一种机械化上向分段回采方法

    公开(公告)号:CN108708721B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201810300156.X

    申请日:2018-04-04

    Abstract: 本发明涉及一种机械化上向分段回采方法,所述回采方法包括以下步骤:(1)采场分段;(2)炮孔布置:沿采场的分段线布置第0排炮孔,按照距离第0排炮孔从近到远的顺序,在第一段布置第‑1排至第‑i排炮孔,在第二段布置第1排至第n排炮孔;第0排炮孔的孔口在分段线上,第0排与第‑1排炮孔的孔口排距为1.4m,孔底排距为0.8m;第1排与第0排炮孔的孔口排距为2.3m,孔底排距为1.4m;第2排与第1排炮孔的孔口排距为0.5m,孔底排距为1.5m;第3排与第2排炮孔的孔口排距为1.0m,孔底排距为1.5m;第‑1排至第‑i排炮孔、第3排至第n排炮孔均为竖直上向炮孔,排距为1.4m;(3)分段爆破与出矿。本发明所述的回采方法具有安全性高、回采效果好、矿损小的优点。

    一种机械化上向分段回采方法

    公开(公告)号:CN108708721A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201810300156.X

    申请日:2018-04-04

    CPC classification number: E21C41/16

    Abstract: 本发明涉及一种机械化上向分段回采方法,所述回采方法包括以下步骤:(1)采场分段;(2)炮孔布置:沿采场的分段线布置第0排炮孔,按照距离第0排炮孔从近到远的顺序,在第一段布置第‑1排至第‑i排炮孔,在第二段布置第1排至第n排炮孔;第0排炮孔的孔口在分段线上,第0排与第‑1排炮孔的孔口排距为1.4m,孔底排距为0.8m;第1排与第0排炮孔的孔口排距为2.3m,孔底排距为1.4m;第2排与第1排炮孔的孔口排距为0.5m,孔底排距为1.5m;第3排与第2排炮孔的孔口排距为1.0m,孔底排距为1.5m;第‑1排至第‑i排炮孔、第3排至第n排炮孔均为竖直上向炮孔,排距为1.4m;(3)分段爆破与出矿。本发明所述的回采方法具有安全性高、回采效果好、矿损小的优点。

    矿山爆破边孔距的确定方法和装置

    公开(公告)号:CN114543603A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202111394253.8

    申请日:2021-11-23

    Abstract: 本申请实施例适用于采矿技术领域,提供了一种矿山爆破边孔距的确定方法和装置,所述方法包括:确定多个候选边孔距;根据多个所述候选边孔距,分别构建与各个所述候选边孔距一一对应的矿山爆破模型,所述矿山爆破模型包括充填体单元;在所述充填体单元中设置多个振动速度监测点,多个所述振动速度监测点包括多个近区监测点和多个远区监测点;分别采用所述矿山爆破模型进行模拟爆破,得到爆破过程中多个所述振动速度监测点的振动速度时程曲线;根据所述振动速度时程曲线,确定矿山爆破过程中的最优边孔距。采用上述方法确定合理的爆破边孔距,可以减少爆破作业对充填体的损伤破坏,降低矿石的损失率和大块率。

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