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公开(公告)号:CN115253967B
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202210885883.3
申请日:2022-07-26
Applicant: 海南贝欧亿科技有限公司
IPC: B01J19/18 , B01J4/00 , B01D21/00 , B01D21/02 , B01D21/24 , B01D3/14 , B01D29/27 , B01D35/16 , B01D35/01 , C07C2/32 , C07C2/36 , C07C11/107 , C07C11/02
Abstract: 本发明公开了一种连续式乙烯选择性齐聚装置和方法。本装置和方法通过反应釜壁上设置的进料喷嘴进行乙烯进料和定期用高压溶剂射流冲洗釜内表面的聚合物附着物;对淬灭后的反应液进行两级沉降,上层清液直接进入后续精馏分离单元,实现了连续运行;下层经沉淀浓缩后的不溶物含量高的浆液集中排出系统,再进行固液分离,避免了直接在连续、高压系统内进行过滤时过滤器易堵塞、反冲洗无效、切换频繁、清理困难、影响连续运行等问题。本发明给出了连续式乙烯选择性齐聚时副反应产生的不溶性乙烯聚合物的解决方案,实现了装置的长期连续稳定运行。
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公开(公告)号:CN117046138A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311025997.1
申请日:2023-08-15
Applicant: 海南贝欧亿科技有限公司
IPC: B01D3/00 , B01D3/14 , B01D3/32 , B01D17/00 , B01D19/00 , B01D3/16 , B01D3/42 , C07C2/08 , C07C11/107
Abstract: 本发明提供了一种乙烯三聚反应精馏制1‑己烯的生产系统以及生产工艺。本发明采用反应精馏塔,可有效降低投资成本和操作人员配置,通过塔顶乙烯气相循环方式实现撤热,并通脱塔底液相循环实现在线取固,通过在反应精馏塔内设置板间换热器使反应精馏塔反应环境更加稳定,可有效减少蜡装固体产生,同时塔顶冷却后的气相乙烯返回至各塔板,可有效增加气液相传质能力,提高反应活性。本发明具有催化剂活性高、1‑己烯选择性高、设备成本低、反应取固能力强、反应撤热能力强及装置连续化运行过程中即可在线完成固体副产清洗的特点。
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公开(公告)号:CN114891037B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202210734037.1
申请日:2022-06-27
Applicant: 海南贝欧亿科技有限公司
IPC: C07F9/46 , B01J31/24 , C07C2/36 , C07C11/02 , C07C11/107
Abstract: 本发明提供了一种催化剂配体及其制备方法、催化剂配体络合物及其制备方法。本发明提供了式(I)结构的配体,以该配体形成的式(Ⅱ)络合物能够用于催化乙烯选择性齐聚制备线性α‑烯烃;而且,本发明的上述特定结构配体,可通过改变配体与主催化剂的配比而得到不同结构的催化剂络合物系,该催化体系在乙烯选择性齐聚反应中对C6、C8、C10线性α‑烯烃表现出很高的催化活性和选择性,而且不同催化剂络合物系可分别获得不同主结构的线性α‑烯烃。
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公开(公告)号:CN114835748B
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202210391224.4
申请日:2022-04-14
Applicant: 海南贝欧亿科技有限公司
IPC: C07F9/58 , B01J31/24 , C07C2/36 , C07C11/02 , C07C11/107
Abstract: 本发明提供了一种乙烯选择性齐聚用催化剂,包括主催化剂和助催化剂;所述主催化剂包括上述技术方案任意一项所述的具有式(I)结构有机配体和有机铬化合物。实验结果表明,含有本发明有机配体a的催化体系催化乙烯选择性齐聚的活性高,催化活性高达12.59*106g/(mol Cr.h),聚合物生成量降低至0.1wt%以下,且聚合物易于从反应混合液中分离,从而保证乙烯齐聚反应的稳定进行,为推进实现乙烯齐聚连续化反应及产物快速分离的工业化提供了可靠的保证。
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公开(公告)号:CN116063217B
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202310183896.0
申请日:2023-03-01
Applicant: 海南贝欧亿科技有限公司
IPC: C07D207/33 , B01J31/22 , C07C2/32 , C07C11/107
Abstract: 本发明提供了一种用于乙烯三聚制1‑己烯的催化剂配体,所述催化剂配体含氯三吡咯官能团;所述催化剂配体具有式A和/或B所示的结构式。本发明提供的含氯三吡咯配体化合物,既具有配体的功能又具有促进剂的功能。基于该配体对三聚催化体系进行改进,由原来的主催、助催、配体、促进剂四组分体系简化成了三组分体系,使得催化体系的配制更简便,同时三聚的催化活性也得到了显著提高,最高可达760kg/g(Cr).h。高温度下催化体系的高活性高选择性,使得反应能够长周期运行,在工业化过程中有明显优势,更加适于工业化生产的推广和应用。#imgabs0#
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公开(公告)号:CN115197039B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202210945303.5
申请日:2022-08-08
Applicant: 海南贝欧亿科技有限公司
IPC: C07C2/32 , C07C11/107 , C07C11/02
Abstract: 本发明提供了一种提高产品收率的乙烯选择性齐聚生产α‑烯烃的装置和工艺,属于均相催化技术领域。本发明在一定温度和压力下,乙烯、溶剂、催化剂按照一定比例进入反应釜,发生乙烯齐聚反应生产α‑烯烃。本装置和工艺的重点在于助剂三乙丁基铝的加入用来提高产品收率和延长反应时间。双釜串联,同时反应,为了控制反应温度,在第二釜内单独加入少量三乙丁基铝,可以适量降低反应活性,防止超温,同时改变了低聚物和高聚物的形态,使其更容易进入混合器,不会在反应釜挂壁沉积,延长了反应周期,并降低了聚合物对管路、过滤器及分离单元设备堵塞的可能性。
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公开(公告)号:CN114989341B
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202210467716.7
申请日:2022-04-29
Applicant: 海南贝欧亿科技有限公司
IPC: C08F212/08 , C08F230/02 , B01J31/22 , C07C2/32 , C07C11/107 , C07C11/02
Abstract: 本发明提供了一种式(I)结构的改性的PNP催化剂配体。本发明提供的上述配体可与铬类催化剂有效的络合,具有改性前配体的活性,既可以应用在间歇釜式反应,又能应用在管式固定床反应装置中。釜式反应时,固体蜡以及高聚物可以很好地在球状颗粒的微通道里面生长,有助于解决固体挂壁问题;固定床反应时,催化剂装填方便,可减少催化剂的金属流失,延长催化剂反应周期。
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公开(公告)号:CN117659081A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311674487.7
申请日:2023-12-07
Applicant: 海南贝欧亿科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种乙烯四聚催化剂配体、其制备方法及其应用,具有式Ⅰ结构;该配体在双膦配体分子结构上引入长碳链且末端为硅氧烷结构的基团;具有如下优点:长碳能使得硅氧烷官能团远离双膦络合端,避免影响磷原子与Cr的络合以及乙烯四聚中间体金属七元环和九元环的形成,从而不改变双膦配体对乙烯四聚的活性和选择性;长碳链末端的硅氧烷结构对于反应器和管道内壁具有脱模作用,微观上不容易与金属表面形成键合,宏观上在液相流动的剪切作用下使得活性中心不容易在金属表面附着聚集,从而避免金属表面处聚合物的生长,减少反应器及管道内表面结垢,副反应生成的聚合物随液相物料流出反应器,延长反应装置运行周期和装置运行的稳定。
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公开(公告)号:CN117126028A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311145577.7
申请日:2023-09-06
Applicant: 海南贝欧亿科技有限公司
IPC: C07C2/32 , C07C2/26 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C11/08 , C07C11/107 , C07C11/02 , B01J19/00 , B01J4/00 , B01D3/14 , B01D36/00
Abstract: 本发明提供了一种乙烯齐聚联产α‑烯烃的方法,包括以下步骤:步骤a)、乙烯在第一催化剂的作用下进行第一齐聚,得到第一物料;步骤b)、所述第一物料在第二催化剂和阻聚剂的作用下进行第二齐聚,得到第二物料;步骤c)、将所述第二物料淬灭后进行分离,得到1‑丁烯、1‑己烯和1‑辛烯。实验结果表明,本发明提供的乙烯二聚和四聚生产α‑烯烃的工艺能够大大提高催化剂的催化活性和乙烯的转化效率,四聚的活性为2500~3700kg/gCr·h,二聚的活性为60~110kg/gTi·h,乙烯的转化效率在95%以上。
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公开(公告)号:CN117089000A
公开(公告)日:2023-11-21
申请号:CN202311172972.4
申请日:2023-09-12
Applicant: 海南贝欧亿科技有限公司
IPC: C08F110/02 , B01D3/00 , C08F6/28 , C08F2/01
Abstract: 本发明涉及乙烯选择性四聚技术领域,具体是一种乙烯四聚产物重组分中的聚乙烯蜡的分离方法和分离装置。本发明提供的方法使用特定清洗剂对乙烯四聚产物精馏时产生的塔底高沸点液态组分和聚乙烯蜡的混合料进行清洗,并通过常规分离手段实现了液态高沸点组分和聚乙烯蜡的分离,得到满足使用指标的聚乙烯蜡,同时含有高非沸点组分及催化剂的母液进入清洗剂回收系统,清洗剂回收套用。实验表明,采用本发明所述的分离方法在本发明所述的分离装置中分离得到的PE蜡为白色颗粒,分子量3000~5000,软化点108℃,催化剂金属残留Al在3ppm以下,Cr在1ppm以下,达到市售要求。
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