-
公开(公告)号:CN104988438A
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201510442026.6
申请日:2015-07-24
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/02 , C22C49/14 , C22C101/10 , C22C121/02
Abstract: 本发明公开了一种高强高导碳纳米管增强铜基复合材料及其制备方法,属于复合材料及其制备的技术领域。其制法为:体积分数为0.1%~10%的镀镍/铜单壁碳纳米管与体积分数为90%~99.9%的纯铜粉或铜合金粉在无水乙醇中水浴超声搅拌、真空干燥后冷压成坯、保烧结、高温锻造、反复镦压、机加工、冷挤压,即得高强高导碳纳米管增强铜基复合材料。其优点为:本发明制备的复合材料中单壁碳纳米管在金属基体中分散均匀,且沿轴向取向排列。复合材料在碳纳米管取向方向上具有优良的宏观综合性能,包括力学性能、导热性、导电性,可广泛应用于电阻点焊电极、电弓滑板、集成电路引线框架、继电器支座等制备领域,尤其适用于点焊电极头的制备。
-
公开(公告)号:CN106181118A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610635137.3
申请日:2016-08-05
Applicant: 湖北工业大学
CPC classification number: B23K35/302 , B23K35/0205 , B23K35/402
Abstract: 本发明公开了一种镀锌钢板电阻点焊用电极及其制备方法,其制法为:质量分数98%~99.5%的纯铜粉与0.5%~2%的镀镍/铜单壁碳纳米管水浴超声伴随机械搅拌充分混合,干燥后冷压、烧结成坯,热挤压成棒料,型砧拔长,反挤压成标准尺寸的点焊电极帽。碳纳米管在铜基体中分散均匀,并沿点焊电流方向取向排布。本发明提供的新型电阻点焊复合材料电极综合性能良好、焊点结合强度高、焊接质量高,相比常规CrZrCu电阻点焊电极寿命大幅提升。
-
公开(公告)号:CN104988438B
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510442026.6
申请日:2015-07-24
Applicant: 湖北工业大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/02 , C22C49/14 , C22C101/10 , C22C121/02
Abstract: 本发明公开了一种高强高导碳纳米管增强铜基复合材料及其制备方法,属于复合材料及其制备的技术领域。其制法为:体积分数为0.1%~10%的镀镍/铜单壁碳纳米管与体积分数为90%~99.9%的纯铜粉或铜合金粉在无水乙醇中水浴超声搅拌、真空干燥后冷压成坯、保烧结、高温锻造、反复镦压、机加工、冷挤压,即得高强高导碳纳米管增强铜基复合材料。其优点为:本发明制备的复合材料中单壁碳纳米管在金属基体中分散均匀,且沿轴向取向排列。复合材料在碳纳米管取向方向上具有优良的宏观综合性能,包括力学性能、导热性、导电性,可广泛应用于电阻点焊电极、电弓滑板、集成电路引线框架、继电器支座等制备领域,尤其适用于点焊电极头的制备。
-
公开(公告)号:CN107012359A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201710241338.X
申请日:2017-04-13
Applicant: 湖北工业大学
CPC classification number: C22C9/00 , B21C37/047 , C22C1/05 , C22C26/00 , C22C2026/002 , C22F1/08 , H01B13/00
Abstract: 本发明提供一种实用、有效、可控的高耐磨高强高导接触线的制备方法。本发明所涉及的高耐磨高强高导接触线的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一.将表面镀镍铜的碳纳米管分散到无水乙醇中,加入纯铜粉,水浴超声结合机械搅拌至无水乙醇全部蒸发,真空干燥,制得复合粉末;步骤二.将复合粉末装入纯铜管中,真空条件下加热并除气处理后,封闭、焊合两端,真空或保护气氛下加热保温,制得坯料;步骤三.将坯料进行径向旋转锻造拔长,退火后车去外皮,得到去皮棒料;步骤四.对去皮棒料进行冷拉拔,制得高耐磨高强高导接触线;其中,在步骤一中,碳纳米管在复合粉末中的含量为1~10 vol.%。
-
公开(公告)号:CN107012359B
公开(公告)日:2018-09-07
申请号:CN201710241338.X
申请日:2017-04-13
Applicant: 湖北工业大学
Abstract: 本发明提供一种实用、有效、可控的高耐磨高强高导接触线的制备方法。本发明所涉及的高耐磨高强高导接触线的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一.将表面镀镍铜的碳纳米管分散到无水乙醇中,加入纯铜粉,水浴超声结合机械搅拌至无水乙醇全部蒸发,真空干燥,制得复合粉末;步骤二.将复合粉末装入纯铜管中,真空条件下加热并除气处理后,封闭、焊合两端,真空或保护气氛下加热保温,制得坯料;步骤三.将坯料进行径向旋转锻造拔长,退火后车去外皮,得到去皮棒料;步骤四.对去皮棒料进行冷拉拔,制得高耐磨高强高导接触线;其中,在步骤一中,碳纳米管在复合粉末中的含量为1~10 vol.%。
-
-
-
-