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公开(公告)号：CN102091525B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201010601648.6
申请日：2010-12-23
Applicant: 浙江天蓝环保技术股份有限公司 , 杭州天蓝环保设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于电石渣-石膏法烟气脱硫系统的电石渣脱硫浆液的制备装置，包括依次连接的称量给料机、化浆水进水管、冲渣槽、化浆池、浆液中间泵、直线振动筛、中间池、成品浆液泵、浆液除铁机、旋振筛、成品浆液池，化浆池、中间池、成品浆液池均装有搅拌器。本发明还公开了利用该装置制备电石渣脱硫浆液的工艺，包括称量、过栅、化浆、初级筛分、精细筛分后得到电石渣脱硫浆液。本发明装置具有设备投资小、能耗低、可去除电石渣中杂质、可回收矽铁、筛分效果好、粒径控制更精细、运行稳定可靠等显著特点，制备的电石渣浆液浓度为10～30wt％，浆液中固体颗粒99wt％以上过200-300目筛网，铁磁性物质去除率＞90％。
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公开(公告)号：CN101301566B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200810062830.1
申请日：2008-06-30
Applicant: 浙江天蓝环保技术股份有限公司 , 杭州天蓝环保设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种白泥脱除烟气中二氧化硫的方法，采用白泥浆液做脱硫液，对烟气中的二氧化硫进行两段式吸收脱硫，之后除雾，排放；在低位收集第一阶段吸收后的脱硫液，储存后循环利用，形成低位循环，在高位收集第二阶段吸收后的脱硫液，储存后循环利用，形成高位循环；高位循环储存的脱硫液溢流至低位循环，低位循环产生的脱硫石膏泵出旋流分离，顶流稀石膏浆液回流至高位循环，底流稠石膏浆液排渣处理。本发明还公开了实现此方法的装置。本发明方法和装置设计合理，可以有效的提高脱硫效率。
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公开(公告)号：CN102078757B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201010590827.4
申请日：2010-12-16
Applicant: 浙江天蓝环保技术股份有限公司 , 杭州天蓝环保设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于烟气脱汞的卤素喷加装置，包括空气干燥管、空气加热装置、卤素蒸发装置、卤素储存自动加料装置和喷射管，所述的空气加热装置包括空气加热管和空气油浴罐，所述的卤素蒸发装置包括卤素蒸发釜和卤素油浴罐，所述的卤素蒸发釜内设有多孔板，所述的空气油浴罐和卤素油浴罐的底部通过油管连通。本发明还公开了利用上述卤素喷加装置进行卤素喷加的方法，利用少量的热干燥空气，通过热的卤素床层或者鼓泡的方式制备出富含卤素的气体，通入电除尘装置前的烟道中。本装置可用于制备含特定浓度的卤素蒸气并通入烟道当中，气态分散的卤素与飞灰、汞的结合迅速且利用率高，卤素与烟气的粉尘相结合起到脱汞的效果。
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公开(公告)号：CN102688683B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201210166916.5
申请日：2012-05-23
Applicant: 杭州天蓝环保设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以电石渣为脱硫剂的塔外氧化脱硫方法及装置，包括吸收塔、氧化池和化浆池，氧化池内设有搅拌器和氧化风管；氧化池上方设有与之连通的竖直烟道；竖直烟道内下部设有烟气入口，上部设有洗涤喷淋层，洗涤喷淋层通过带泵的管路与化浆池连通；竖直烟道中部设有倾斜烟道与吸收塔连通；吸收塔的塔釜通过带泵的管路与化浆池连通。烟气在竖直烟道内与电石渣-亚硫酸钙浆液逆向接触，吸收烟气中的二氧化硫和热量使浆液的pH值降低，温度升高，浆液中的硫化物以H2S的形式挥发进烟气中，随烟气流动至吸收塔，在吸收塔中一部分H2S被吸收塔中的电石渣浆液吸收，一部分随烟气排出。本发明保证了亚硫酸钙浆液氧化速率，提高石膏品质。
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公开(公告)号：CN102688683A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210166916.5
申请日：2012-05-23
Applicant: 杭州天蓝环保设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以电石渣为脱硫剂的塔外氧化脱硫方法及装置，包括吸收塔、氧化池和化浆池，氧化池内设有搅拌器和氧化风管；氧化池上方设有与之连通的竖直烟道；竖直烟道内下部设有烟气入口，上部设有洗涤喷淋层，洗涤喷淋层通过带泵的管路与化浆池连通；竖直烟道中部设有倾斜烟道与吸收塔连通；吸收塔的塔釜通过带泵的管路与化浆池连通。烟气在竖直烟道内与电石渣-亚硫酸钙浆液逆向接触，吸收烟气中的二氧化硫和热量使浆液的pH值降低，温度升高，浆液中的硫化物以H2S的形式挥发进烟气中，随烟气流动至吸收塔，在吸收塔中一部分H2S被吸收塔中的电石渣浆液吸收，一部分随烟气排出。本发明保证了亚硫酸钙浆液氧化速率，提高石膏品质。
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公开(公告)号：CN102091525A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201010601648.6
申请日：2010-12-23
Applicant: 浙江天蓝环保技术有限公司 , 杭州天蓝环保设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于电石渣-石膏法烟气脱硫系统的电石渣脱硫浆液的制备装置，包括依次连接的称量给料机、化浆水进水管、冲渣槽、化浆池、浆液中间泵、直线振动筛、中间池、成品浆液泵、浆液除铁机、旋振筛、成品浆液池，化浆池、中间池、成品浆液池均装有搅拌器。本发明还公开了利用该装置制备电石渣脱硫浆液的工艺，包括称量、过栅、化浆、初级筛分、精细筛分后得到电石渣脱硫浆液。本发明装置具有设备投资小、能耗低、可去除电石渣中杂质、可回收矽铁、筛分效果好、粒径控制更精细、运行稳定可靠等显著特点，制备的电石渣浆液浓度为10～30wt％，浆液中固体颗粒99wt％以上过200-300目筛网，铁磁性物质去除率＞90％。
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公开(公告)号：CN102078797A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201010591206.8
申请日：2010-12-16
Applicant: 浙江天蓝环保技术有限公司 , 杭州天蓝环保设备有限公司 , 吴忠标
Abstract: 本发明公开了一种改性磁性催化剂，包括以下重量百分比的成分：50％～90％活性炭，5％～40％Fe3O4，其余为可溶性的硫化物或溴化物。本发明还公开了上述改性磁性催化剂的制备方法及其应用，采用大表面积的活性炭，利用水热法制得具有磁性的活性炭，然后对磁性活性炭进行载硫或载溴改性，制得的改性磁性活性炭可用于烟气脱汞。本发明制备的改性磁性活性炭可多次重复使用，极大的降低了活性炭的使用量，汞被多次使用的活性炭吸附富集起来，活性炭中汞达到可提炼的浓度后，进行汞的提炼，从而开辟了一条彻底脱除及回收汞的途径。
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公开(公告)号：CN116408100B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202310480666.0
申请日：2023-04-28
Applicant: 浙江天蓝环保技术股份有限公司 , 浙江大学
IPC: B01J23/888 , B01J23/00 , B01J35/57 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明涉及一种协同脱除CO的SCR催化剂及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：均匀混合含钒盐、含铁盐与含钨盐，得到混合料；焙烧混合料，得到钒铁钨氧化物固溶体；粉碎所得钒铁钨氧化物固溶体，得到粉碎料；混合载体、添加剂、溶剂与所得粉碎料，经后处理，得到所述协同脱除CO的SCR催化剂。本发明提供的制备方法所得催化剂的活性组分为钒铁钨氧化物固溶体，其将NH3‑SCR、CO氧化活性位点与酸性位点结合在一起，不仅能促进活性位点的分散，加强不同活性组分间相互作用和电子转移，还能增强NH3的吸附和活化，促进CO2从催化剂表面脱附，抑制SO2在活性位点上的吸附和氧化，使催化剂具有优异的活性和稳定性。
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公开(公告)号：CN118594240A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410829545.7
申请日：2024-06-25
Applicant: 浙江天蓝环保技术股份有限公司
IPC: B01D53/80 , B01D53/50 , B01D53/34 , B01F25/422
Abstract: 本发明涉及一种烟气脱硫节能增效装置，具体涉及湿法脱硫除尘技术领域，包括依次连通的除雾区、喷淋区、增效区和浆液区；增效区内设置有至少1个均流增效件；均流增效件包括均流板组件和支撑管件；均流板组件包括开孔基板和设置于开孔基板上的第一均流板和第二均流板，第一均流板和第二均流板的顶端相连接，第一均流板和第二均流板的底端之间的距离d为0＜d≤开孔基板的宽度；开孔基板设置于相邻支撑管件之间；第一均流板，第二均流板与开孔基板之间的夹角均为锐角；均流板组件和支撑管件的连接处设置有至少1个冲刷头。本发明提供装置通过设计特定的均流增效件增强脱硫过程的传质效果实现脱硫效果的提升，同时实现脱硫过程的热能回收再利用。
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公开(公告)号：CN110433634A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910604899.0
申请日：2019-07-05
Applicant: 浙江天蓝环保技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种深度脱硫除尘以及消白烟装置及工艺，所述装置包括脱硫塔和一次风烟道，脱硫塔侧面连接进口烟道，顶部连接出口烟道，底部设有内塔釜，脱硫塔内位于烟气入口上方由下至上依次设置初次脱硫喷淋层和第一除雾器，初次脱硫喷淋层通过第一循环泵连接内塔釜，进口烟道内设有冷却器；出口烟道内沿烟气流向依次设有深度脱硫喷淋系统和第二除雾器；一次风烟道内设有再热器，再热器与冷却器连通形成循环；一次风烟道和出口烟道通过混风热气管道连接，混风热气管道输送一次风烟道内被再热器加热的气体至出口烟道内与经过第二除雾器的烟气混合后排放。
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