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公开(公告)号：CN103572184A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310487643.9
申请日：2013-10-17
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度铜银合金材料的制备方法，包括以下步骤：1）以铜、银为原料，按照质量分数银15-20%，余量为铜的比例进行配料；2）采用真空熔炼技术制备铜银合金棒料；3）采用真空自耗电弧熔炼技术精炼铜银合金棒料；4）热挤压：挤压温度为800-900℃，保温2-4h，挤压比为8-10，挤压成棒材；5）热处理：退火温度为200-250℃，保温时间为1-2h，随炉冷却；6）拉拔即得。本发明以铜、银为原料，通过在真空自耗熔炼炉中炼取铜银合金锭，后经热挤压、热退火、拉拔等工艺，获得高强度的铜银合金。本发明的制备方法得到的铜银合金材料，抗拉强度可达1.2GPa以上，电导率可达75%IACS以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103567403A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310487262.0
申请日：2013-10-17
Applicant: 河南科技大学
IPC: B22D11/059 , C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种水平连铸结晶器用石墨套及其制备方法，该石墨套由以下质量分数的原料组成：短切碳纤维10-20%，余量为高纯石墨粉末；所述短切碳纤维的直径为3-5μm，长度为5-10mm，强度2400MPa，模量350GPa。本发明是一种水平连铸结晶器用石墨套，通过在常规的高纯石墨粉末中加入短切碳纤维，可以显著提高石墨套的抗拉强度、耐磨性和使用寿命，克服了单纯采用高纯石墨粉制备的水平连铸结晶器用石墨套寿命短的问题。实验证明，本发明加入短切碳纤维的石墨套抗拉强度比未加入短切碳纤维的石墨套抗拉强度，耐磨性，使用寿命均大幅提高。
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公开(公告)号：CN103572184B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310487643.9
申请日：2013-10-17
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度铜银合金材料的制备方法，包括以下步骤：1）以铜、银为原料，按照质量分数银15-20%，余量为铜的比例进行配料；2）采用真空熔炼技术制备铜银合金棒料；3）采用真空自耗电弧熔炼技术精炼铜银合金棒料；4）热挤压：挤压温度为800-900℃，保温2-4h，挤压比为8-10，挤压成棒材；5）热处理：退火温度为200-250℃，保温时间为1-2h，随炉冷却；6）拉拔即得。本发明以铜、银为原料，通过在真空自耗熔炼炉中炼取铜银合金锭，后经热挤压、热退火、拉拔等工艺，获得高强度的铜银合金。本发明的制备方法得到的铜银合金材料，抗拉强度可达1.2GPa以上，电导率可达75%IACS以上。
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公开(公告)号：CN103551408A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310510265.1
申请日：2013-10-25
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种具有内外法兰的零件的挤压成形方法及挤压模具，该零件的挤压成形方法包括以下步骤，1）将坯料放入凹模中，挤压模具包括内凸模及套设于内凸模外围的外凸模，内凸模的下端设有阶梯轴结构，外凸模与内凸模之间具环形的成形间隙；2）通过与内凸模传动连接的第一加载机构带动内凸模下行挤压坯料，挤压出内孔，内凸模下端的阶梯轴结构的台阶面顶压在坯料上保持不动，通过与外凸模传动连接的第二加载机构带动外凸模下行挤压坯料，直至挤压出所需零件；3）挤压完成，加载机构带动内凸模、外凸模回程，取出成形零件。本发明通过分别驱动内凸模和外凸模成形零件的阶梯形内孔和外法兰部分，工艺简单，材料利用率高，生产成本低。
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公开(公告)号：CN103551408B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310510265.1
申请日：2013-10-25
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种具有内外法兰的零件的挤压成形方法及挤压模具，该零件的挤压成形方法包括以下步骤，1）将坯料放入凹模中，挤压模具包括内凸模及套设于内凸模外围的外凸模，内凸模的下端设有阶梯轴结构，外凸模与内凸模之间具环形的成形间隙；2）通过与内凸模传动连接的第一加载机构带动内凸模下行挤压坯料，挤压出内孔，内凸模下端的阶梯轴结构的台阶面顶压在坯料上保持不动，通过与外凸模传动连接的第二加载机构带动外凸模下行挤压坯料，直至挤压出所需零件；3）挤压完成，加载机构带动内凸模、外凸模回程，取出成形零件。本发明通过分别驱动内凸模和外凸模成形零件的阶梯形内孔和外法兰部分，工艺简单，材料利用率高，生产成本低。
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公开(公告)号：CN103567403B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310487262.0
申请日：2013-10-17
Applicant: 河南科技大学
IPC: B22D11/059 , C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种水平连铸结晶器用石墨套及其制备方法，该石墨套由以下质量分数的原料组成：短切碳纤维10-20%，余量为高纯石墨粉末；所述短切碳纤维的直径为3-5μm，长度为5-10mm，强度2400MPa，模量350GPa。本发明是一种水平连铸结晶器用石墨套，通过在常规的高纯石墨粉末中加入短切碳纤维，可以显著提高石墨套的抗拉强度、耐磨性和使用寿命，克服了单纯采用高纯石墨粉制备的水平连铸结晶器用石墨套寿命短的问题。实验证明，本发明加入短切碳纤维的石墨套抗拉强度比未加入短切碳纤维的石墨套抗拉强度，耐磨性，使用寿命均大幅提高。
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