一种高效节能管磨机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104069918A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410272198.9

    申请日:2014-06-18

    Abstract: 一种高效节能管磨机,包括进料装置、料仓、料风分离式的中间隔仓、料风分离式卸料仓和用于支撑料仓的滑履轴承,进料装置包括进料管和安装在进料管前端的返料板,返料板设置在料仓内,物料经进料管进入料仓后在返料板的作用下落入料仓的起始位置进行初级破碎研磨,料仓为多级机构,破碎后的物料经中间隔仓进入下级料仓进行破碎,料风分离式卸料仓设置在料仓尾部,以使料流和气流分离开来并通过不同的通道排出管磨机;本发明中中间隔仓采用料风分离式结构,将料流与气流分离,使其分别由不同通道通过中间隔仓装置,避免了料流在向下级料仓滑落过程中经过气流,从而造成的下仓起始研磨位置物料较少,料球比很小现象。

    薄壁齿圈渗碳后产生椭圆或锥度变形的校正淬火方法

    公开(公告)号:CN101838731A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010136747.1

    申请日:2010-03-23

    Abstract: 本发明提供一种薄壁齿圈渗碳后产生椭圆或锥度变形的校正淬火方法是先设计一套八爪式工装,该八爪式工装由圆盘(2)和八个卡爪(1)构成。将渗碳后产生椭圆或锥度变形的薄壁齿圈上端平面朝上放在加热炉内加热至600℃,保温3小时后取出,将八爪式工装安装垂直面套入薄壁齿圈内孔里,待薄壁齿圈空冷至室温状态时,利用八爪式工装安装垂直面的支撑作用使薄壁齿圈渗碳后产生的椭圆变形得以校正,而薄壁齿圈的下端平面与工作台接触以减少薄壁齿圈的锥度变形。淬火冷却时,由于八爪式工装比薄壁齿圈冷速快,故而八爪式工装的收缩率也比薄壁齿圈快。最后单独对薄壁齿圈进行两次回火以消除内应力,回火温度180℃,保温时间10小时,炉冷即可。

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