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公开(公告)号：CN110358884A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910650319.1
申请日：2019-07-18
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
IPC: C21B7/16
Abstract: 本发明涉及一种高炉风口大套拆卸方法，属于冶金行业高炉炉前维修工具技术领域。技术方案是：包含以下步骤：①在风口大套（6）直径较大的一端沿着风口大套（6）的径向固定一个扁担梁（2）；②将两个液压千斤顶（1）分别固定在扁担梁（2）的两端，并且使两个液压千斤顶（1）顶在风口两侧的炉皮（4）上；③利用两个液压千斤顶（1）的作用力，从而将风口大套（6）快速的拆卸下来。本发明的有益效果是：利用扁担梁与高炉炉皮之间两个液压千斤顶的作用力，能够快速的把风口大套从高炉风口上拆卸下来，彻底解决了风口大套更换时拆卸难度大、作业时间长造成的高炉长时间休风等问题。
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公开(公告)号：CN110306002A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910625583.X
申请日：2019-07-11
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明涉及一种临时堵铁口装置及其堵铁口方法，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：包含开口机（1）、钻杆（2）、钻母（3）、弹壳（4）和弹头（5），所述弹头（5）的前端为圆锥形，弹头（5）的中间和弹头（5）的后端均为圆柱形，弹头（5）中间的直径小于弹头（5）后端的直径；钻杆（2）的一端安装在开口机（1）上，钻母（3）螺纹连接在钻杆（2）的另一端，弹壳（4）固定在钻母（3）上，弹头（5）的后端固定在弹壳（4）上，弹头（5）的中心轴线与开口机钻杆（2）的中心轴线重合。本发明的有益效果是：在液压泥炮故障无法动作的情况下仍然可以完成堵口操作。
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公开(公告)号：CN109957629A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201910249071.8
申请日：2019-03-29
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉炉顶水冷溜槽检修孔的密封方法，属于冶金行业高炉炉顶设备技术领域。技术方案是：溜槽检修孔（11）设置在煤气封罩（5）上，水冷检修孔座（1）固定溜槽检修孔（11）上，检修孔盖（2）固定在水冷检修孔座（1）上，检修孔盖（2）与水冷检修孔座（1）之间设有密封垫（7），检修孔盖（2）上设有观察人孔（3），观察人孔（3）上设有观察孔盖（12）；水冷检修孔座（1）上设有一个环状冷却水道（4），水冷导流管（10）固定在环状冷却水道（4）内，水冷导流管（10）与水冷检修孔座（1）之间设有填充料（9）。本发明的有益效果是：避免水冷导流管和冷却水道出现破损，密封效果好，杜绝了向炉内漏水和跑煤气的现象。
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公开(公告)号：CN210796515U
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201921129947.7
申请日：2019-07-18
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钢铁集团有限公司
IPC: C21B7/16
Abstract: 本实用新型涉及一种高炉风口大套拆卸装置，属于冶金行业高炉炉前维修工具技术领域。技术方案是：大套法兰（5）固定在炉皮（4）的风口上，风口大套（6）通过螺栓把合在大套法兰（5）上，其特征在于：高炉风口大套拆卸装置包含两个液压千斤顶（1）和一个扁担梁（2），扁担梁（2）沿着风口大套（6）的径向固定在风口大套（6）的直径较大的一端，两个液压千斤顶（1）分别固定在扁担梁（2）的两端且顶在风口两侧的炉皮（4）上，整体为对称布置。本实用新型的有益效果是：利用扁担梁与高炉炉皮之间两个液压千斤顶的作用力，能够快速的把风口大套从高炉风口上拆卸下来，彻底解决了风口大套更换时拆卸难度大、作业时间长造成的高炉长时间休风等问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN108097943A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201810067557.5
申请日：2018-01-24
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 一种应用于钒钛铁水包的内衬及浇注方法，属于高炉铁水包设备技术领域，用于延长钒钛铁水包的内衬的使用寿命。其技术方案是：隔热层保温板固定在锚固钩上，锚固钩与包壳固定连接，永久层和工作层分别位于隔热层保温板两侧，永久层与包壳浇注连接，工作层浇注连接在隔热层保温板上，永久层采用轻质不定型耐火材料，浇注厚度为150‑200mm，隔热层保温板为硬质保温板，工作层采用重质不定型耐火材料，工作层的铁水冲刷区域浇注厚度为150‑300mm，其它正常区域浇注厚度为60‑120mm。本发明可满足盛放铁水的需要，延长内衬的使用时间，并可以简化浇注过程，节约耐材，降低工人劳动强度，降低成本，还能提高铁水包的盛铁量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117623788A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311683994.7
申请日：2023-12-08
Applicant: 承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/105
Abstract: 本发明提供一种复合高温耐火材料，由质量百分比为28.2wt%～29.55wt%的氧化铝、1.5wt%～6wt%的二氧化钛和65.8wt%～68.95wt%三氧化二铬常压烧结而成；其构成部分包括91.9～99.2%的钛掺杂铬刚玉、1.5～7.6%的铝掺杂钛酸铬和0.05～0.5%的(Cr,Ti)O2固溶体。本发明提供的复合高温耐火材料具有优异的力学性能和抗侵蚀性能，维氏硬度为13.03～17.12GPa，抗弯强度为70.5～105.2MPa，抗压强度为248.9～410.5MPa，耐火度为1850～1950℃；抗侵蚀温度可达1500～1700℃，在炉渣中的侵蚀速率为1～1.67 mm/月。
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公开(公告)号：CN116083679A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310051628.3
申请日：2023-02-02
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉烟道更换的方法，属于冶金设备安装及检修方法技术领域。本发明的技术方案是：炉体采用炉身和炉底两部分组成，中间用T型定位块固定连接，更换烟道时将炉底拆除来保证有足够的空间更换烟道，利用卷扬机与炉前天车配合完成更换。本发明的有益效果是：在有限的空间里通过卷扬机、炉体的摇炉和炉前天车的配合完成烟道吊装，降低在所处空间小、位置受限条件下烟道更换的难度。
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公开(公告)号：CN110470142A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910745302.4
申请日：2019-08-13
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: F27B21/02
Abstract: 本发明涉及一种烧结机台车多种篦条布置结构，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：在台车（1）的中间设置多块篦条A（2），篦条A（2）是在篦条本体上设置多个通气孔和多个支撑体，所述支撑体对称固定在篦条本体的两侧，通气孔为从上至下贯穿于篦条本体的通孔；在蓖条A（2）的两侧设置多个篦条B（3），篦条B（3）的结构和蓖条A（2）的结构相同，篦条B（3）上的通气孔的数量小于蓖条A（2）上的通气孔的数量；在篦条B（3）的两侧设置多个篦条C（4），在篦条C（4）的两侧设置多个篦条本体。本发明的有益效果是：能够实现烧结过程中燃烧带均衡移动，消除烧结的边缘效应，达到均匀烧结的目的。
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公开(公告)号：CN118421916A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410608115.2
申请日：2024-05-16
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及一种提高钒钛烧结矿混合料温度的方法，属于冶金烧结方法技术领域。本发明的技术方案是：在混合料下落路径固定布置上下两排通汽管路，通汽管路的一端接过热蒸汽管道，另一端设置在混合料下落的路径处，将通汽管路正前方出口封堵，并在通汽管路下方布置出汽孔，蒸汽经过出汽孔进入下落的混合料层。本发明的有益效果是：通过蒸汽和物料之间的换热，直接提高烧结混合料的温度，减少温降，可有效的降低过湿层厚度，降低混合料中的水分凝结造成过湿层增厚以及混合料温度不均匀现象。
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公开(公告)号：CN118145960A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410380259.7
申请日：2024-03-30
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
IPC: C04B33/135 , C04B33/138 , C04B33/24 , C04B33/13 , C04B38/00 , C04B35/14
Abstract: 本发明提供一种利用粉煤灰协同中钛型高炉渣制备的陶瓷材料及其制备方法，属于功能无机材料技术领域；本发明的方法是以中钛型高炉渣和粉煤灰作为主原料，将中钛型高炉渣进行研磨，按照一定比例混匀后配加一定量的粉煤灰、粘结剂聚乙烯醇、发泡剂无水碳酸钠和添加剂硼酸，再加入定量的水之后压制成型，最终放入窑炉烧制出一种陶瓷。本发明中钛型高炉渣利用率高，在多孔陶瓷中含量可达40％以上，制备的陶瓷材料力学性能优良、质轻、多孔、隔热，可应用于非承重墙体和屋顶层，而且具有隔音作用，不仅利用了TiO2作为形核剂的作用，同时解决了中钛型高炉渣几乎零利用的现状。
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