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公开(公告)号:CN118725657A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202411004387.8
申请日:2024-07-25
Applicant: 浙江理工大学 , 浙江理工大学绍兴柯桥研究院有限公司
IPC: C09D105/08 , C09D5/14 , C08B37/08
Abstract: 本发明涉及涂层领域,公开了一种基于氨基丙二腈自聚的功能涂层的制备方法,包括:S1:对透明质酸进行改性以引入醛基,得到带醛基的透明质酸;S2:将氨基丙二腈对甲苯磺酸盐与带醛基的透明质酸一同溶解于三羟甲基氨基甲烷盐酸盐缓冲液中混合,得到功能涂层溶液;S3:将基底浸入功能涂层溶液中,振荡孵育后取出,清洗,干燥,得到表面均匀涂覆有功能涂层的基底。本发明首先对透明质酸进行醛基化改性以赋予其与氨基丙二腈对甲苯磺酸盐共聚的能力,然后将其与氨基丙二腈对甲苯磺酸盐在碱性条件下混合,并经振荡反应沉积于基底表面,制得具有抗炎功能的涂层。
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公开(公告)号:CN115475272B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202211011564.6
申请日:2022-08-22
Applicant: 浙江理工大学
Abstract: 本发明涉及医用材料领域,公开了一种具有抗菌抗粘连功能的纳米纤维膜的制备方法。本发明运用静电纺丝及静电喷涂技术,在聚丙烯腈(PAN)纳米纤维表面静电喷涂一层负载光动力杀菌型粒子的聚合物微球,该微球呈仿红细胞结构。微球形成的微球层与PAN层形成了Janus结构,具有单向导液的效果,可以处理伤口产生的过多伤口渗液。微球层作为疏水层,具有高比表面积,有利于粒子释放活性氧(ROS)。此外含有微球的疏水层具有高粗糙表面,达到了更加疏水的效果,有效防止敷料与伤口粘连。
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公开(公告)号:CN117090047A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202310904173.5
申请日:2023-07-21
Applicant: 浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司 , 浙江理工大学
IPC: D06M13/152 , D06M13/332 , D06M11/71 , D06M15/15 , D06M15/59 , A61L17/10 , A61L17/06 , A61L17/14 , A61L17/00 , D06M101/20
Abstract: 本发明涉及纤维材料领域,本发明公开了一种具有功能涂层的UHMWPE复合纤维及其制备方法。该复合纤维包括具有三向编织结构的UHMWPE纤维束,和依次包覆于纤维束表面的酚胺共沉积改性层,无机功能纳米粒子沉积层,丝素蛋白/聚赖氨酸交联多孔层。本发明在三向编织结构的UHMWPE纤维束表面依次进行酚胺和NPs沉积,再于无机功能纳米粒子沉积层表面构建具有微孔结构的丝素蛋白涂层对NPs进行包覆以提高NPs稳定性,然后通过静电吸附使具有抗菌效果的聚赖氨酸与丝素蛋白自组装,最后经过交联后形成丝素蛋白/聚赖氨酸交联多孔层。本发明的UHMWPE复合纤维具有优异的力学性能、稳定性、抗菌性能及促骨再生性能。
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公开(公告)号:CN116790096A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310733271.7
申请日:2023-06-20
Applicant: 龙游龙纤新材料有限公司 , 浙江理工大学
IPC: C08L63/00 , D06M13/368 , D06M13/152 , D06M11/65 , C08L23/06 , D06M101/20
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,公开了一种高强度超高分子量聚乙烯纤维复合材料的制备方法,包括:(1)超高分子量聚乙烯纤维的预处理;(2)酚胺共沉积改性;(3)金属离子改性;(4)超高分子量聚乙烯纤维的三向编织;(5)复合材料的制备。本发明利用邻苯二酚和1,6‑己二胺对超高分子量聚乙烯纤维进行涂层改性,通过配位键作用将金属离子与纤维复合,该方法制得的复合材料中超高分子量聚乙烯纤维与基质材料之间具有良好的界面粘结强度,使得复合材料具有出色的力学性能。此外,该复合材料还具有优异的抗菌性。
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公开(公告)号:CN110484385B
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN201910861522.3
申请日:2019-09-11
Applicant: 义乌市中力工贸有限公司 , 浙江理工大学
Abstract: 本发明涉及纺织印染助剂领域,公开了一种环保型皂洗防沾剂组合物及其制备方法。该环保型皂洗防沾剂组合物包括:羧甲基壳聚糖‑聚(N‑乙烯基吡咯烷酮)2‑10%,羧甲基纤维素钠1‑5%,非离子型表面活性剂3‑10%,螯合剂0.5‑2%,水余量。本发明配方中各组分天然绿色,对环境友好,同时皂洗过程中各组分可协同增效,大幅提高效率高,高效洗脱未固着染料,提高织物的色牢度。
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公开(公告)号:CN110484385A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910861522.3
申请日:2019-09-11
Applicant: 义乌市中力工贸有限公司 , 浙江理工大学
Abstract: 本发明涉及纺织印染助剂领域,公开了一种环保型皂洗防沾剂组合物及其制备方法。该环保型皂洗防沾剂组合物包括:羧甲基壳聚糖-聚(N-乙烯基吡咯烷酮)2-10%,羧甲基纤维素钠1-5%,非离子型表面活性剂3-10%,螯合剂0.5-2%,水余量。本发明配方中各组分天然绿色,对环境友好,同时皂洗过程中各组分可协同增效,大幅提高效率高,高效洗脱未固着染料,提高织物的色牢度。
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公开(公告)号:CN107130429B
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201710497612.X
申请日:2017-06-26
Applicant: 浙江理工大学
IPC: D06M13/368 , D06M10/02 , D06M11/50 , D06M23/10 , D06M101/32 , D06M101/34 , D06M101/20 , D06M101/38
Abstract: 本发明涉及合成纤维表面改性领域,公开了一种在非水介质环境中的多巴胺或其衍生物在合成纤维表面快速沉积的方法,包括:(1)对合成纤维织物进行亲水性处理;(2)对合成纤维织物用碱性溶液进行浸泡预处理;(3)将多巴胺或其衍生物加入到非水介质中,搅拌,使多巴胺或其衍生物在介质中均匀分散;(4)将合成纤维织物浸入到非水介质中,搅拌,拿出织物,冲洗后烘干。本发明利用等离子体技术处理合成纤维表面,获得亲水性表面可吸附碱液,再在非水介质环境中,使用水溶性的多巴胺或其衍生物对合成纤维进行表面改性。应用该方法可以实现多巴胺或其衍生物在合成纤维上的均匀沉积,时间短,对多巴胺或其衍生物的利用率高,且普适性强。
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公开(公告)号:CN109736022A
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201910174010.X
申请日:2019-03-07
Applicant: 浙江理工大学
Abstract: 本发明涉及水处理领域,公开了一种具有光热响应性的油水分离材料的制备方法,包括:1)合成丙烯酰胺与丙烯腈的共聚物;2)制备还原氧化石墨烯;3)将共聚物和还原氧化石墨烯混合到溶剂中得到纺丝液,通过静电纺丝制得成品。本发明以丙烯酰胺与丙烯腈的共聚物为原料,掺杂还原氧化石墨烯,通过静电纺丝的方法得到具有复合纳米纤维膜结构的油水分离材料。该方法制备过程简单便捷,通过控制共聚物的结构以及其与还原氧化石墨烯在纺丝液中的比例,可得到具有良好机械强度和灵敏光热响应性的油水分离材料,可快速并高效实现智能油水分离,且其性质经响应而变化,使材料具备易清洗性,多次使用依旧能维持较高的分离效率。
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公开(公告)号:CN106087426A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610566422.4
申请日:2016-07-16
Applicant: 浙江理工大学
IPC: D06M15/333 , B01D39/08 , B01D17/022 , D06M101/32 , D06M101/34 , D06M101/20
CPC classification number: B01D39/08 , B01D17/085 , D06M15/333 , D06M2101/20 , D06M2101/32 , D06M2101/34
Abstract: 本发明涉及水处理领域,公开了一种用于油水分离的亲水性高分子交联膜改性纺织品的制备方法,包括:(1)聚乙烯醇溶液和交联剂溶液的配制:聚乙烯醇溶液的浓度为5‑40wt%,交联剂溶液由以下成分组成:戊二醛1‑20wt%,甲醇浓度1‑40wt%,醋酸浓度0.1‑10wt%,硫酸浓度0.1‑10wt%,水余量;(2)纺织品浸轧和烘干:将纺织品浸入聚乙烯醇溶液中搅动,接着取出进行浸轧;然后取出放入交联剂溶液中反应,用轧车轧掉多余交联剂溶液;最后放入烘箱。(3)取出纺织品,经冷水洗和烘干,制得成品。本发明制得的纺织品,亲水性高分子交联膜与纺织品结合牢度高,油水分离效果佳,且方法简单,成本低,可循环使用。
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公开(公告)号:CN114059347B
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202111567745.2
申请日:2021-12-20
Applicant: 浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司 , 浙江理工大学
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,公开了一种提高超高分子量聚乙烯纤维与基体树脂结合性的表面改性方法。本发明将等离子体技术与无机纳米粒子掺杂技术相结合对超高分子量聚乙烯纤维进行表面改性。其中首先用等离子体对UHMWPE纤维表面进行活化,再与硅烷偶联剂反应在表面引入活性基团,之后再与经硅烷偶联剂处理的无机纳米粒子作用,在不影响UHMWPE纤维本身特性的同时又可使纤维表面的粗糙度大大增加,从而提高纤维与其他树脂基体复合使用时的界面粘结强度。
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