一种基于流化床的穿衣颗粒不合格品回收系统

    公开(公告)号:CN112808680B

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN201911116715.2

    申请日:2019-11-15

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于流化床的穿衣颗粒不合格品回收系统,包括流化装置、溶剂供给装置和洗液回收装置,所述流化装置包括流化罐和供气装置,供气装置和洗液回收装置分别与流化罐的底部连接,溶剂供给装置与流化罐的顶部连接,流化罐的顶部还设有进料口和流化罐出气管路,所述流化罐内的底部设有过滤网。采用气体对穿衣颗粒不合格品进行搅拌,可以减少穿衣颗粒不合格品的机械损伤,减少溶剂的用量,且溶剂在系统内循环使用,有效降低能耗。清洗及烘干过程都在流化罐中进行,减少了放射性物料的转移。流化罐可以采用多路并联方式,满足多批次穿衣颗粒不合格品外层基体的清洗,能满足规模生产的需求。

    一种基于流化床的穿衣颗粒不合格品回收系统

    公开(公告)号:CN112808680A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN201911116715.2

    申请日:2019-11-15

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于流化床的穿衣颗粒不合格品回收系统,包括流化装置、溶剂供给装置和洗液回收装置,所述流化装置包括流化罐和供气装置,供气装置和洗液回收装置分别与流化罐的底部连接,溶剂供给装置与流化罐的顶部连接,流化罐的顶部还设有进料口和流化罐出气管路,所述流化罐内的底部设有过滤网。采用气体对穿衣颗粒不合格品进行搅拌,可以减少穿衣颗粒不合格品的机械损伤,减少溶剂的用量,且溶剂在系统内循环使用,有效降低能耗。清洗及烘干过程都在流化罐中进行,减少了放射性物料的转移。流化罐可以采用多路并联方式,满足多批次穿衣颗粒不合格品外层基体的清洗,能满足规模生产的需求。

    一种用于球形核燃料颗粒的基体粉涂敷设备及工艺方法

    公开(公告)号:CN112892396A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110058041.6

    申请日:2021-01-15

    Abstract: 本申请提供了一种用于球形核燃料颗粒的基体粉涂敷设备及工艺方法,包括涂敷主机、基体粉供给机构、湿润剂输送机构、排风除尘机构及热风机构;其中,所述涂敷主机包括穿衣锅、与所述穿衣锅传动连接的驱动机构和机架,所述穿衣锅的锅体在所述驱动机构的带动下绕水平轴线可转动地安装于所述机架;所述锅体为无孔结构;所述基体粉供给机构的输出端、所述湿润剂输送机构的输出端、所述排风除尘机构的输出端以及所述热风机构的输出端均穿入所述穿衣锅的锅体。本发明所提供的用于球形核燃料颗粒的基体粉涂敷设备和工艺方法,解决了现有技术存在的设备无法满足产能扩大需求的技术问题。

    一种用于球形燃料元件燃料区的预成型装置及其预成型方法

    公开(公告)号:CN111640521B

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN201911148229.9

    申请日:2019-11-21

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉一种用于球形燃料元件燃料区的预成型装置及其成型方法,包括上梁、工作台和多个加压工位,每个加压工位的电缸固定设置在上梁的底部,上压头通过压力传感器与电缸底部伸出的电缸活塞杆连接,模具钢套通过钢套拉杆与上压头连接,下压头固定设置在工作台上,模具放置在下压头上。该装置采用多个加压工位的设计,一次可以预成型多个球形燃料元件燃料区,大大提高产品的生产效率。采用电缸作为加压系统,可有效防止因采用液压系统产生的漏油和噪音问题,简化设备结构,节省空间;电缸的电缸活塞杆直线移动通过上压头对球形燃料元件燃料区施压,移动的距离和施加的压力可以精确控制,因此可以精确控制球形燃料元件燃料区的压制尺寸和压制压力。

    一种实现两种及以上物料同时完成计量和混合的装置和方法

    公开(公告)号:CN111634700B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN201910927792.X

    申请日:2019-09-27

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明实施例涉及设备领域,具体涉及一种实现两种及以上物料同时完成计量和混合的装置和方法,更具体涉及基体石墨粉和穿衣颗粒两种物料在向物料罐加料的同时实现计量和均匀混合。本发明提供的实现两种及以上物料同时完成计量和混合的装置,通过物料定量装置中刮板、定量杯、物料下料控制装置的设置,以及混合装置中混合筛网和装料容器的设置,可以完成物料的定量混合,且自动化完成,工艺过程简单,生产效率高。本发明提供的实现两种及以上物料同时完成计量和混合的装置和方法,成功简化了燃料区预成型的定量加粉加颗粒与混合的生产工艺过程,在满足元件设计要求的条件下,提高了生产效率,满足球形燃料元件规模化生产的需要。

    一种颗粒物料混批装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111974239A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010309842.0

    申请日:2020-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种颗粒物料混批装置,包括:上料机构、喂料机构、料速控制单元、汇集器、料仓,所述料仓至少为两组,且各所述料仓的进料口分别经上料机构与物料源相连通;静态混合器,汇集器出口与所述静态混合器的进料口相连通,所述静态混合器包括至少两组旋向相反的混料单元;流转桶,所述静态混合器的出料口与所述流转桶相连通。该装置混合效果优良、避免了因颗粒与设备及颗粒与颗粒之间的挤压与研磨导致物料损坏、灵活紧凑,应用广泛。尤其适合核燃料的混批,解决了多批次大量混合与核燃料临界反应之间的矛盾。

    一种用于球形核燃料颗粒的基体粉涂敷设备及工艺方法

    公开(公告)号:CN112892396B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202110058041.6

    申请日:2021-01-15

    Abstract: 本申请提供了一种用于球形核燃料颗粒的基体粉涂敷设备及工艺方法,包括涂敷主机、基体粉供给机构、湿润剂输送机构、排风除尘机构及热风机构;其中,所述涂敷主机包括穿衣锅、与所述穿衣锅传动连接的驱动机构和机架,所述穿衣锅的锅体在所述驱动机构的带动下绕水平轴线可转动地安装于所述机架;所述锅体为无孔结构;所述基体粉供给机构的输出端、所述湿润剂输送机构的输出端、所述排风除尘机构的输出端以及所述热风机构的输出端均穿入所述穿衣锅的锅体。本发明所提供的用于球形核燃料颗粒的基体粉涂敷设备和工艺方法,解决了现有技术存在的设备无法满足产能扩大需求的技术问题。

    一种核燃料基体石墨粉、核燃料石墨基体材料及制备方法

    公开(公告)号:CN113511896A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202010275354.2

    申请日:2020-04-09

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明实施例涉及一种核燃料基体石墨粉、核燃料石墨基体材料及制备方法。本发明提供的核燃料基体石墨粉的制备方法包括下述步骤:将天然石墨粉、人造石墨粉、固态粘结剂混合;加入融合设备中处理;所述融合设备用于给粉体提供压应力和剪切力,将粘结剂包覆在石墨粉表面。本发明首次在本领域使用机械融合的方法来制备基体石墨粉,其以天然石墨粉、人造石墨粉和固态粘结剂为原料,为干法工艺,打破了本领域基体石墨粉仅有湿法制备工艺的现状,无需引入溶剂,并将单批次制备时间从现有湿法工艺的30‑50h缩短至了1‑2h,能耗仅为现有湿法工艺的1/40‑1/20;且能获得与传统湿法工艺类似的包覆效果;所用设备更为简化;有效降低了生产成本,经济效益和社会效益高。

    一种用于球形燃料元件燃料区的预成型装置及其预成型方法

    公开(公告)号:CN111640521A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201911148229.9

    申请日:2019-11-21

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉一种用于球形燃料元件燃料区的预成型装置及其成型方法,包括上梁、工作台和多个加压工位,每个加压工位的电缸固定设置在上梁的底部,上压头通过压力传感器与电缸底部伸出的电缸活塞杆连接,模具钢套通过钢套拉杆与上压头连接,下压头固定设置在工作台上,模具放置在下压头上。该装置采用多个加压工位的设计,一次可以预成型多个球形燃料元件燃料区,大大提高产品的生产效率。采用电缸作为加压系统,可有效防止因采用液压系统产生的漏油和噪音问题,简化设备结构,节省空间;电缸的电缸活塞杆直线移动通过上压头对球形燃料元件燃料区施压,移动的距离和施加的压力可以精确控制,因此可以精确控制球形燃料元件燃料区的压制尺寸和压制压力。

    一种实现两种及以上物料同时完成计量和混合的装置和方法

    公开(公告)号:CN111634700A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201910927792.X

    申请日:2019-09-27

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明实施例涉及设备领域,具体涉及一种实现两种及以上物料同时完成计量和混合的装置和方法,更具体涉及基体石墨粉和穿衣颗粒两种物料在向物料罐加料的同时实现计量和均匀混合。本发明提供的实现两种及以上物料同时完成计量和混合的装置,通过物料定量装置中刮板、定量杯、物料下料控制装置的设置,以及混合装置中混合筛网和装料容器的设置,可以完成物料的定量混合,且自动化完成,工艺过程简单,生产效率高。本发明提供的实现两种及以上物料同时完成计量和混合的装置和方法,成功简化了燃料区预成型的定量加粉加颗粒与混合的生产工艺过程,在满足元件设计要求的条件下,提高了生产效率,满足球形燃料元件规模化生产的需要。

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