

Applicant: 河南工学院 ,  河南科技大学

Inventor： 冀盛亚 ,  宋克兴 ,  冯宜丽 ,  张学宾 ,  李红霞 ,  莫长春 ,  霍福鹏 ,  张维娜 ,  李晓孟 ,  杨少丹

IPC: C22C18/02 ,  C22C1/02 ,  C22F1/16

CPC classification number: C22C18/02 ,  C22C1/02 ,  C22F1/165

Abstract: 本发明公开了一种高塑性耐腐蚀Zn-Cu-Ti合金及其制备方法。该高塑性耐腐蚀Zn-Cu-Ti合金，由以下重量百分比的组分组成：Cu1.3％～1.6％，Ti0.03％～0.06％，Mg0.001％～0.003％，La0.08％～0.12％，余量为Zn。上述高塑性耐腐蚀Zn-Cu-Ti合金是将合金原料熔炼后，经水平连铸、预变形和单道次热轧制备的。该合金中，合金组分配比合理，预变形和单道次轧制提高了轧制效率，细化了晶相，减少了缺陷的产生；合金的抗拉强度及断后延伸率达到309.338MPa，35.6％，与EN988欧洲标准的规定值相比，在不牺牲材料塑性前提下，提高了合金的强度及耐腐蚀性能。

公开(公告)号：CN105950913A

公开(公告)日：2016-09-21

申请号：CN201610562258.X

申请日：2016-07-15

Applicant: 河南科技大学

Inventor： 宋克兴 ,  冀盛亚 ,  莫长春 ,  李红霞 ,  张学宾 ,  霍福鹏 ,  张维娜 ,  李晓孟 ,  杨少丹

IPC: C22C18/02 ,  C22F1/16 ,  C22C1/03

CPC classification number: C22C18/02 ,  C22C1/03 ,  C22F1/165

Abstract: 本发明公开了一种高强高塑性Zn‑Cu‑Ti合金及其制备方法。该高强高塑性Zn‑Cu‑Ti合金，由以下重量百分比的组分组成：Cu 1.3％～1.6％，Ti 0.02％～0.06％，Mg 0.001％～0.003％，余量为Zn。本发明的Zn‑Cu‑Ti合金是将合金原料熔炼后，经热挤压、单道次大变形量热轧制备而成的；现有技术在制备变形锌合金时，或采用多道次小变形量热轧，或采用多次加热退火工艺，工艺流程复杂，轧制效率低；该制备方法简化了工艺流程，且所得Zn‑Cu‑Ti合金质量好，抗拉强度和延伸率分别为≥251MPa，≥51.832％，相对于欧洲标准BS EN988，抗拉强度和延伸率性能有大幅提高。

公开(公告)号：CN106435273B

公开(公告)日：2018-05-11

申请号：CN201610559632.0

申请日：2016-07-15

Applicant: 河南工学院 ,  河南科技大学

Inventor： 冀盛亚 ,  宋克兴 ,  冯宜丽 ,  张学宾 ,  李红霞 ,  莫长春 ,  霍福鹏 ,  张维娜 ,  李晓孟 ,  杨少丹

IPC: C22C18/02 ,  C22C1/02 ,  C22F1/16

Abstract: 本发明公开了一种高塑性耐腐蚀Zn‑Cu‑Ti合金及其制备方法。该高塑性耐腐蚀Zn‑Cu‑Ti合金，由以下重量百分比的组分组成：Cu1.3％～1.6％，Ti0.03％～0.06％，Mg0.001％～0.003％，La0.08％～0.12％，余量为Zn。上述高塑性耐腐蚀Zn‑Cu‑Ti合金是将合金原料熔炼后，经水平连铸、预变形和单道次热轧制备的。该合金中，合金组分配比合理，预变形和单道次轧制提高了轧制效率，细化了晶相，减少了缺陷的产生；合金的抗拉强度及断后延伸率达到309.338MPa，35.6％，与EN988欧洲标准的规定值相比，在不牺牲材料塑性前提下，提高了合金的强度及耐腐蚀性能。