一种氧化-吸收烟气脱硝同时回收多种盐的工艺

    公开(公告)号:CN101642664A

    公开(公告)日:2010-02-10

    申请号:CN200910101850.X

    申请日:2009-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种氧化-吸收烟气脱硝同时回收多种盐的工艺,采用“氢氧化钙-醇”浆液吸收烟气中氮氧化物,反应产物为“亚硝酸钙-硝酸钙-醇”浆液,“亚硝酸钙-硝酸钙-醇”浆液在吸收设备中循环,亚硝酸钙和硝酸钙浓度不断累积提高,离心分离得亚硝酸钙沉淀物和“硝酸钙-醇”溶液,亚硝酸钙沉淀物真空干燥得亚硝酸钙晶体,“硝酸钙-醇”溶液中加入氯化铋进行复合反应,得到“硝酸铋-氯化钙-醇”浆液,离心分离得硝酸铋沉淀物和“氯化钙-醇”溶液,硝酸铋沉淀物真空干燥得硝酸铋晶体,“氯化钙-醇”溶液再经加工处理得到氯化钙晶体。本发明工艺可提高吸收剂的利用率,同时获得高经济价值的亚硝酸钙、硝酸铋以及氯化钙。

    一种催化氧化烟气中氮氧化物的催化剂及其制备工艺

    公开(公告)号:CN101822983A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200910155735.0

    申请日:2009-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种催化氧化烟气中氮氧化物的催化剂,以介孔二氧化硅为载体,钾、钼的一种或两种混合物为掺杂组分,铂为活性组分,采用等体积分步浸渍法制备的催化剂。本发明还公开了该催化剂的制备工艺,同时公开了该催化剂在烟气脱硝工艺中的应用。在此催化剂作用下,利用烟气中本身含有的氧气,将一氧化氮氧化成易于溶于水的二氧化氮,提高烟气中氮氧化物的氧化度,再利用碱液吸收脱硝。本发明工艺所得经钾、钼掺杂的铂基催化剂的催化氧化性能显著优于未掺杂铂基催化剂,脱硝效率高;在钾、钼掺杂的铂基催化剂的催化氧化作用下,氧化后烟气中NOx氧化度恰在45%-65%之间,可回收脱硝副产亚硝酸盐,实现脱硝产物的资源化。

    一种湿法脱硝后的亚硝酸盐废水脱氮工艺

    公开(公告)号:CN102078762A

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN201010603906.4

    申请日:2010-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种湿法脱硝后的亚硝酸盐废水脱氮工艺,包括:(1)将经过除尘、湿法脱硫及氮氧化物氧化处理后的烟气,进行湿法脱硝,吸收液反复循环吸收一氧化氮和二氧化氮,形成亚硝酸盐脱硝废水;(2)将湿法脱硫形成的亚硫酸盐脱硫废水连同上述亚硝酸盐脱硝废水引入废水处理池,控制亚硫酸根与亚硝酸根的摩尔比为1.0-2.0,调节pH至3.0-6.0,反应温度控制在30-70℃,发生氧化还原反应,脱除废水中亚硝酸盐后排放。本发明工艺利用脱硫废水中亚硫酸盐为试剂,在温和的条件下发生反应,将亚硝酸盐还原为氮气,实现了脱硝废水中亚硝酸盐高效脱氮,同时为脱硫后废水中亚硫酸盐的资源化回收硫酸盐利用提供一条技术路线。

    一种SCR催化剂可实现脱硝反应与再生的装置及工艺

    公开(公告)号:CN102114422A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN201010599886.8

    申请日:2010-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种SCR催化剂可实现脱硝反应与再生的反应器装置,包括反应器、循环池,反应器的入口设有与烟气输入管路连接的第一三通转接阀,反应器与循环池间设有第二三通转接阀,循环池通过循环泵后与第三三通转接阀连通后与第一三通转接阀连通。本发明还公开了一种SCR催化剂可实现脱硝反应与再生的工艺,SCR催化剂脱硝反应和SCR催化剂再生过程可在同一个反应装置中间隔进行。本发明将SCR催化剂再生反应装置与SCR催化剂脱硝反应装置融合为一个反应装置,有效降低设备投资成本,避免SCR催化剂拆卸与重新安装工序与费用,省时省力。同时实施本发明的工艺,大大减少了再生原料中酸溶液及主剂补充溶液的用量。

    一种用于NH3-SCR烟气脱硝的磁性材料催化剂及其应用

    公开(公告)号:CN102019188A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010596024.X

    申请日:2010-12-20

    CPC classification number: Y02C20/10

    Abstract: 本发明公开了一种用于NH3-SCR烟气脱硝的磁性材料催化剂,催化剂的NH3-SCR活性组分为磁性氧化铁,载体为钙钛矿型镧锰金属氧化复合物或镧、锰被碱金属、过渡金属部分取代的镧锰金属氧化复合物。本发明还公开了该催化剂在NH3-SCR烟气脱硝中的应用,采用耦合磁感应强度0.01~0.1T的磁流化床反应器,按空速4000~6000h-1添加磁性材料催化剂,在NH3/NO摩尔比为1.0~1.2,O2含量2~12%,在较为宽口的反应温度(200~400℃)下,均表现出很好的NH3-SCR反应活性,脱硝率在80%以上。本催化剂由于反应温度较宽,除尘方式可以有多种选择,是一种适用于中低温的NH3-SCR技术。

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