-
公开(公告)号：CN118771311A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202310367994.X
申请日：2023-04-08
Applicant: 中巨芯科技股份有限公司 , 浙江凯圣氟化学有限公司
IPC: C01B7/19
Abstract: 本发明化工领域，具体关于一种络合法除去无水氟化氢中金属离子的装置与方法；一种除去无水氟化氢中金属离子的吸附装置，包括吸附塔、络合剂加料口、样品取样口、冷凝器和加热系统，所述络合剂加料段通过下端与吸附塔釜上部连接，所述的吸附塔釜本体顶部设置有尾气排放口。一种除去无水氟化氢中金属离子的吸附方法，其特征在于包括络合吸附和蒸发取样步骤：步骤一、络合剂的添加，将络合剂通过络合剂加样口加入吸附塔中，吸附时间未4‑8h，完成金属离子脱除；控制蒸发塔压力在40‑45kPa之间，蒸发温度为30‑33℃；步骤二、蒸发取样，无水氟化氢气体经冷凝器冷凝，液态的无水氟化氢回流到取样柜，在取样柜内取样分析。装置简单、所选络合剂吸附效果好、除杂效率高。
-
公开(公告)号：CN113277475B
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202110583376.X
申请日：2021-05-27
Applicant: 浙江凯圣氟化学有限公司
IPC: C01B7/19 , B01D15/08 , C08L27/18 , C08L67/02 , C08L77/00 , C08L61/28 , C08L23/08 , C08K3/36 , C08K3/28 , C08K5/19 , C08F257/02 , C08F220/24 , C08F226/06
Abstract: 本发明化工领域，具体关于一种除去无水氟化氢中金属离子的方法；包括：填料的清洗，吸附柱装填，吸附除离子和除水等步骤；本发明采用一种具有特殊支链结构的金属离子螯合树脂吸附螯合除去氟化氢原料溶液中的金属离子，该种金属离子螯合树脂中含有的杂环上的N或O原子中的孤电子对与金属离子形成高效强配位键，从而达到除去金属离子的目的，而且所采用的的吸附柱为一种耐氟化氢腐蚀的塑料加工而成，该塑料材料加工成型性好，适用于加工制成柱状型材，能耐受氟化氢的强酸性，在氟化氢过柱时不会出现腐蚀现象，且不会与氟化氢发生化学反应，从而保证过柱的氟化氢不会被柱材料污染，保证吸附的效果以及产品的质量和纯度。
-
公开(公告)号：CN112678759B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202011616700.5
申请日：2020-12-31
Applicant: 浙江凯圣氟化学有限公司
IPC: B67C7/00
Abstract: 本发明化工领域，具体关于一种超纯氢氟酸包装物清洗方法；包括：碱洗，臭氧氧化，酸洗和超纯水冲洗等步骤；本发明首先在强碱性环境下除去包装桶内壁油污，再用臭氧使吸附于包装桶内壁上的有机分子氧化成小分子物质，最终使有机物从内壁上脱附，进一步利用氢氟酸对金属离子有较强的络合作用，包装桶内壁吸附的金属离子可通过氟离子的络合作用而清除；同时用超声波在水中产生不同的空化效应，可以有效清除包装桶内壁表面形状复杂或有凹凸孔的颗粒或杂质。经过本发明的清洗出的超纯氢氟酸包装物达到彻底清洁的目的，不会引入金属离子或杂质，保证产品的质量安全。
-
公开(公告)号：CN113134336B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202110410696.5
申请日：2021-04-16
Applicant: 浙江凯圣氟化学有限公司
Abstract: 本发明化工领域，具体关于一种除去盐酸中砷和游离氯的方法；本发明采用在盐酸中加入二价锡盐与杂质反应的原理，可同时除去盐酸中三价砷化物AsCl3和游离氯，生成盐酸及高沸点的锡酸；本发明把低沸点的AsCl3转换成As单质，同时游离氯转换成稳定的高沸点锡酸，通过精馏除去As和锡酸，即可达到同时除去盐酸中三价砷化物AsCl3和游离氯的目的。本发明能够防止在蒸馏过程中砷元素和金属离子随着蒸馏蒸汽中的小液滴进入到馏分的产物中，保证产品不被金属离子污染。本发明的方法是一种同时除去盐酸中两种杂质的高效除杂方法，本发明的方法原理简单，设备要求不高，制备的产品单个金属离子含量在1μg/L以下，符合电子级要求的高纯盐酸。
-
公开(公告)号：CN111960384B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202010866839.9
申请日：2020-08-26
Applicant: 浙江凯圣氟化学有限公司
Abstract: 本发明涉及精细化工领域，具体关于一种除去盐酸中游离氯的方法；包括：还原除氯，氧化除肼，催化除过氧化氢和精馏除杂等步骤；本发明制备了利用氧化还原反应，在含有游离氯的盐酸中加入水合肼，游离氯经过还原后生成不溶性的氮气和氯化氢，达到除氯的目的；然后进一步的加入双氧水将过量的水合肼氧化成不溶性的氮气和水，然后将过量的双氧水在一种过氧化氢分解催化剂的催化下分解生成水和不溶性的氧气，固体的催化剂在精馏过程中被完全留在了重组分中，实现了游离氯的彻底去除，不引入任何金属离子杂质，本工艺具有反应简单，原料易得，制备的高纯氯化氢纯度高，耗能少的优点，满足电子工业对高纯氯化氢的质量要求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102627298A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210112697.2
申请日：2012-04-17
Applicant: 浙江凯圣氟化学有限公司 , 巨化集团公司
IPC: C01C1/16
Abstract: 本发明公开了一种液相法生产高纯电子级氟化铵蚀刻液的方法，将质量百分浓度为49～70％的高纯HF水溶液和质量百分浓度为27～33％的高纯氨水溶液，按质量比1∶1.3～2.3进行中和反应，控制反应温度为10～50℃，至反应液PH值为6～7时结束反应，过滤去除粒径大于0.2微米的颗粒杂质后，即得到质量百分浓度为40±0.2％的高纯电子级氟化铵蚀刻液，本发明生产效率高、安全环保、产品质量稳定，各金属离子含量分别小于0.1ppb，大于0.2微米的颗粒杂质为20PCS/ml以内，大于0.3微米的颗粒杂质为10PCS/ml以内，大于0.5微米的颗粒杂质为2PCS/ml以内。
-
公开(公告)号：CN116281877A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211708321.8
申请日：2022-12-29
Applicant: 浙江凯圣氟化学有限公司
IPC: C01B17/90
Abstract: 本发明涉及电子级硫酸制备领域，具体关于一种电子级硫酸的制备方法；本发明采用精馏脱杂技术、超纯水吸收技术、精馏脱轻技术、精馏脱重技术，提出了一种优化的G1‑G5电子级硫酸制备方法；本发明原材料来源广泛，可实现G1‑G5电子级硫酸的选择性制备，且能耗更低、效率更高，具有较好的经济性，适于投入工业生产；本发明的SO3精馏系统与硫酸精馏装置均有热耦合设计，SO3吸收装置中超纯水或硫酸溶液与高纯度气相SO3逆流吸收放出热量，用于和SO3液相进料进行耦合换热，降低装置能耗；本发明的SO3精馏系统采用热泵精馏设计，相比传统精馏系统可节约大量能耗，具有更高的经济性。
-
公开(公告)号：CN113213507B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202110515791.1
申请日：2021-05-12
Applicant: 浙江凯圣氟化学有限公司
IPC: C01C1/02
Abstract: 本发明涉及化工领域，本发明公开了一种除去液氨中杂质离子的方法，包括吸附络合和精馏除杂两个步骤；使用了两种不同的络合剂，除杂效果更佳；本方法首先将一种改性MCM‑41分子筛加入到了液氨中，利用改性MCM‑41分子筛上的有机含N基团与的杂元素钙或硼形成配位有机化合物，进一步的硼元素可以和多羟基化合物络合，形成硼合多羟基配合物，使杂元素的沸点增加，最后使用精馏的方式将其与氨气有效分离，获得超纯氨水。本发明的改性MCM‑41分子筛具有比表面积大，含N基团多的特点，用于液氨杂元素的络合具有较高的络合效率，而且固载的含N基团没有挥发的隐患，不会影响超纯氨水的质量。
-
公开(公告)号：CN111807325A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010073972.9
申请日：2020-01-22
Applicant: 浙江凯圣氟化学有限公司 , 浙江博瑞电子科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高纯气体提纯领域，具体关于一种HF电子气体的反应性超声精馏提纯方法；本发明的一种HF电子气体的反应性超声精馏提纯方法，本发明在含微量水的液化HF中分别加入少量碳酰氟、氯化亚砜，通过精馏去除、碳酰氟或氯化亚砜与水分反应生成的CO2或SO2，达到HF脱水提纯的目的；另外，将液化HF置于超声场中进行精馏提纯，能够为促进碳酰氟、氯化亚砜与液化HF中微量水分的反应，加速CO2或SO2从液化HF中的逸出，有效降低CO2或SO2在液化HF中的残留；本发明属于水分反应性转化与超声除气耦合方法，具有纯度高，水分含量极低的优点。
-
公开(公告)号：CN110170296A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910328241.1
申请日：2019-04-23
Applicant: 浙江凯圣氟化学有限公司
Abstract: 本发明公开了一种去除氟化氢气体中水分子的吸附剂的制备方法，包括：(1)按重量份数，将0.1～2份碱金属氟化物或碱土金属氟化物、3.5～5.5份金属氟化物和0.05～0.5份碱金属氟氢化物加入超纯水中，经搅拌、干燥后，得到含氟复盐颗粒成型体；(2)将含氟复盐颗粒成型体在500～900℃烧结10～120min，得到烧结后的含氟复盐颗粒成型体；(3)将烧结后的含氟复盐颗粒成型体经球磨得到吸附剂产品。本发明具有工艺简单，成本低，绿色环保，产品性能好的优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
33
records
(took 0.03 seconds)
