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公开(公告)号：CN113106333B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202110261923.2
申请日：2021-03-10
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度800Mpa低成本高强钢，钢中各元素的质量百分比为：C：0.07～0.09%，Si：0.10~0.25%，Mn：1.65‑1.80%，P≤0.016%，S≤0.010%，Als≥0.015%，Nb：0.020～0.035%，Cr：0.20～0.30%，Ti：0.010~0.025%，B：0.0010~0.0020%，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质。本发明还提供一种屈服强度800Mpa低成本高强钢的生产方法，包括铸坯加热、控制轧制、轧后空冷、控制冷却和离线回火工序；轧后空冷冷速控制在1.8~2.8℃/s；控制冷却工序采用DQ+ACC控制冷却，开冷温度≥800℃，DQ段冷速控制在40~60℃/s，ACC段控制在8~15℃/s，终冷温度控制在60~120℃。本发明生产成本低、工艺流程简单，钢板最终平直度控制在5mm/2m以内，综合性能满足GB/T 16270‑2009。
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公开(公告)号：CN112981240B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202110128567.7
申请日：2021-01-29
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21C7/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B37/74
Abstract: 本发明一种Q550MD低合金高强钢板，其化学成分组成及质量百分比分别为：C：0.07~0.09，Si：0.10~0.20，Mn：1.60～1.70，P≤0.013，S≤0.005，Nb：0.03~0.04，Ti：0.010~0.025，B：0.0012~0.0016，Als：0.02~0.04，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质；本发明Q550MD低合金高强钢板的生产方法，LF精炼的中期，即总精炼时间的1/3‑1/2时，进行钛微合金化，通过Ti进行固N，软吹2~3min后加入硼铁，进行硼微合金化，LF总精炼时间控制在35~50min，保证钢中夹杂物级别总和不超过1.0级。本发明可大幅降低合金成本，且生产工序简单，生产的钢板板形良好。
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公开(公告)号：CN112853223B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202110001101.0
申请日：2021-01-04
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明公开了一种免回火超高强工程机械用钢Q890D及其生产方法，属于冶金技术领域。其化学成分及重量配比为C:0.040～0.060%，Mn:0.90～1.05%，Nb:0.035～0.050%，Ti:0.020～0.030%，Cr:0.45～0.55%，Mo:0.55～0.65%，B:0.0010～0.0015%，余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括板坯加热、控制轧制、驰豫+在线淬火工序。本发明Q890D钢板为低碳贝氏体+铁素体组织，且晶粒均匀细小，力学性能满足GB/T16270‑2009的要求，无需进行回火处理，实现了低成本生产。
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公开(公告)号：CN111945077B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202010723747.5
申请日：2020-07-24
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强工程机械用钢Q890D及其生产方法，钢板成分组成及质量百分含量为：C=0.07～0.09，Mn=1.10～1.30，Nb=0.015～0.035，Ti=0.015～0.025，Cr=0.30～0.40，Mo=0.50～0.60，B=0.0008～0.0015，Als≥0.015，其它为Fe和生产过程中不可避免的残余元素和杂质；生产过程采用在线淬火+回火的生产工艺。本发明提供的Q890D钢板力学性能符合GB/T 16270～2009要求，且实现了该钢种的低成本生产。
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公开(公告)号：CN112853223A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110001101.0
申请日：2021-01-04
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明公开了一种免回火超高强工程机械用钢Q890D及其生产方法，属于冶金技术领域。其化学成分及重量配比为C:0.040～0.060%，Mn:0.90～1.05%，Nb:0.035～0.050%，Ti:0.020～0.030%，Cr:0.45～0.55%，Mo:0.55～0.65%，B:0.0010～0.0015%，余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括板坯加热、控制轧制、驰豫+在线淬火工序。本发明Q890D钢板为低碳贝氏体+铁素体组织，且晶粒均匀细小，力学性能满足GB/T16270‑2009的要求，无需进行回火处理，实现了低成本生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112210649A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202011024028.0
申请日：2020-09-25
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明一种高强钢屈强比的柔性化控制方法，属于轧钢技术领域，控制冷却工序，开冷温度≥760℃，采用超快冷DQ+加速冷却ACC的冷却方式，DQ段冷速控制在20℃/s～40℃/s，进入ACC段后，在390‑540℃之间选择一个温度值作为空冷开始温度，在该选定空冷开始温度起进行空冷3‑5s，再进行水冷，水冷冷速控制在10℃/s～20℃/s，实现了对Q500MD高强钢屈强比的在线控制和调整，得到了理想的贝氏体混合组织，成品钢板在各项性能满足GB/T 1591‑2018的前提下，满足用户对不同屈强比的要求，避免了重新设计成分路线，减少了炼钢排产难度。
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公开(公告)号：CN109023062A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811005887.8
申请日：2018-08-30
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明一种高强韧性工程机械用Q690E钢板，其化学成分组成及质量百分含量分别为：C0.04～0.07，Si0.25～0.35，Mn1.30～1.45，P≤0.014，S≤0.005，Nb0.050～0.060，Ti0.010～0.025，Cr0.35～0.45，Mo0.15～0.25，Cu0.40～0.50，Ni0.25～0.35，Als0.015～0.040，其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明轧制时采用TMCP工艺技术，配合超快冷工艺、低终冷温度工艺，低温回火工艺，生产得到的低成本高强韧性工程机械用Q690E钢板，具有良好的内部组织均匀性和良好的低温冲击韧性。
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公开(公告)号：CN107475634A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710510911.2
申请日：2017-06-29
Applicant: 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/04 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B1/46
CPC classification number: C22C38/38 , B21B1/463 , B21B37/58 , B21B37/74 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28
Abstract: 一种低成本FH460级船舶及海洋工程结构钢，钢中各元素的质量百分比为：C0.04～0.08，Mn1.30～1.70，Nb0.040～0.065，Ti0.010～0.030，Cr0.15～0.30，Als≥0.015，其它为Fe和不可避免的杂质。采用控轧方式轧制，开轧温度930～1050℃；一阶段终轧温度＞950℃；二阶段开轧温度≤920℃，二阶段开轧时待温厚度为钢板成品厚度的2.5倍以上，精轧累计压下率≥60%，终轧温度790～860℃；采用DQ+ACC控制冷却，钢板开冷温度780～810℃，终冷温度200～400℃，冷却时间在30s以下。本发明可实现低成本生产满足国标的船舶及海洋工程结构钢。
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公开(公告)号：CN107442607A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710601095.6
申请日：2017-07-21
Applicant: 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明涉及一种防止中厚板产品矫直凹坑缺陷的装置及生产方法，属于中厚板矫直设备技术领域。技术方案是：在矫直机（11）的前方和后方均设有高压水除磷系统和高压风吹扫系统，当钢板矫直温度在450-550℃范围时，高压水喷嘴的高压水水压不低于155Bar，高压风喷嘴的高压风压力不低于35Bar；当钢板矫直温度在550-700℃范围时，高压水喷嘴的高压水水压不低于140Bar，高压风喷嘴的高压风压力不低于30Bar；当钢板矫直温度＞700℃范围时，高压水喷嘴的高压水水压不低于100Bar，高压风喷嘴的高压风压力不低于25Bar。本发明的有益效果是：避免矫直过程中硬而脆的氧化铁皮被矫直辊压入钢板表面，形成矫直凹坑缺陷。
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公开(公告)号：CN112210649B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202011024028.0
申请日：2020-09-25
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明一种高强钢屈强比的柔性化控制方法，属于轧钢技术领域，控制冷却工序，开冷温度≥760℃，采用超快冷DQ+加速冷却ACC的冷却方式，DQ段冷速控制在20℃/s～40℃/s，进入ACC段后，在390‑540℃之间选择一个温度值作为空冷开始温度，在该选定空冷开始温度起进行空冷3‑5s，再进行水冷，水冷冷速控制在10℃/s～20℃/s，实现了对Q500MD高强钢屈强比的在线控制和调整，得到了理想的贝氏体混合组织，成品钢板在各项性能满足GB/T 1591‑2018的前提下，满足用户对不同屈强比的要求，避免了重新设计成分路线，减少了炼钢排产难度。
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