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公开(公告)号:CN113150405B
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202110172385.X
申请日:2021-02-08
Applicant: 湖北航天化学技术研究所
Abstract: 本发明一种适用于空间环境的低硬度高抗撕天然胶乳材料及制备方法,引入用防老剂DNP和防老剂264同时作为防老剂,引入促进剂ZDC和促进剂PX同时作为促进剂,并通过调整各组分配比,得到的天然胶乳材料具有低硬度、高强度、高抗撕、耐高低温、耐老化、气密性好、环保无毒的特点,适用于宇航员出舱作业佩戴。
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公开(公告)号:CN114179455A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111508035.2
申请日:2021-12-10
Applicant: 湖北航天化学技术研究所
IPC: B32B9/02 , B32B9/04 , B32B7/12 , B32B37/10 , B32B37/12 , B32B38/00 , D06M13/513 , D06M13/224 , B64G6/00
Abstract: 本方案公开了一种夹胶布硫化成型工艺及夹胶布,该工艺包括以下步骤:将织物经脱脂,浸泡,熨烫处理后作为夹胶布的织物层;经涂胶在两层织物层之间形成胶层,获得具有织物层,胶层和织物层的复合物;对复合物进行硫化获得所述夹胶布;其中,所述夹胶布包括由上至下的织物层,胶层和织物层。本工艺方法使硅胶粘合剂与织物常压硫化成型,两者连接牢固,硅胶粘合剂均匀置于上下两层棉布之间;采用定型硫化,硅胶粘合剂与棉布收缩率一致,产品外观平整,不变形,厚度均匀性好。通过大量的试验证明,通过该方法加工的产品合格率在95%以上。本发明的产品可适用于有较高强度、较高耐撕裂性能、减缓低速或高速撞击和耐低温等特殊要求的领域。
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公开(公告)号:CN117990645A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410110481.5
申请日:2024-01-24
Applicant: 湖北航天化学技术研究所
IPC: G01N21/3563 , G01N21/01 , G01N1/04
Abstract: 本发明涉及多相高分子复合材料粘接界面的表征和性能评价方法技术领域,公开了一种推进剂/衬层界面粘结性能的二维红外成像测试方法,包括切取试样,基于光学显微照片确定所述试样待测的界面区域;以及对所述试样进行红外光谱扫描测试,获得红外光谱图;根据红外光谱图的红外吸收峰,确定官能团所属的推进剂或衬层组分;根据红外光谱图筛选出具有代表性的谱图,确定光谱中官能团代表性吸收峰的位置,获得该吸收峰的峰面积;对所述吸收峰的峰面积进行转化,获得该吸收峰对应官能团的2D红外光谱成像图;将官能团的2D红外光谱成像图与光学显微照片进行对比,确定该官能团的迁移方向和距离,确定组分的迁移方向和距离。
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公开(公告)号:CN104276910A
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201310306577.0
申请日:2013-07-22
Applicant: 湖北航天化学技术研究所
Abstract: 一种燃气发生剂药柱限燃层成型工艺,包括以下步骤:1)沿药柱圆周面的顶部和底部粘贴与限燃层厚度相同的定位片;2)将限燃层料浆倒入模具中,在真空度≤3mmHg条件下除气30±5min;3)将粘贴了定位片的药柱放入模具中,在药柱顶部放置金属压块使药柱下沉;4)待限燃层料浆溢出,完全浸润药柱后,放入55±5℃油浴烘箱固化24-36h;5)脱模后,对药柱整型。本发明解决采用传统的浇注成型工艺,因限燃层厚度太薄、包覆模具和药柱之间的间隙太小,料浆浇注时容易“搭桥”,难以成型的问题。本发明使药柱用超薄限燃层容易成型,同时保证了限燃层厚度的均匀性,适用于超薄限燃层的包覆成型。
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公开(公告)号:CN113150405A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110172385.X
申请日:2021-02-08
Applicant: 湖北航天化学技术研究所
Abstract: 本发明一种适用于空间环境的低硬度高抗撕天然胶乳材料及制备方法,引入用防老剂DNP和防老剂264同时作为防老剂,引入促进剂ZDC和促进剂PX同时作为促进剂,并通过调整各组分配比,得到的天然胶乳材料具有低硬度、高强度、高抗撕、耐高低温、耐老化、气密性好、环保无毒的特点,适用于宇航员出舱作业佩戴。
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公开(公告)号:CN104276910B
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201310306577.0
申请日:2013-07-22
Applicant: 湖北航天化学技术研究所
Abstract: 一种燃气发生剂药柱限燃层成型工艺,包括以下步骤:1)沿药柱圆周面的顶部和底部粘贴与限燃层厚度相同的定位片;2)将限燃层料浆倒入模具中,在真空度≤3mmHg条件下除气30±5min;3)将粘贴了定位片的药柱放入模具中,在药柱顶部放置金属压块使药柱下沉;4)待限燃层料浆溢出,完全浸润药柱后,放入55±5℃油浴烘箱固化24-36h;5)脱模后,对药柱整型。本发明解决采用传统的浇注成型工艺,因限燃层厚度太薄、包覆模具和药柱之间的间隙太小,料浆浇注时容易“搭桥”,难以成型的问题。本发明使药柱用超薄限燃层容易成型,同时保证了限燃层厚度的均匀性,适用于超薄限燃层的包覆成型。
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