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公开(公告)号:CN118579836A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410777577.7
申请日:2024-06-17
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钒钛新材料有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及一种智能清洁生产钒酸钠的方法,属于钒生产方法技术领域。技术方案是:将钒渣通过双管螺旋给料机输送到混合将料管与碱液混合,进入反应釜内,反应釜通入氧气,用蒸汽对反应釜内混合液加热,用电磁对反应釜辅助加热,在一定的温度、压力下,钒渣内的钒与氢氧化钠发生化学反应,生成可溶水的钒酸钠混合浆料,钒酸钠混合浆料经压滤机压滤后固液分离,得到钒酸钠溶液及弃渣;钒酸钠溶液经冷却结晶,过滤得到纯净的钒酸钠及氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液蒸发浓缩循环使用。本发明将动态多变的生产工艺转变为可观、可控、可预测,实现生产过程中系统热量平衡、水平衡,实现清洁钒生产,提高生产效率,降低能源消耗。
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公开(公告)号:CN114604893A
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202210248157.0
申请日:2022-03-14
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及化工技术领域,尤其涉及一种偏钒酸铵的制备方法,至少包括如下步骤:将多钒酸铵溶于热水中,过滤,得多钒酸铵溶液;向所述多钒酸铵溶液中加入碱调节pH至8~9,冷却至常温,过滤得中间产物;将所述中间产物投入水中,升温至20~60℃,得中间产物溶液;调节所述中间产物溶液的pH至8~10,加入碳酸铵至完全溶解,加入无水乙醇,过滤、洗涤、干燥得所述偏钒酸铵。本发明的偏钒酸铵的制备方法简单、易于操作、对设备要求低、反应条件温和、成本低、易于规模化生产,克服了现有技术的缺陷,具有较高的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN113184907A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110601463.3
申请日:2021-05-31
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明涉及的铬酸钠的纯化方法包括如下步骤:将采用亚熔盐法钒铬共提后得到的铬酸钠粗晶经溶解、除杂、蒸发、结晶、分离,得铬酸钠产品;蒸发所得浓缩液在直立式结晶器内进行冷却结晶,直立式结晶器包括降温装置和位于降温装置下部的结晶空腔,结晶空腔的底部设有铬酸钠晶体出口;浓缩液在降温装置内以1~2℃/h的速率降温,待降温装置内浓缩液灌满且温度恒定至80~85℃后,通过降温装置底部设置的第一浓缩液出口将其排入结晶空腔内进行结晶,同时,剩余浓缩液在降温装置内的冷却速度提升至5~10℃/h。该纯化方法可显著降低铬酸钠结晶时浓缩液温度,获得的铬酸钠产品颗粒粗大且均匀,不会堵塞结晶设备。
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公开(公告)号:CN213254318U
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202021672358.6
申请日:2020-08-12
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种气液固三相反应无泵高压进料系统,其包括配料罐、预热反应器、进气阀、进料阀、出料阀、高压气源和高压反应釜,所述配料罐位于预热反应器上方,并通过进料阀与预热反应器连接,所述高压气源通过进气阀与预热反应器连接,所述预热反应器设置有泄压阀,所述高压反应釜通过出料阀与预热反应器连接。本实用新型将预热反应器分别与配料罐、高压气源和高压反应釜通过阀门连接,并将配料罐放置于预热反应器上方,构成气液固三相反应无泵高压进料系统,该进料系统能够利用浆料重力和高压气体完成浆料输送的过程,能有效降低生产过程中的故障发生率,从而提高生产效率,降低维护成本。
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公开(公告)号:CN119615184A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202510055323.9
申请日:2025-01-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 承德钒钛新材料有限公司 , 河钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种电解法制备3.5价硫酸氧钒中硫酸循环的方法,所述方法包括如下步骤:(1)混合电解后阳极溶液和双氧水,并同步通入氧气以进行氧化反应,得到含过氧钒酸根溶液;所述电解后阳极溶液中含有钒阳离子和硫酸根;(2)步骤(1)所述含过氧钒酸根溶液经萃取,得到硫酸溶液。本发明可以有效解决电解还原制备3.5价硫酸氧钒溶液过程中阳极室钒累积的问题,实现电解系统的连续稳定运行。
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公开(公告)号:CN117832565A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202410099547.5
申请日:2024-01-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河钢集团有限公司 , 承德钒钛新材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种气基还原多钒酸铵制备3.5价硫酸氧钒电解液的方法,所述方法包括如下步骤:(1)多钒酸铵经还原性气体进行还原煅烧,得到钒氧化物;所述钒氧化物含V4O7;所述还原性气体包括NH3、CO和H2的混合气;(2)混合硫酸溶液和钒氧化物进行溶解反应,并进行钒调节,得到3.5价硫酸氧钒电解液。本工艺方法简单易行,可以多钒酸铵为原料得到3.5价硫酸氧钒电解液产品,且钒浓度高,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN107236871B
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201710483429.4
申请日:2017-06-22
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种混合钒渣和含钒钢渣加压提钒的方法,所述方法为:将钒渣、含钒钢渣的混合料与氢氧化钠溶液混合,在加压的条件下通入氧气进行反应;将反应后得到的浆料固液分离,得到含钒浸出液。本发明将含钒钢渣和钒渣混合进行加压氧化处理,提高了两种钒原料的浸出率,省去后续脱硅除杂工序,是一种高效、低成本的提钒方法。处理过程中不需要焙烧过程,减少了能耗,且无焙烧有害窑气产生;所用浸出液可循环用于浸出钒原料,整个过程无废水排放,是一种清洁的提钒方法。适用于工业化生产,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN109331521A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811486487.3
申请日:2018-12-06
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种全自动过滤钒酸钠晶体的装置和方法,所述装置包括釜体和外壳,所述釜体内设有滤板,所述釜体上分别设有进料口、出液口,以及设于釜体底部的排料口和设于釜体顶部的蒸汽反吹口。本发明利用蒸汽反吹法进行卸料,整个卸料过程全自动进行,不需要打开板框进行人工或机械操作卸料、清理过滤面,解决了钒酸钠晶体卸料难、晶体堵塞滤布空隙难进行连续操作过滤的问题。整个卸料过程可以自动化进行,大大提高过滤效率降低了人力成本,具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号:CN107746078A
公开(公告)日:2018-03-02
申请号:CN201711216761.0
申请日:2017-11-28
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC classification number: C01G31/00 , B01D9/0013 , B01D2009/0086
Abstract: 本发明提供了一种制备偏钒酸铵的系统和方法,其特征在于,包括依次相连的如下单元:转溶反应罐(1)、卧式压滤机(2)、滤液缓冲罐(3)、换热器(4)、结晶器(5)、增稠器(6)、晶浆储罐(7)和卧式压滤机(8),其中,所述增稠器(6)与所述卧式压滤机(8)之间设置有母液储罐(9),用于收集上清液。本发明通过在结晶器前设置换热器,加快了偏钒酸钠浸取液的过滤速度,避免了过滤中颗粒杂质的穿滤问题,实现了弱碱性条件下偏钒酸铵的高效结晶,有效控制了偏钒酸铵晶体的粒度和水分,解决了偏钒酸铵结晶的堵料问题,提高了结晶系统的效率,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN107287431A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201710479176.3
申请日:2017-06-22
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种回收含钒钢渣中钒元素的方法,所述方法为:将含钒钢渣和碳酸氢钠溶液混合,通入二氧化碳,在加压的条件下进行碳化分解反应,反应完成后得到混合浆料;将混合浆料固液分离得到尾渣和含钒浸出液。本发明实现了对含钒钢渣中钒的高效提取,其浸出率大于90%,最高可达97%以上。提取过程中采用直接加压浸出的方法提取钒原料中的钒,不仅可以节约焙烧过程能耗,而且无焙烧有害窑气产生;通入二氧化碳气体与反应产生的氢氧化钠生成碳酸氢钠,降低了钠盐的加入量;得到的浸出液提钒后可循环用于浸出钒原料,整个过程无废水排放。本发明是一种高效、低成本、清洁的提钒方法,适用于工业化生产,具有良好的应用前景。
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