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公开(公告)号:CN104801345A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201510145001.X
申请日:2015-03-31
Applicant: 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) , 新疆天业(集团)有限公司 , 清华大学
Abstract: 本发明公开了一种用于乙炔氢氯化法生产氯乙烯的负载型无汞催化剂,该催化剂以活性炭为基础载体,用高稳定性的刚性平面结构三嗪类有机化合物预处理载体使载体的表面及孔道面铺上一层刚性的平面物质,减少了载体在制备及使用的过程中的粉末化,后在预处理的载体上负载主活性组分金与助活性组分,形成稳定的金属配合物,降低了活性炭对活性组分金的还原,提高了活性组分在预处理载体上的分散度。在制备氯乙烯的反应中,用三嗪类配合物预处理载体的催化剂的稳定性明显优于未处理的载体催化剂,且在金含量很低(0.05%)时,仍然有很高的稳定性,是一种成本低、活性高、稳定性好的无汞贵金属催化剂。
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公开(公告)号:CN101935267A
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN201010226793.0
申请日:2010-07-14
Applicant: 清华大学 , 新疆天业(集团)有限公司
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明属于反应再生工艺及装置技术领域的乙炔氢氯化无汞催化剂流化床连续化反应再生装置及工艺。该装置中催化剂活化罐、反应器、气提分离器和催化剂再生器依次串联连接,且催化剂再生器再与催化剂活化罐连接,以输送催化剂。催化剂进入活化罐,经氯化氢活化后,进入反应器,乙炔和氯化氢输送到反应器中反应,失活的催化剂从反应器的底部移出,进入气提分离器,经过气提分离器将催化剂和夹带的少量原料气分离后,催化剂从再生器底部进入烧炭再生,烧炭再生后的催化剂,经提升装置进入催化剂活化罐,进入下一个循环。该反应再生装置简单,该反应再生工艺满足工业生产要求,可长期维持催化剂的高活性,提高了催化剂的使用效率,降低了催化剂的单耗。
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公开(公告)号:CN104801345B
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201510145001.X
申请日:2015-03-31
Applicant: 新疆兵团现代绿色氯碱化工工程研究中心(有限公司) , 新疆天业(集团)有限公司 , 清华大学
Abstract: 本发明公开了一种用于乙炔氢氯化法生产氯乙烯的负载型无汞催化剂,该催化剂以活性炭为基础载体,用高稳定性的刚性平面结构三嗪类有机化合物预处理载体使载体的表面及孔道面铺上一层刚性的平面物质,减少了载体在制备及使用的过程中的粉末化,后在预处理的载体上负载主活性组分金与助活性组分,形成稳定的金属配合物,降低了活性炭对活性组分金的还原,提高了活性组分在预处理载体上的分散度。在制备氯乙烯的反应中,用三嗪类配合物预处理载体的催化剂的稳定性明显优于未处理的载体催化剂,且在金含量很低(0.05%)时,仍然有很高的稳定性,是一种成本低、活性高、稳定性好的无汞贵金属催化剂。
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公开(公告)号:CN103381369A
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201310289144.9
申请日:2013-07-10
Applicant: 清华大学 , 新疆天业(集团)有限公司
Abstract: 本专利公开了催化剂技术领域的一种氮掺杂碳材料负载的催化剂。所述碳材料可通过用含氮前驱体化学偶联等表面修饰的方法实现氮掺杂,也可以通过在高温下同时通入氮源和碳源进行原位合成氮掺杂碳材料,然后在该类掺氮碳材料上负载金、铜、锰、铋或钾中的一种或者多种元素的单质或者化合物。本发明中的氮掺杂碳材料负载的无汞催化剂活性和稳定性都明显优于普通碳材料负载的催化剂。在一定反应条件下,掺杂碳材料的催化剂活性优于普通碳材料负载的催化剂10%以上。本发明公开的碳材料和催化剂绿色无毒,具有良好的环境效益;本发明涉及的工艺流程简单经济可行。
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公开(公告)号:CN101121635A
公开(公告)日:2008-02-13
申请号:CN200710119277.6
申请日:2007-07-19
Applicant: 新疆天业(集团)有限公司 , 清华大学
Abstract: 一种利用循环流化床反应器制备氯乙烯的方法及其装置,属于化工工艺过程及设备技术领域。在流化床内部设置两个或两个以上的气体分布器,将流化床分割成两个或多个催化剂密相区;在流化床外部设置一个风机将部分产品气增压后循环,重新进入流化床,可使催化剂密相反应区处于良好的流化状态,保证了床层与换热界面间的良好换热效果并显著提高了设备的稳定性与操作弹性;上层的低温催化剂密相区可将反应气降温,并捕集其中所含的汞,从而减少汞流失导致的环境污染;定期将各催化剂密相区中的催化剂进行循环,可充分利用这些汞的催化作用。本发明提出的流化床反应器及工艺具有乙炔转化率高、传热性好、床层温度均匀、可控性好和操作弹性大等优点。
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公开(公告)号:CN102441353A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201010299818.X
申请日:2010-10-08
Applicant: 新疆天业(集团)有限公司
Abstract: 一种乙炔法合成氯乙烯的装置及方法,涉及一种由氯化氢与乙炔反应合成氯乙烯的设备及工艺方法。本发明将多段流化床出口气体(含大量氯乙烯)经过净化后,部分进行冷却与增压,循环通入多段流化床的第二至第四段的气体分布板下方,用以稳定多段流化床的第二段至第四段的催化剂床层的操作状态,并控制反应温度。采用该装置合成氯乙烯,不用在多段流化床的第二至第四段催化剂床层设置换热管,降低了设备成本;流化床操作可靠性显著增大,可缩短开车周期,延长催化剂寿命;并且能够节省气体输送机械的压头与降低分布器压降;乙炔转化率高,适应非常宽的乙炔空速;以及特别适于大型化与连续操作等优点。
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公开(公告)号:CN102698817B
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210170509.1
申请日:2012-05-28
Applicant: 清华大学
CPC classification number: Y02P20/129 , Y02P20/584 , Y02P30/446
Abstract: 本发明属于石油化工技术领域,公开了一种用于FCC催化剂的纯氧再生工艺,并同时利用尾气中的CO制备氢气的方法。此法将来自提升管裂化反应器的待生催化剂与来自再生器底部的纯氧气体逆流接触并发生烧炭反应,再生的催化剂进入提升管裂化反应器继续参与石油的裂化反应;来自再生器的再生烟气与来自提升管裂化反应器的气提尾气汇合,经余热回收装置回收显热后,得到富含CO的气体,在水蒸气变换反应区内与水煤气变换催化剂接触并发生反应,反应后的气体经碱液吸收池吸收脱除CO2、少量H2S和氨气后得到氢气。本发明能显著提高能量利用品质和效率,降低FCC再生系统的能耗和污染物排放,同时使产生的CO通过水煤气变换反应制备氢气。
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公开(公告)号:CN102190795B
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201010118445.1
申请日:2010-03-03
Applicant: 北京国能新兴化工科技发展有限公司 , 清华大学
Abstract: 本发明公开了一种制备聚对苯二甲酰对苯二胺的方法,其中在反应体系中存在具有3-12个碳原子的烷烃,利用所述烷烃的汽化潜热来转移反应的生成热,从而控制反应温度。该方法解决了低温液相聚合反应器放大过程中热量管理的关键工程难题,简化了大型化设备结构,有效控制产品质量,具有过程操作简便,易于连续化与大型化,能耗低,设备造价降低等显著优点。
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公开(公告)号:CN1958146B
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN200610113710.0
申请日:2006-10-13
Applicant: 宜宾天原集团股份有限公司 , 清华大学
Abstract: 氯乙烯合成的多段流化床反应器及方法,属于化工工艺过程及设备技术领域。在流化床不同轴向高度处设置带孔气体分布板,将流化床分隔成两个或多个催化剂堆积区;将催化剂从催化剂入口(7)装入流化床(1);由气体入口(2)通惰性气体使流化床(1)中的催化剂处于流化状态;由气体入口(2)和分布器(3)向流化床(1)中通入氯化氢与乙炔的混合气,乙炔和氯化氢经过所述催化剂堆积的地方后,几乎被完全转化为氯乙烯;催化剂失活后从流化床(1)底部出口(8)排出。本发明具有反应器断面生产通量大,操作弹性大,乙炔转化率高(大于99.0%)、产生氯乙烯的选择性高(大于99.0%)、产品纯度高、催化剂用量少、能耗低等优点。
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公开(公告)号:CN102167816A
公开(公告)日:2011-08-31
申请号:CN201110025781.6
申请日:2011-01-24
Applicant: 北京国能新兴化工科技发展有限公司 , 清华大学
Abstract: 本发明公开了聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)的制备技术领域的一种制备聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物的方法。该方法采用对苯二胺和对苯二甲酰氯为聚合物单体,在聚合过程中加入液氮,以解决反应热移出的问题。本发明通过对PPTA聚合过程耦合的分析,提出利用直接相变移热技术解决聚合过程中的强放热移出问题,不仅可保持反应器整体上温度均匀,并且可使得反应器内局部温度均匀。这种过程耦合方法,使得PPTA整个聚合过程趋于更加缓和,这样以来不仅解决了PPTA聚合过程中的传热问题,而且有效地改善了因聚合过程反应热致使单体氧化问题,从而使得聚合物的分子量得到了充分提高。整个聚合工艺简单易行,有利于工程放大。
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