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公开(公告)号：CN107138539A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710533357.X
申请日：2017-07-03
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明公开了一种精轧机、精轧机组及精轧机组的稀油污染源检测方法，属于精轧机技术领域，为解决现有精轧机组的稀油污染的检修费时费力、检修效果差等问题而设计。本发明精轧机包括辊箱和锥箱，锥箱上设置有透视区域，检修人员能通过透视区域观察锥箱内部是否有漏水。本发明提供的精轧机，可以通过锥箱上的透视区域观察锥箱内是否有漏水，进而可以判断该台精轧机的辊箱是否漏水，从而可以有针对性地对存在漏水的精轧机行检修，检查方便、精确度高、耗时短、人力物力成本低，极大地方便了精轧机组的整体检修工作；且可以通过预先组织检查的方式尽量避免稀油污染的发生，避免造成更大的损失。
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公开(公告)号：CN110317998B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN201910542814.0
申请日：2019-06-21
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21D8/06 , B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种低硅埋弧焊丝焊接用钢及其生产方法，所述焊接用钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.03‑0.10%，Mn：0.88‑1.10%，Si≤0.04%，P≤0.009%，S≤0.007%，Cr≤0.1%，Ni≤0.1%，Cu≤0.1%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、加热、轧制、吐丝工序。本发明通过对炼钢成分优化及精确控制，进一步降低P、S元素含量，所得焊接用钢的力学性能Rm：350‑416N/mm2，A≥30%，Z≥70%，生产的焊接用钢完全满足埋弧焊丝的使用要求，适合的制造使用。
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公开(公告)号：CN107138539B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201710533357.X
申请日：2017-07-03
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明公开了一种精轧机、精轧机组及精轧机组的稀油污染源检测方法，属于精轧机技术领域，为解决现有精轧机组的稀油污染的检修费时费力、检修效果差等问题而设计。本发明精轧机包括辊箱和锥箱，锥箱上设置有透视区域，检修人员能通过透视区域观察锥箱内部是否有漏水。本发明提供的精轧机，可以通过锥箱上的透视区域观察锥箱内是否有漏水，进而可以判断该台精轧机的辊箱是否漏水，从而可以有针对性地对存在漏水的精轧机行检修，检查方便、精确度高、耗时短、人力物力成本低，极大地方便了精轧机组的整体检修工作；且可以通过预先组织检查的方式尽量避免稀油污染的发生，避免造成更大的损失。
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公开(公告)号：CN110317998A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910542814.0
申请日：2019-06-21
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21D8/06 , B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种低硅埋弧焊丝焊接用钢及其生产方法，所述焊接用钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.03-0.10%，Mn：0.88-1.10%，Si≤0.04%，P≤0.009%，S≤0.007%，Cr≤0.1%，Ni≤0.1%，Cu≤0.1%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、加热、轧制、吐丝工序。本发明通过对炼钢成分优化及精确控制，进一步降低P、S元素含量，所得焊接用钢的力学性能Rm：350-416N/mm2，A≥30%，Z≥70%，生产的焊接用钢完全满足埋弧焊丝的使用要求，适合的制造使用。
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公开(公告)号：CN112342461B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202010943124.9
申请日：2020-09-09
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体公开一种含钛气保焊丝焊接用钢及其生产方法。所述含钛气保焊丝焊接用钢的化学成分组成以质量百分含量计为：C：0.03～0.08％；Mn：1.45～1.55％；Si：0.80～0.95％；P≤0.012％；S≤0.008％；Cr：0.10～0.20％；Ti：0.05～0.12％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的含钛气保焊丝焊接用钢，抗拉强度≥580N/mm2，伸长率≥40％，收缩率≥75％，具有较高的强度和断面收缩率，有效降低了焊丝焊缝与基材强韧性的差异，能够满足焊接用钢的使用要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112342461A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202010943124.9
申请日：2020-09-09
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体公开一种含钛气保焊丝焊接用钢及其生产方法。所述含钛气保焊丝焊接用钢的化学成分组成以质量百分含量计为：C：0.03～0.08％；Mn：1.45～1.55％；Si：0.80～0.95％；P≤0.012％；S≤0.008％；Cr：0.10～0.20％；Ti：0.05～0.12％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的含钛气保焊丝焊接用钢，抗拉强度≥580N/mm2，伸长率≥40％，收缩率≥75％，具有较高的强度和断面收缩率，有效降低了焊丝焊缝与基材强韧性的差异，能够满足焊接用钢的使用要求。
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公开(公告)号：CN111663083A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010573425.7
申请日：2020-06-22
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/46 , C22C38/42 , C21C7/06 , B21B1/16 , B21B37/48 , B21B37/74 , B21B45/08
Abstract: 本发明公开了一种含钒热轧盘圆钢及其生产方法，所述盘圆钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.79-0.84%，Mn：0.68-0.80%，Si：0.15-0.26%，P≤0.015%，S≤0.010%，Cr：0.20-0.30%，V：0.010-0.020%，Cu≤0.12%,Ni≤0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、加热、轧制、吐丝工序。通过添加V微合金元素，提高了钢的综合力学性能，并通过对生产过程中工艺参数控制，保证了钢具有良好的内部质量。本发明提供的盘圆钢强度适中，断面收缩率明显提高，且钢致密度高，成本低，力学性能稳定，完全满足盘圆钢的使用要求。
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公开(公告)号：CN111174597A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201911370105.5
申请日：2019-12-26
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明适用于轧钢技术领域，提供了一种轧钢加热炉步距补偿方法和系统。该方法主要包括：获取加热炉内预设位置的钢坯推钢完成时的对齐推钢机的限位信号；在获取到所述限位信号时判断所述钢坯是否满足预设生产规格条件；若不满足预设生产规格条件，则启动步进机械对所述钢坯进行正循环步进，并在所述正循环步进完成后控制所述步进机械根据预设补偿步距进行步距补偿。本发明可以在生产小规格品种钢时，缩短钢坯在高温段停留时间，减少氧化烧损以及煤气消耗，防止由于在高温区停留时间过长造成性能废品等工艺事故，提高钢坯性能。
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公开(公告)号：CN207806180U
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201820156951.1
申请日：2018-01-30
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本实用新型涉及一种二辊闭式牌坊轧机锁紧装置，属于二辊闭式牌坊轧机设备技术领域。技术方案是：包含楔形垫（1）、调整垫片（2）、紧固螺栓（3）、轧机锁紧板（6）和轧机牌坊（7），轧机锁紧板（6）固定在轧机牌坊（7）的下方，楔形垫（1）设在轧机锁紧板（6）上，楔形垫（1）和轧机锁紧板（6）之间设有调整垫片（2），楔形垫（1）和轧机锁紧板（6）之间通过多个紧固螺栓（3）固定连接。本实用新型的有益效果是：能够确保牌坊轧机的有效锁紧，避免了因紧固螺栓断裂、楔形垫脱落造成的废钢事故发生，为轧钢生产提供了可靠保证。而且拆卸更换方便,减少了检修时间,解决了紧固螺栓切断后楔形垫安装困难的问题。
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公开(公告)号：CN209998107U
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201920144413.5
申请日：2019-01-28
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 本实用新型涉及一种高速线材用导卫，属于冶金行业高线精轧导卫技术领域。技术方案是：左支撑臂（2）和右支撑臂（4）上分别设有一个弹簧（5），所述弹簧（5）分别通过弹簧压板（6）压紧在左支撑臂（2）和右支撑臂（4）上，左支撑臂（2）和右支撑臂（4）的一端通过连接螺栓（8）固定连接，左支撑臂（2）和右支撑臂（4）的另一端分别设有一个竖直布置的导辊（3），鼻锥（7）为角状，角的两个边为向内侧凹的弧形，两个鼻锥（7）分别连接在左支撑臂（2）和右支撑臂（4）设有导辊（3）的一端。本实用新型的有益效果是：能够降低导辊接触料型的面积43％，减小料型对导辊的冲击，导辊寿命提高一倍以上，保证了生产的稳定顺行。
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