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公开(公告)号:CN109485018B
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN201811648478.X
申请日:2018-12-30
Applicant: 河南龙宇煤化工有限公司
IPC: C01B17/027
Abstract: 本发明提供了一种煤制甲醇合成气净化硫回收工艺。首先对反应器和系统氮气升温系统进行置换,然后采用氮气对硫回收催化剂床层进行升温;回收硫磺停工后进行扫硫,控制反应器入口加热器的温度,通过中压蒸汽进行加热保证床层的入口温度在120~260℃,床层温度控制在120~260℃进行扫硫,床层出口H2S、S体积含量
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公开(公告)号:CN106000477B
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201610509324.7
申请日:2016-06-27
Applicant: 河南龙宇煤化工有限公司
IPC: B01J37/20
Abstract: 本发明公开一种煤制甲醇过程中变换催化剂的硫化方法。首先对变换炉和氮气升温系统进行置换,然后采用纯氮气对催化剂床层进行升温;升温后进行硫化初期,利用驰放气开始配氢、使氢气浓度升至25%,开始补入CS2进行硫化初期,硫化初期时间14~18小时;然后进入硫化主期,加大驰放气和CS2的添加量,将催化剂床层温度升高进行硫化主期;硫化主期持续12‑14h后进入硫化末期,驰放气和CS2的添加量增大,当出口H2S体积浓度的分析结果连续三次都达到50~65g/m3时,催化剂硫化结束;最后降温处理,整体硫化过程结束。采用本发明能够避免在催化剂升温硫化过程中因纯氢气的剧烈放热反应导致的超温现象,从而保证床层反应的平稳进行。
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公开(公告)号:CN106000477A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610509324.7
申请日:2016-06-27
Applicant: 河南龙宇煤化工有限公司
IPC: B01J37/20
CPC classification number: B01J37/20
Abstract: 本发明公开一种煤制甲醇过程中变换催化剂的硫化方法。首先对变换炉和氮气升温系统进行置换,然后采用纯氮气对催化剂床层进行升温;升温后进行硫化初期,利用驰放气开始配氢、使氢气浓度升至25%,开始补入CS2进行硫化初期,硫化初期时间14~18小时;然后进入硫化主期,加大驰放气和CS2的添加量,将催化剂床层温度升高进行硫化主期;硫化主期持续12‑14h后进入硫化末期,驰放气和CS2的添加量增大,当出口H2S体积浓度的分析结果连续三次都达到50~65g/m3时,催化剂硫化结束;最后降温处理,整体硫化过程结束。采用本发明能够避免在催化剂升温硫化过程中因纯氢气的剧烈放热反应导致的超温现象,从而保证床层反应的平稳进行。
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公开(公告)号:CN110726287A
公开(公告)日:2020-01-24
申请号:CN201910936233.5
申请日:2019-09-29
Applicant: 河南龙宇煤化工有限公司
IPC: F25J3/02
Abstract: 本发明公开了一种CO深冷分离系统装置解冻及冷态开车的方法。具体为在系统工艺气退气后,将高压合成气分离器及中压合成气分离器中的全部液体沿工艺管线排入CO/N2塔分离塔中,关闭各工艺管线阀门;利用CO/N2压缩机对CO深冷分离系统提供大流量解冻用氮气按照工艺气流程方向,依次进入冷却器、冷凝器、高压合成气分离器、中压合成气分离器及液态CO容器进行解冻;解冻结束后进行冷态开车,开车完成即可进行接气。该方法解冻时间短,无需将CO/N2压缩机进行停车,同时通过对系统残液进行保存,避免了系统中液氮的排出,为系统解冻后开车保留大部分冷量,缩短了开车时间;解冻及开车效率高,减少了资源消耗,避免了原料排放对环境造成的污染,具有很好的社会经济效益。
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公开(公告)号:CN110726287B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN201910936233.5
申请日:2019-09-29
Applicant: 河南龙宇煤化工有限公司
IPC: F25J3/02
Abstract: 本发明公开了一种CO深冷分离系统装置解冻及冷态开车的方法。具体为在系统工艺气退气后,将高压合成气分离器及中压合成气分离器中的全部液体沿工艺管线排入CO/N2塔分离塔中,关闭各工艺管线阀门;利用CO/N2压缩机对CO深冷分离系统提供大流量解冻用氮气按照工艺气流程方向,依次进入冷却器、冷凝器、高压合成气分离器、中压合成气分离器及液态CO容器进行解冻;解冻结束后进行冷态开车,开车完成即可进行接气。该方法解冻时间短,无需将CO/N2压缩机进行停车,同时通过对系统残液进行保存,避免了系统中液氮的排出,为系统解冻后开车保留大部分冷量,缩短了开车时间;解冻及开车效率高,减少了资源消耗,避免了原料排放对环境造成的污染,具有很好的社会经济效益。
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公开(公告)号:CN109485018A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201811648478.X
申请日:2018-12-30
Applicant: 河南龙宇煤化工有限公司
IPC: C01B17/027
Abstract: 本发明提供了一种煤制甲醇合成气净化硫回收工艺。首先对反应器和系统氮气升温系统进行置换,然后采用氮气对硫回收催化剂床层进行升温;回收硫磺停工后进行扫硫,控制反应器入口加热器的温度,通过中压蒸汽进行加热保证床层的入口温度在120~260℃,床层温度控制在120~260℃进行扫硫,床层出口H2S、S体积含量
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公开(公告)号:CN106083524A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610605117.1
申请日:2016-07-28
Applicant: 河南龙宇煤化工有限公司
CPC classification number: C10J3/48 , C07C29/152 , C07C51/10 , C10J3/72 , C10J3/84 , C10J2300/1603 , C10J2300/1612 , C07C31/04 , C07C53/08
Abstract: 本发明公开了利用煤制甲醇、煤制醋酸过程减排CO2的联合装置减排CO2并增产甲醇及醋酸的方法。所述联合装置包括煤制甲醇装置、煤制醋酸装置,连接煤制甲醇装置和煤制醋酸装置的CO2连通管网,连接煤制甲醇装置和煤制醋酸装置的气体输送管道。该方法为先启动煤制甲醇装置;运行一定时间后,打开CO2连通管网并启动煤制醋酸装置,煤制醋酸装置运行过程中的合格气体用于制备醋酸、不合格气体由气体输送管道进入甲醇合成装置再利用。将甲醇制备过程中的副产物CO2回收至煤制甲醇装置及煤制醋酸装置中,大大减少了CO2的排放量,将煤制醋酸过程中产生的有效气体用于甲醇及醋酸的制备,增加了甲醇及醋酸产量,具有显著的经济社会效益。
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公开(公告)号:CN204372511U
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201420776235.5
申请日:2014-12-11
Applicant: 河南龙宇煤化工有限公司
IPC: F16N31/00
Abstract: 本实用新型涉及一种油箱润滑油回收装置,包含回收油桶,还包含有设置在抽烟机出口处的分离过滤器,分离过滤器进口与抽烟机出口连接,分离过滤器出口依次通过U型管和针型阀与回收油桶连接。本实用新型结构简单,制造成本低,安全性能高,可以有效回收油箱放空管线携带大量的润滑油,用于油箱放空携带润滑油的储存与回收的设备,便于操作人员对润滑油的回收量进行控制,避免了润滑油的浪费,卫生清理也会更方便,并减少对环境的污染,为操作人员提供良好的工作环境。
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公开(公告)号:CN205999299U
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201620805248.X
申请日:2016-07-28
Applicant: 河南龙宇煤化工有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种煤制甲醇、煤制醋酸过程减排CO2的联合装置,该装置包括煤制甲醇装置、煤制醋酸装置,连接煤制甲醇装置和煤制醋酸装置的CO2连通管网,以及连接煤制甲醇装置和煤制醋酸装置的气体输送管道;所述的气体输送管道包括粗煤气管道,一氧化碳CO气体输送管道和氢气H2气体输送管道。CO2连通管网将煤制甲醇及煤制醋酸装置进行连接,使得产生的副产物CO2能够有效回收利用,大大减少了CO2的排放量;气体输送管道将煤制甲醇及煤制醋酸装置进行连接,使得煤制醋酸产生的有效气体用于甲醇及醋酸的制备,增加了甲醇及醋酸的产量;具有明显的社会经济效益。
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