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公开(公告)号：CN114275461A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202210079820.9
申请日：2022-01-24
Applicant: 淮北矿业股份有限公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种输煤皮带识别预警装置，包括驱动机构、保护罩和监控预警器本体，所述驱动机构的底端设置有监控预警器本体，且监控预警器本体外壁设置有用于密封的保护罩，所述监控预警器本体一侧驱动机构底端设置有用于调整位置的移动组件，且移动组件的一侧设置有用于清理所述保护罩外壁的清洁机构；采用本技术方案，提供两个驱动辊筒轮带动清洁带转动，从而对保护罩上吸附的灰尘后粉末进行清洁，这样大大降低了对整体清洁的难度，保障了生产的安全进行，清洁机构将吸附的灰尘和煤炭粉末进行清除，避免影响监控预警器本体的正常拍摄。
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公开(公告)号：CN118903994A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411118798.X
申请日：2024-08-15
Applicant: 淮北矿业股份有限公司 , 安徽省煤炭科学研究院
Abstract: 本发明涉及碳捕集技术领域，具体涉及一种碳计量自动捕集仪，包括预洗罐，所述预洗罐的内部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有多个凹槽，所述凹槽的内部均设置有滤袋，其中两个所述滤袋的内部设置有清洁机构，所述固定板的底部设置有两个锤击机构。本发明通过锤击机构和晃动机构的共同作用，在锤击机构的作用下，对横板有一个向下的作用力，又在活动板、竖板、拉簧和弹簧的相互配合下，带动横板上下晃动，对横板上的杂质进行清理，避免横板的附着过多的杂质，横板上的质量会逐渐增加，从而导致横板的整体重量增大，这可能会影响到横板的稳定性和使用寿命，进而影响整个系统的过滤效果。
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公开(公告)号：CN116542600A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310429408.X
申请日：2023-04-18
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
IPC: G06Q10/087 , G06Q10/0635 , G06Q30/0601 , G08B19/00 , H04L67/12
Abstract: 本发明公开了一种基于物联网的煤炭筒仓存储规律管理系统，涉及煤炭存储技术领域，用于解决现有的煤炭筒仓存储缺少对煤炭的存储时长以及对应的存储位置统筹管理的问题；包括采集模块、与采集模块连接的存储模块和管理模块；通过对煤炭订单的交付时间、交付量和煤炭保质期进行分析得到储存期，并据此将煤炭进行分类和设置权限等级；同时根据筒仓信息进行数值化分析得到筒仓综值，并将筒仓综值最大的筒仓选取为目标筒仓进行煤炭储存；再结合煤炭的权限等级分别先后进行上述计算选取目标筒仓进行煤炭储存；实现合理分配筒仓和有效提高仓储煤炭的管理效率，提高客户满意度。
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公开(公告)号：CN114225488A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111384939.9
申请日：2021-11-22
Applicant: 淮北矿业股份有限公司 , 无锡沃德科自控技术有限公司
IPC: B01D25/172
Abstract: 本发明公开了一种压滤机滤板脱扣自动检测装置，包括压滤机主体、输送机构、PLC控制器、滤板主体和电动升降杆，所述压滤机主体的一端安装有输送机构，所述压滤机主体的底端皆安装有支撑架，所述压滤机主体的内部皆安装有传动机构，且传动机构的内部设置有链条，所述压滤机主体一侧的侧壁安装有U型架，且U型架套置在链条的外壁，所述U型架的外壁套置有拉板小车，且拉板小车的顶端皆安装有固定架。该压滤机滤板脱扣自动检测装置通过PLC控制器来判断滤板主体两侧拉板小车是否都有接近开关，便于确认拉板是否正常悬挂，从而便于快速的对操作人员进行警报，避免滤板与轨道发生拉斜现象，造成设备及人员危险。
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公开(公告)号：CN118378928A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410217757.X
申请日：2024-02-28
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
IPC: G06Q10/0639 , G06Q10/083 , G06Q10/0832 , G06Q10/0833 , G06T7/62 , G06Q50/02
Abstract: 本发明涉及煤炭装载技术领域，具体为一种基于数据分析的煤炭装载效益智能评估系统；包括：数据采集单元、服务器、煤炭分析单元和运输分析单元；通过对煤堆进行拍照以得到煤堆照片并对其进行识别以计算煤堆体积；依据煤堆高度划分取样区，并对各取样区进行取样数量规划，并据此进行取样检测以得到煤炭信息；对煤炭湿度进行深化比较分析以得到装载煤堆并将对应的煤炭信息记为装载煤炭信息；通过对装载煤炭信息进行深化分析以得到装载煤炭系数，并将其结合运输信息进行进一步分析以判定煤炭运输是否与煤炭品质符合并进行对应的督促，以提高煤炭运输过程的安全性和效率，保证煤炭装载过程中的运输效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116281235A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310375502.1
申请日：2023-04-11
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
Abstract: 本发明提供一种用于受煤坑卸料装置的自动控制系统，属于卸煤技术领域，该控制系统包括执行单元、处理单元、多方监控单元、服务器；所述多方监控单元用于获取卸料装置的运行状态、运输设备的相关信息；所述服务器接收运输设备的起始位置与卸料装置的工作位置进行处理反馈运输设备的行驶运行信息至处理单元。通过对卸料装置的运行状态进行故障检测分析，对卸料装置无法正常工作的几率进行预测，使卸料装置在出现故障的几率较大时，提前安排维护、维修人员按照待维护器件列表上对应器件的几率较大依次进行检修维护，保证检测的全面性，及时对卸料装置的故障处理保证其工作效率。
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公开(公告)号：CN114225488B
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202111384939.9
申请日：2021-11-22
Applicant: 淮北矿业股份有限公司 , 无锡沃德科自控技术有限公司
IPC: B01D25/172
Abstract: 本发明公开了一种压滤机滤板脱扣自动检测装置，包括压滤机主体、输送机构、PLC控制器、滤板主体和电动升降杆，所述压滤机主体的一端安装有输送机构，所述压滤机主体的底端皆安装有支撑架，所述压滤机主体的内部皆安装有传动机构，且传动机构的内部设置有链条，所述压滤机主体一侧的侧壁安装有U型架，且U型架套置在链条的外壁，所述U型架的外壁套置有拉板小车，且拉板小车的顶端皆安装有固定架。该压滤机滤板脱扣自动检测装置通过PLC控制器来判断滤板主体两侧拉板小车是否都有接近开关，便于确认拉板是否正常悬挂，从而便于快速的对操作人员进行警报，避免滤板与轨道发生拉斜现象，造成设备及人员危险。
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公开(公告)号：CN117913797B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202311823521.2
申请日：2023-12-26
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
Abstract: 本发明公开了一种基于智能电网的停送电管理系统，涉及电力调度技术领域，用于解决现有的技术无法在意外停电状态下快速找到停电故障节点并选取维修人员进行维修，造成停电时间长和停电区域内用户生活不便；同时无法根据用户正常用电轨迹分析判断是否用电合理，避免因用电过度用户不知情的情况发生造成用户损失和体验感差的问题，包括数据采集模块、数据存储模块、用电分析模块、故障分析模块和执行模块，通过对用户用电信息分析得到正常用电轨迹，并据此判断用户用电是否异常信号，避免因用户在不知情状况下造成不必要的电费浪费；通过分析停电区域内的故障节点和故障原因，并选取维修员工，避免因停电时间长造成不便。
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公开(公告)号：CN117965184A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410080499.5
申请日：2024-01-19
Applicant: 淮北矿业股份有限公司
IPC: C10B25/16
Abstract: 本发明涉及焦化炉技术领域，尤其涉及一种窑门缝隙自动糊泥设备。本发明提供一种能够自动对窑门缝隙进行糊泥填充，提高窑门缝隙糊泥效率的窑门缝隙自动糊泥设备。一种窑门缝隙自动糊泥设备，包括有电动滑轨、滑动板、导向架、升降滑轨、滑动架和储泥仓等，电动滑轨上滑动式连接有滑动板，滑动板左部下侧连接有导向架，导向架上部滑动式连接有升降滑轨，升降滑轨下部滑动式连接有滑动架，滑动架下部滑动式连接有储泥仓。本发明通过电动滑轨对滑动板进行控制，配合第一电机和丝杆控制升降滑轨，使得储泥仓能够适配窑门缝隙进行移动的操作，能够达到自动对窑门缝隙进行糊泥填充，提高窑门缝隙糊泥效率的效果。
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公开(公告)号：CN117913797A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311823521.2
申请日：2023-12-26
Applicant: 淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂
Abstract: 本发明公开了一种基于智能电网的停送电管理系统，涉及电力调度技术领域，用于解决现有的技术无法在意外停电状态下快速找到停电故障节点并选取维修人员进行维修，造成停电时间长和停电区域内用户生活不便；同时无法根据用户正常用电轨迹分析判断是否用电合理，避免因用电过度用户不知情的情况发生造成用户损失和体验感差的问题，包括数据采集模块、数据存储模块、用电分析模块、故障分析模块和执行模块，通过对用户用电信息分析得到正常用电轨迹，并据此判断用户用电是否异常信号，避免因用户在不知情状况下造成不必要的电费浪费；通过分析停电区域内的故障节点和故障原因，并选取维修员工，避免因停电时间长造成不便。
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