-
公开(公告)号:CN118023270B
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410112812.9
申请日:2024-01-26
IPC: B09B5/00 , C01B32/55 , B09B101/30
Abstract: 本发明公开了一种强化飞灰重金属矿化及协同固碳的方法及其应用,包括以下步骤:步骤S1:将钙源和甲壳素源混合置于粉碎机中研磨、过筛,获得混合粉末样品;步骤S2:在混合粉末样品中加入稀硝酸充分拌匀获得混合浆液,静置12‑24h,直至混合浆液无气泡产生本发明通过球磨的机械力实现飞灰重金属的固化和协同固碳,在此过程中还包含飞灰重金属浸出、羟基磷灰石合成、甲壳素与重金属络合、二氧化碳强化重金属矿化和二氧化碳固定等过程,使本申请强化飞灰重金属矿化及协同固碳的方法具有工艺简单、成本低、能耗少的优点。
-
公开(公告)号:CN118122311A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410265252.0
申请日:2024-03-08
IPC: B01J23/30 , B01J23/28 , B01J23/00 , B01J35/57 , B01J35/56 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J35/64 , B01J37/00 , B01D53/86 , B01D53/70 , B01D53/56
Abstract: 本发明公开了一种低温下协同脱除烟气中二噁英、NOx的催化剂制备方法,包括如下步骤:(1)以纳米二氧化钛和二氧化硅为复合载体材料,加入高价态催化剂活性组分和助剂混合均匀,置于球磨罐中球磨得到催化剂粉末;(2)加入添加剂,搅拌均匀,挤出机上挤出成型催化剂粗坯;(3)将成型催化剂粗坯置于马弗炉中,空气气氛中,分别在80℃、100℃、250℃、350℃、450℃保持1h,煅烧,即制得成型催化剂。该制备方法绿色无污染、制备条件温和、周期短,易于大规模合成,得到的催化剂具有较好的低温催化活性和抗中毒稳定性。
-
公开(公告)号:CN118023270A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410112812.9
申请日:2024-01-26
IPC: B09B5/00 , C01B32/55 , B09B101/30
Abstract: 本发明公开了一种强化飞灰重金属矿化及协同固碳的方法及其应用,包括以下步骤:步骤S1:将钙源和甲壳素源混合置于粉碎机中研磨、过筛,获得混合粉末样品;步骤S2:在混合粉末样品中加入稀硝酸充分拌匀获得混合浆液,静置12‑24h,直至混合浆液无气泡产生本发明通过球磨的机械力实现飞灰重金属的固化和协同固碳,在此过程中还包含飞灰重金属浸出、羟基磷灰石合成、甲壳素与重金属络合、二氧化碳强化重金属矿化和二氧化碳固定等过程,使本申请强化飞灰重金属矿化及协同固碳的方法具有工艺简单、成本低、能耗少的优点。
-
公开(公告)号:CN118304879A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410314667.2
申请日:2024-03-19
Applicant: 浙江大学台州研究院
Abstract: 本发明公开了一种PTFE‑碳纤维复合催化滤料制备方法,包括如下步骤:将PTFE树脂冷冻干燥,然后按照PTFE树脂:催化剂:碳纤维:助剂的用量比(60%~80%):(1%~10%):(2%~10%):(10%~30%)加入原料搅拌均匀,于烘箱中加热,使各原料充分融合;将加热后的物料放入挤出机得到棒状物料,放入压延机得到压延基带,将压延基带脱脂后送入拉伸机进行拉伸膜裂,制备得到催化短纤,经过梳理、交叉铺网、预针刺、主针刺、热定型、烧毛轧光工艺制备得到具备催化功能的复合催化滤料。在PTFE与催化剂混合的过程中掺入碳纤维,不但增强PTFE基带的拉伸性能,提高成品率,还提高了复合功能化滤料对目标污染物的降解率。
-
公开(公告)号:CN117643917A
公开(公告)日:2024-03-05
申请号:CN202311623399.4
申请日:2023-11-30
Applicant: 浙江大学台州研究院
Abstract: 本发明公开了一种低温协同脱除二噁英和颗粒物的催化滤料、制备方法及其应用,包括步骤1:以滤料为载体,经过Mn基有机金属框架原位生长获得MnOx催化滤料;步骤2:活性组分Ce浸渍;将活性组分Ce的前驱体以一定负载量添加至MnOx催化滤料浸渍的溶液中,常温搅拌12h,然后260℃下焙烧4h,获得Ce‑MnOx复合催化滤料;步骤3:氧化还原刻蚀;本发明通过原位生长法制备的复合催化滤料对二噁英具优异的低温催化活性和选择性,对烟气颗粒物具有较好的除尘效率;本发明通过原位生长法制备的复合催化滤料添加具有多价态和优良抗氯中毒能力的活性组分Ce,并采用POM功能化催化剂表面,有效提高催化活性的同时强化催化剂耐氯性能。
-
-
-
-