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公开(公告)号：CN109775662A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910184935.2
申请日：2019-03-12
Applicant: 浦江思欣通科技有限公司
Inventor： 石玉林
Abstract: 一种重整制氢方法,包括以下步骤：富含甲烷的轻烃原料气与水和空气混合后进入内置有至少一对正负极相对应的刀片式电极的第一反应器，在等离子激发和载氧体催化剂的作用下发生等离子多重整反应，反应温度为600-1100℃，压力为0.05-3.5MPa，空速为1500-10000h-1，第一反应器出口物流经脱水、提纯后输出氢气。该方法操作灵活，制氢成本低，尤其适合小规模制氢。
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公开(公告)号：CN109289853A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811037320.9
申请日：2018-09-06
Applicant: 浦江思欣通科技有限公司
Inventor： 石玉林
Abstract: 本发明涉及费托合成催化剂领域，公开了一种制备费托合成铁基催化剂的方法，该方法包括：(1)将含有铁元素和铜元素的溶液I与含有沉淀剂和硅源的溶液II以连续并流的方式进行共沉淀反应，获得浆料，所述沉淀剂中无钠离子；(2)将所述浆料依次进行冷却、过滤、洗涤和干燥，获得催化剂母体，所述冷却的速率使得所述浆料在20min内，降温到40℃以下；(3)将所述催化剂母体与粘结剂混合并进行挤条成型，再将所述挤条成型后获得的催化剂挤条母体进行焙烧。利用本发明所述方法所制备得到的铁基催化剂的比表面积为241～265m2/g，孔体积为0.43～0.59cm3/g，抗压强度为>26N/cm。
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公开(公告)号：CN109775662B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910184935.2
申请日：2019-03-12
Applicant: 浦江思欣通科技有限公司
Inventor： 石玉林
Abstract: 一种重整制氢方法,包括以下步骤：富含甲烷的轻烃原料气与水和空气混合后进入内置有至少一对正负极相对应的刀片式电极的第一反应器，在等离子激发和载氧体催化剂的作用下发生等离子多重整反应，反应温度为600‑1100℃，压力为0.05‑3.5MPa，空速为1500‑10000h‑1，第一反应器出口物流经脱水、提纯后输出氢气。该方法操作灵活，制氢成本低，尤其适合小规模制氢。
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公开(公告)号：CN108816294B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201810643929.4
申请日：2018-06-21
Applicant: 浦江思欣通科技有限公司
IPC: B01J37/18 , B01J23/89 , B01J23/745 , B01J23/78 , B01J23/889
Abstract: 本发明提供固定床费托铁催化剂活化预处理方法，包括如下步骤：1)将铁基催化剂装填至催化剂床层；2)升温至160‑195℃，氢气为还原气体，空速1000‑3000h‑1；之后将还原气体调整为H2/CO为30‑50，升温至210‑240℃，恒温4‑10h；再升温至245‑250℃，恒温4‑10h；3)升温至250‑265℃，将还原气体调整为H2/CO 20‑30，还原6‑12h；检测CO体积浓度，若低于0.5‑0.7％，则进入步骤4)；若高于0.5‑0.7％，则继续还原至低于0.5‑0.7％；4)将还原气体调整为H2/CO 10‑20，还原4‑10h；检测CO体积浓度，若低于0.7‑1.3％，则进入步骤5)；若高于0.7‑1.3％，则继续还原至低于0.7‑1.3％；5)将还原气体调整为H2/N2为10‑20，还原4‑8h。
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公开(公告)号：CN116253286A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310034651.1
申请日：2023-01-10
Applicant: 浙江工业大学 , 浦江思欣通科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Fe基载氧体的制备方法，其包括如下步骤：(a)取拟薄水铝石粉末均匀分散于无机盐水溶液中，搅拌得到酸性胶体；b)将沉淀剂溶于去离子水中得到碱液；(c)将碱液滴加到酸性胶体中反应得到铁铝沉淀混浆；(d)将混浆老化；(e)对铁铝混浆进行洗涤抽滤后得到湿前驱体，干燥后研磨得到前驱体粉末；(f)将胶溶剂、助挤剂溶于去离子水得到捏合液；(g)将捏合液滴加到前驱体粉末和黏结剂中不断挤压捏合，得到湿粉团；(h)将湿粉团挤成粗细均匀的湿条状物，处理得到生坯；(i)将该生坯高温焙烧得到Fe基载氧体。本发明得到的Fe基载氧体具有活性组分与氧化铝粒子结合紧密、机械强度高的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115011981A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210512013.1
申请日：2022-05-11
Applicant: 浦江思欣通科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电解水耦合富甲烷气体制氢设备和制氢方法，包括电解水制氢模块，多重整制氢模块，换热模块，分离模块，氢气提纯模块和重整驰放气发电模块。本发明将电解水制氢步骤产生的热量用于重整反应，对重整制氢步骤的余热通过换热取热的方式进行循环利用，提高制氢系统能源效率；将电解水制氢产生的氧气、取热产生的水作为重整制氢的原料，实现对电解水制氢副产物的高效利用；根据电解水制氢系统外供电量波动，对重整制氢系统进行调控，使制氢装置在电量不稳的情况亦能稳定供氢运行。本发明提供的制氢方法解决了绿电制氢过程中供电不稳定的问题，并对副产物和热量进行了高效利用。
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公开(公告)号：CN109298017B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN201811237753.9
申请日：2018-10-23
Applicant: 浦江思欣通科技有限公司
IPC: G01N25/48
Abstract: 本发明提供一种连续流下测定反应热和/或比热容的系统和方法。所述系统包括进料计量模块、物料预热模块、反应量热模块和循环热流模块；反应量热模块包括壳体、反应器和功率补偿加热器，功率补偿加热器设于所述壳体的内腔中，用于对壳体内腔中的热流介质加热以调控壳体的热流介质出口处的温度；循环热流模块包括循环热流浴槽，用于向壳体内腔中供应热流介质以调控反应器外部环境温度；进料计量模块用于对物料进行计量；所述物料预热模块用于对待输入至反应器的物料进行预热至所需温度。利用本发明的系统和方法，解决了现有反应量热技术中大多采用全混釜反应器形式，造成测得数据不能较好的表征物料在固定床连续流状态下的实际反应放热特性。
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公开(公告)号：CN109761192A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910173435.9
申请日：2019-03-07
Applicant: 浦江思欣通科技有限公司
Abstract: 一种化学链制氢方法,包括以下步骤：(1)向装填有Fe2O3载氧体催化剂的反应器中通入富含甲烷的轻烃原料气，在0.01-0.35MPa、600-900℃和载氧体催化剂的作用下，使轻烃原料气被氧化生成CO2和H2O；(2)当轻烃原料气的转化率明显下降时，切断轻烃原料气进料，将水注入反应器，在0.01-0.35MPa、600-900℃条件下，使水在载氧体催化剂的作用下分解产生氢气，同时使载氧体催化剂被逐渐氧化成Fe3O4；(3)当上述步骤(2)的产气量下降且基本无氢气产出时，停止注水，向反应器中注入空气，通过调节空气量，使载氧体催化剂床层的温度控制在600-900℃内，对载氧体催化剂进一步氧化；当反应器出口烟气中的氧含量基本不变后，停止空气注入。流程简化、投资少、占地小、方便实施。
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公开(公告)号：CN108816294A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810643929.4
申请日：2018-06-21
Applicant: 浦江思欣通科技有限公司
IPC: B01J37/18 , B01J23/89 , B01J23/745 , B01J23/78 , B01J23/889
Abstract: 本发明提供固定床费托铁催化剂活化预处理方法，包括如下步骤：1)将铁基催化剂装填至催化剂床层；2)升温至160-195℃，氢气为还原气体，空速1000-3000h-1；之后将还原气体调整为H2/CO为30-50，升温至210-240℃，恒温4-10h；再升温至245-250℃，恒温4-10h；3)升温至250-265℃，将还原气体调整为H2/CO 20-30，还原6-12h；检测CO体积浓度，若低于0.5-0.7％，则进入步骤4)；若高于0.5-0.7％，则继续还原至低于0.5-0.7％；4)将还原气体调整为H2/CO 10-20，还原4-10h；检测CO体积浓度，若低于0.7-1.3％，则进入步骤5)；若高于0.7-1.3％，则继续还原至低于0.7-1.3％；5)将还原气体调整为H2/N2为10-20，还原4-8h。
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公开(公告)号：CN114249299A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111320453.9
申请日：2021-11-09
Applicant: 浦江思欣通科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种富甲烷气等离子多重整反应催化剂预处理方法，该方法包括等离子多重整反应系统和基于所述等离子多重整反应系统工作的催化剂预处理过程，等离子多重整反应系统包括反应器、换热器、各物流调节阀及工艺管线，等离子重整反应器内设有电极、换热夹套和内部换热管道，在电极的下方装填催化剂；催化剂预处理过程包括等离子体启动步骤和通过调整空燃比、蒸气碳比来控制升温速率完成催化剂预处理且无需降温操作的催化剂床层升温稳定步骤，通过调整空燃比、蒸气碳比来控制升温速率，催化剂预处理完成后无需降温操作，可直接切入正常反应工序，整个预处理方法无需使用常规还原所用到的H2，且不需要外部加热，简化了整体工艺流程。
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