一种设置双轨道进行顶推累积滑移工装及其施工方法

    公开(公告)号:CN106836826B

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201710044011.3

    申请日:2017-01-21

    Abstract: 本发明公开了一种设置双轨道进行顶推累积滑移工装及其施工方法,该工装包括顶推累积滑移节点、滑移结构主体落位节点和钢绞线拉设节点。顶推累积滑移节点包括V型柱半球支座、组合截面扁担梁、钢滑靴和顶推设备;滑移结构主体落位节点包括上牛腿、千斤顶和下牛腿。施工方法包括:(a)下牛腿制作及安装;(b)顶推累积滑移节点制作及安装;(c)上牛腿制作及安装;(d)顶推累积滑移节点与滑移结构主体焊接;(e)张拉预应力钢绞线;(f)顶推设备与钢滑靴之间安装;(g)顶推滑移施工;(h)滑移结构主体落位。本发明克服单梁单轨道下挠度大,致使滑移结构受力不均,滑移困难的问题,同时解决滑移结束后滑移结构主体落位难的问题。

    一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置及其垂直运输方法

    公开(公告)号:CN108341331A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201810224289.3

    申请日:2018-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置及其垂直运输方法,该装置包括钢桁架扁担梁、可调打包钢框架和连接装置;钢桁架扁担梁包括上弦杆、斜腹杆和下弦杆,下弦杆之间固定连接有水平腹杆,可调打包钢框架包括钢框架、活动套管和压紧螺杆,连接装置包括调节套筒、调节螺杆、固定方管、安装套管、底板、花篮螺杆和钢丝绳。该装置的垂直运输方法包括:a、制作;b、将金属屋面板吊放到可调打包钢框架内;c、安装连接装置;d、垂直起吊金属屋面板。本发明满足对金属屋面板的吊装要求,使得金属屋面板保持平衡起吊,操作简洁不繁琐,提高安全性,同时起吊数量多,金属屋面板不易变形,有效地提高了施工效率和施工成本。

    一种钢桁架结构分段高空对接并同步卸载方法

    公开(公告)号:CN107143145A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710256672.2

    申请日:2017-04-19

    CPC classification number: E04G21/162 E04G21/163 E04G25/04 E04G2025/047

    Abstract: 本发明公开了一种钢桁架结构分段高空对接并同步卸载方法,包括如下步骤:(1)临时支撑架的制作及安装;(2)操作平台的制作及安装;(3)胎架的制作及安装;(4)桁架吊装就位;(5)桁架分段高空对接并永久固定;(6)千斤顶就位;(7)安装第一U型套槽;(8)拆除胎架、安装下垫梁;(9)安装第二U型套槽;(10)安装限位钢销棒和限位板;(11)逐步卸载。本发明有效地解决了大跨度平面桁架采用分段吊装安装方法难以控制质量的问题,卸载过程平稳可控,可避免因卸载方案不当引起的原有结构产生较大下挠度、局部杆件超应力、节点连接出现破坏、甚至是结构崩塌,实现桁架结构的同步卸载。

    一种次桁架安装方法及其临时固定装置

    公开(公告)号:CN110076468A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910487821.5

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种次桁架安装方法及其临时固定装置,该方法包括:a、制作预留牛腿;b、整体调平主桁架;c、标记出预留牛腿的设计位置;d、预留牛腿定位焊接;e、主桁架整体吊装;f、安装临时固定装置;g、完成次桁架及临时固定装置所组成整体的落位、对接;h、次桁架和预留牛腿焊接;i、卸下临时固定装置。该装置包括上下固定连接的上部固接底板和下部固接底板,上部固接底板的底部设有两块上部限位支承板,下部固接底板的顶部设有两块下部限位支承板。本发明能充分发挥预留牛腿的作用,提高相交管桁架中主次桁架对接两焊接杆件之间对位精准性及便捷性,提高焊接质量和安装效率。

    一种大跨度超高单层筒状建筑钢结构倒装施工方法

    公开(公告)号:CN104863259A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510228177.1

    申请日:2015-05-06

    Abstract: 本发明公开了一种大跨度超高单层筒状建筑钢结构倒装施工方法,包括如下步骤:先在0米标高水平原位组装顶部60米的钢结构及其所附轻质钢结构围护,然后提升工装系统安装就位,确定提升工装系统布置的数量和位置,并与主体钢结构连接临时固定,顶部60米的钢结构及其所附轻质钢结构围护进行铅直提升,进行内部钢结构的安装,依上述程序逐次进行后续提升,直至达到预定提升高度,安装结束,拆除提升工装系统,进行提升工装处的补杆,标高60米及以下的轻质钢结构围护。本发明解决超高空轻质钢结构围护安装防风控制技术,同时有效解决现有大型起重施工机械吊装高度不能满足吊装需求能力,解决60米以上的超高空轻质钢结构围护安装。

    一种H型钢构件加劲板精准定位方法

    公开(公告)号:CN114227107A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111598018.2

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种H型钢构件加劲板精准定位方法,包括如下步骤:1)测量划线并区域划分;2)安装导向滑轨;3)安装移动限位机构并调节定位;4)安装辅助固定装置;5)按顺序将连接板与H型钢梁之间焊接固定。本发明结构设计简单合理,实用性强,原理清晰,调节操作过程简单且方便,根据导向滑轨的长度结合H型钢梁的实际长度将H型钢梁按照长度方向进行分段划分,以划分段为单位进行连接板的逐步焊接定位,先进行一个划分段处的连接板的焊接安装,该划分段内的连接板全部焊接安装好后,再将整个辅助装置移动到下一划分段处,进行其他划分段处连接板的焊接定位,直至完成所有连接板的焊接固定,整个安装过程合理科学,便于实际的操作。

    一种十字型劲性柱加工方法

    公开(公告)号:CN113441895B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202110717423.5

    申请日:2021-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种十字型劲性柱加工方法,包括如下步骤:a、安装固定筒;b、安装H型钢支撑架;c、放置H型钢;d、将其中两个T型钢顶紧架安装到固定筒中;e、放置第一个T型钢,并将该T型钢和H型钢进行焊接;f、对焊接在H型钢上的T型钢进行支撑;g、固定筒保持同步转动180°;h、将H型钢支撑架从固定筒中移出;i、将另外两个T型钢顶紧架安装到固定筒中;j、放置另一个T型钢,并将该T型钢和H型钢进行焊接;k、对焊接在H型钢上的T型钢进行支撑;l、将十字型劲性柱从固定筒的内腔中水平移出。本发明能对H型钢和T型钢进行定位支撑,将T型钢和H型钢进行精准对接及焊接操作,提高十字型劲性柱加工质量和加工安全性。

    一种毂节点倒挂结构安装方法

    公开(公告)号:CN113668882A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202111002529.3

    申请日:2021-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种毂节点倒挂结构安装方法,包括如下步骤:1)搭设脚手架;2)安装节点角度调节架进行毂节点的精准就位;3)安装弦杆角度调节架对弦杆进行辅助支撑;4)弦杆与毂节点连接;5)按规律顺序进行整个毂节点倒挂结构的安装。本发明中通过节点角度调节架确保节毂节点安装过程中的精准就位,而通过弦杆角度调节架实现对弦杆的辅助支撑定位,采用两个架体实现毂节点与弦杆之间的精准就位,提高安装后的构件整体承载受力性能,整个安装过程中,按照从上往下的顺序进行逐层安装,每一层中先进行一个毂节点上所含弦杆的安装,再依次进行同层的其他毂节点上弦杆的安装,直至完成同一层的毂节点所含构件的安装,再进行下一层的安装。

    一种山墙起步跨径渐变的曲线型钢网壳结构安装方法

    公开(公告)号:CN111809893A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010829588.7

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 本发明公开了一种山墙起步跨径渐变的曲线型钢网壳结构安装方法,包括如下步骤:a、施工准备;b、逐块逐段拼装;c、安装檩条系统和屋面板结构。本发明通过钢丝绳拉设装置实现钢丝绳与球节点之间的连接,保证钢丝绳的拉设稳固性,防止钢丝绳滑动,保证竖直山墙结构的垂直度,避免钢丝绳拉设过程中对网壳结构的杆件造成破坏,同时本发明中通过临时固定装置对山墙网壳单元内侧球节点进行支撑,增加施工安全性能,并且临时固定装置还可以消除场地平整度误差对安装精度的影响,更有利于球节点与临时固定装置之间的安装施工,施工操作方便,现场施工灵活方便,易于调整精度误差,施工效率高,保证安装质量,减少高空作业安全隐患,降低施工成本。

    跨外两侧抬吊安装大型钢桁架屋盖施工工艺

    公开(公告)号:CN107816209B

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201711097510.5

    申请日:2017-11-09

    Abstract: 本发明公开了跨外两侧抬吊安装大型钢桁架屋盖施工工艺,包括如下步骤:a、施工准备;b、主桁架起吊安装准备工作;c、主桁架地面组拼;d、主桁架跨外分步骤循环起吊进行安装;e、根据主桁架安装位置安装次桁架。本发明在施工过程中,起重设备站立在跨外靠近空间钢桁架两端进行吊装,大幅度降低了起重设备的起重额定能力要求,提高了起重设备的使用效率;不需要使用室内场地,避免了空间钢桁架现场装配建造与下部其他专业工种存在交叉实施的冲突矛盾;无需搭设脚手架、承重支撑架;对于支座呈曲线及不规则布置的空间钢结构装配建造特别适用;同时有利于降低工程造价。

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