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公开(公告)号：CN110511366B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN201910837023.0
申请日：2019-09-05
Applicant: 浙江伟星实业发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种PET聚酯塑料瓶回收再利用制作树脂钮扣的方法，包括：将回收的PET颗粒、醇解剂、催化剂混合，解聚反应，再经碱解、酸解得到对苯二甲酸；将所述对苯二甲酸、不饱和二元酸或酸酐、饱和二元醇进行加热回流反应，得到不饱和聚酯树脂前驱体；将所述不饱和聚酯树脂前驱体、稀释剂和阻聚剂进行反应，得到液体不饱和聚酯树脂；将所述液体不饱和聚酯树脂、色浆、促进剂和固化剂混合，得到混合浆料，将所述浆料固化成型，得到树脂钮扣毛坯；将树脂钮扣毛坯经制扣、抛光处理得到树脂钮扣。本发明通过选择的特定的催化剂，在常压下降解回收再利用废的PET聚酯树脂，减少能耗，缩短工艺流程和反应时间。
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公开(公告)号：CN112080119A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010989433.X
申请日：2020-09-18
Applicant: 浙江伟星实业发展股份有限公司
IPC: C08L67/06 , C08L67/02 , C08L67/00 , C08L67/04 , C08K5/098 , C08K5/14 , C08G63/52 , C08G63/181 , C08G63/78 , A44B1/02
Abstract: 本发明提供了一种生物基树脂纽扣的制备方法，包括以下步骤：a)将生物基材料、二元醇和催化剂混合并加热，至所述生物基材料完全熔融，再加入供酸原料，继续加热至210℃～240℃，真空下反应2h～4h，至体系酸值为40～60mg KOH/g时停止加热，得到树脂前驱体；所述供酸原料为二元酸或二元酸酐；b)将步骤a)得到的树脂前驱体与交联剂、阻聚剂进行反应，得到液体聚酯树脂；c)在步骤b)得到的液体聚酯树脂中加入促进剂、固化剂和色浆，得到混合浆料；再将所述混合浆料依次经固化、制扣和抛光，得到生物基树脂纽扣。本发明提供的制备方法实现了生物基材料在服装辅料中的钮扣行业中的应用，产品能够满足钮扣在服装辅料上使用时的功能性要求，具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号：CN110511366A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910837023.0
申请日：2019-09-05
Applicant: 浙江伟星实业发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种PET聚酯塑料瓶回收再利用制作树脂钮扣的方法，包括：将回收的PET颗粒、醇解剂、催化剂混合，解聚反应，再经碱解、酸解得到对苯二甲酸；将所述对苯二甲酸、不饱和二元酸或酸酐、饱和二元醇进行加热回流反应，得到不饱和聚酯树脂前驱体；将所述不饱和聚酯树脂前驱体、稀释剂和阻聚剂进行反应，得到液体不饱和聚酯树脂；将所述液体不饱和聚酯树脂、色浆、促进剂和固化剂混合，得到混合浆料，将所述浆料固化成型，得到树脂钮扣毛坯；将树脂钮扣毛坯经制扣、抛光处理得到树脂钮扣。本发明通过选择的特定的催化剂，在常压下降解回收再利用废的PET聚酯树脂，减少能耗，缩短工艺流程和反应时间。
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公开(公告)号：CN104178930B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201410457668.9
申请日：2014-09-10
Applicant: 浙江伟星实业发展股份有限公司
IPC: D04H1/728 , D04H13/00 , D04H1/4382 , D04H1/4334
Abstract: 本发明提供了一种纳米纤维膜，由混合物经静电纺丝得到；所述混合物包括热塑性弹性体和溶剂。本发明提供的纳米纤维膜采用热塑性弹性体为主要原料，经静电纺丝得到，本发明提供的纳米纤维膜在静电纺丝后无需热压，即可具有较高的强度，从而避免了在热压过程中的堵孔现象，使得到的纳米纤维膜具有较好的透气性能。另外，本发明提供的纳米纤维膜还具有较高的强度、透气量和透液量。实验结果表明，本发明提供的纳米纤维膜透气量为2.5mL/cm2·s，强度最高可达42MPa。另外，由于本发明提供的纳米纤维膜的材质为热塑性弹性体，因此，本发明提供的纳米纤维膜还具有优异的弹性。
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公开(公告)号：CN103920632B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410143761.2
申请日：2014-04-09
Applicant: 浙江伟星实业发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镀膜树脂制品及其制备方法，该方法包括：A）将树脂制品毛坯喷涂底漆，得到喷有底漆的树脂制品毛坯，所述底漆成膜后的硬度为4H～6H；B）将所述步骤A）得到的喷有底漆的树脂制品毛坯进行真空镀膜，得到镀膜树脂制品半成品，所述真空镀膜的镀膜材料为二氧化硅；C）将所述步骤B）得到的镀膜树脂制品半成品喷涂面漆，得到镀膜树脂制品。本发明采用二氧化硅这种硅材料进行真空镀膜，在真空状态下高温熔融硅类材料，使其产生离子和分子物质逐步附着在产品表面，形成像天空中快日落时出现的流云多色彩的半透效果，即云彩效果，并且也不会掩盖产品的底色，从而使所述镀膜树脂制品更具天然性和装饰性，产品档次和价值性更高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118562065A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202411042421.0
申请日：2024-07-31
Applicant: 浙江伟星实业发展股份有限公司
IPC: C08F283/01 , C08F212/08 , C08F220/20 , A44B1/02
Abstract: 本发明属于钮扣技术领域，具体涉及一种低VOC和低MEK聚酯树脂钮扣及其制作工艺。本发明通过引入多元醇与丙三醇，对不饱和聚酯树脂的配方进行改性，同时采用更加环保、不含MEK的固化剂，完全不使用乙二醇和MEK作为原材料，从而使得制作的不饱和聚酯树脂钮扣具有低VOC和低MEK特性；本发明制备得到的钮扣，能够满足在服装辅料上使用时必须具备的功能性要求，在保持钮扣装饰性、美观性等功能外更兼具环保性；另外，本发明工艺技术操作简单，减少了对于技术人员的经验依赖性，规模化和小规模作业均适合；同时有效的降低了产品次品率，提高了生产效率，减少了原料浪费和人工成本。
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公开(公告)号：CN115651370B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202211136461.2
申请日：2022-09-19
Applicant: 浙江伟星实业发展股份有限公司
IPC: C08L67/02 , C08L97/02 , C08K5/098 , C08F283/01 , C08F283/02 , C08F212/08 , C08F220/20 , A44B1/02
Abstract: 本发明提供了一种耐冲击性能优良的高比例生物基树脂钮扣的制备方法，包括以下步骤：a)将生物基材料、二元醇、协同剂和催化剂混合后加热，至生物基材料全部熔解后，保温反应1h～3h，再加入二元酸/酸酐，升温至210℃～230℃反应2h～4h，至体系酸值达40～60mgKOH/g时停止加热；然后加入交联剂与阻聚剂混合后，降温至60℃以下，得到液体生物基树脂；所述协同剂为新戊二醇和2,4‑二乙基‑1,5‑戊二醇；b)将步骤a)得到的液体生物基树脂与促进剂、固化剂和色浆混合后进行成型，得到钮扣毛坯，再依次经制扣和抛光处理，得到耐冲击性能优良的高比例生物基树脂钮扣。该制备方法实现了生物基材料在服装辅料中的钮扣行业中的应用，制备的产品为耐冲击性能优良的高比例生物基树脂钮扣。
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公开(公告)号：CN112080119B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202010989433.X
申请日：2020-09-18
Applicant: 浙江伟星实业发展股份有限公司
IPC: C08L67/06 , C08L67/02 , C08L67/00 , C08L67/04 , C08K5/098 , C08K5/14 , C08G63/52 , C08G63/181 , C08G63/78 , A44B1/02
Abstract: 本发明提供了一种生物基树脂纽扣的制备方法，包括以下步骤：a)将生物基材料、二元醇和催化剂混合并加热，至所述生物基材料完全熔融，再加入供酸原料，继续加热至210℃～240℃，真空下反应2h～4h，至体系酸值为40～60mg KOH/g时停止加热，得到树脂前驱体；所述供酸原料为二元酸或二元酸酐；b)将步骤a)得到的树脂前驱体与交联剂、阻聚剂进行反应，得到液体聚酯树脂；c)在步骤b)得到的液体聚酯树脂中加入促进剂、固化剂和色浆，得到混合浆料；再将所述混合浆料依次经固化、制扣和抛光，得到生物基树脂纽扣。本发明提供的制备方法实现了生物基材料在服装辅料中的钮扣行业中的应用，产品能够满足钮扣在服装辅料上使用时的功能性要求，具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号：CN105729918B
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201410765740.4
申请日：2014-12-12
Applicant: 浙江伟星实业发展股份有限公司
IPC: B32B9/02 , B32B9/04 , B32B25/08 , B32B25/10 , B32B27/02 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B3/12 , B32B33/00 , D04H1/728 , D04H1/4382
Abstract: 本发明提供了一种可呼吸式单向导湿防护材料，包括拒水面料层；设置在所述拒水面料层上的热熔粘合网，所述热熔粘合网的熔点至少低于所述拒水面料层熔点或分解温度15℃；设置在所述热熔粘合网上的静电纺纳米纤维层，所述热熔粘合网的熔点至少低于所述静电纺纳米纤维层熔点或分解温度15℃，所述静电纺纳米纤维层中至少包括两种聚合物，且至少有一种为热塑性聚合物，所述静电纺纳米纤维层中的聚合物中至少两种聚合物的熔点至少相差15℃。在本发明中，热熔粘合网使得防护材料具有较高的耐静水压‑反渗水性能和透汽透湿性能；静电纺纳米纤维层极高的孔隙率进一步提高透湿透汽性能。因此，本发明提供的防护材料的透汽透湿性能具有较好的持久性。
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公开(公告)号：CN104178930A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410457668.9
申请日：2014-09-10
Applicant: 浙江伟星实业发展股份有限公司
IPC: D04H1/728 , D04H13/00 , D04H1/4382 , D04H1/4334
Abstract: 本发明提供了一种纳米纤维膜，由混合物经静电纺丝得到；所述混合物包括热塑性弹性体和溶剂。本发明提供的纳米纤维膜采用热塑性弹性体为主要原料，经静电纺丝得到，本发明提供的纳米纤维膜在静电纺丝后无需热压，即可具有较高的强度，从而避免了在热压过程中的堵孔现象，使得到的纳米纤维膜具有较好的透气性能。另外，本发明提供的纳米纤维膜还具有较高的强度、透气量和透液量。实验结果表明，本发明提供的纳米纤维膜透气量为2.5mL/cm2·s，强度最高可达42MPa。另外，由于本发明提供的纳米纤维膜的材质为热塑性弹性体，因此，本发明提供的纳米纤维膜还具有优异的弹性。
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