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公开(公告)号:CN119618843A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411795478.8
申请日:2024-12-06
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 中汽研汽车检验中心(武汉)有限公司
Abstract: 本申请公开一种用于检测自卸汽车车厢胀厢性能的检测装置及试验方法。检测装置包括:至少一个测试装置单元;测试装置单元包括:支撑部件,能够固定或移动设置;前顶板组件,设置于支撑部件的第一侧;柔性施压组件,设置于前顶板组件背离底支撑部件一侧;驱动组件,分别与支撑部件和前顶板组件连接,驱动组件驱动前顶板组件向待测汽车车厢的车厢侧板移动,并由柔性施压组件向车厢侧板施加试验载荷。本申请的检测装置通过驱动组件分别与支撑部件和前顶板组件连接,以驱动前顶板组件向待测车厢的侧板移动,由柔性施压组件施加试验载荷,模拟在运输物料时待测车厢侧板受到压力时的情形,能够有效的检测汽车车厢的胀厢性能。
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公开(公告)号:CN119956225A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510179589.4
申请日:2025-02-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 武汉科技大学 , 南阳汉冶特钢有限公司
Abstract: 本申请公开了一种屈服强度960MPa级薄规格回火板及其制备方法。该屈服强度960MPa级薄规格回火板的化学成分按质量百分比包括:C:0.05~0.13%,Si:0.10~0.34%,Mn:1.25~1.95%,Ti:0.12~0.19%,V:0.01~0.03%,Mo:0.12~0.34%,Nb:0.03~0.06%,Cr:0.24~0.44%,P:≤0.010%,S:≤0.004%,N:≤0.005%,O:≤0.003%,其余为Fe及不可避免的杂质。本申请的回火板实现了薄规格、高强度、短流程回火板生产。
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公开(公告)号:CN119876737A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510102299.X
申请日:2025-01-22
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种低铁损高磁感无取向电工钢及其制备方法。制备方法包括,对粗炼钢水进行精炼,得到精炼钢水,精炼钢水以质量百分数计含有C:0.001%~0.004%,Si:0.85%~1.2%,Als:0.25%~0.42%,Mn:0.24%~0.36%,P:0.005%~0.025%,S:0.0005%~0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质;对精炼钢水进行连铸、热轧、冷轧,得到冷轧带钢;对冷轧带钢进行退火处理,得到低铁损高磁感无取向电工钢,退火处理的保温温度为910℃~940℃,保温时间为40s~80s。本申请的制备方法可在降低电工钢铁损的同时保持其磁感应强度不变,以及节约合金成本。
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公开(公告)号:CN119843281A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510029400.3
申请日:2025-01-08
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢焊接接头金相腐蚀剂及其腐蚀方法,属于金属材料检测技术领域。将苦味酸溶解于去离子水中直至饱和,得到饱和苦味酸水溶液;将氯化铁和盐酸溶于溶剂,得到氯化铁盐酸溶液;将饱和苦味酸水溶液和氯化铁盐酸溶液混匀后,加入含有表面活性剂的洗手液混合均匀,得到奥氏体不锈钢焊接金相腐蚀剂。对奥氏体不锈钢焊接接头金相进行腐蚀后,金相组织清晰,可以准确区分奥氏体不锈钢焊接接头的枝晶及其尺寸,进而准确得到奥氏体不锈钢焊接接头的金相组织、晶粒度等数据,据此可以及时调整焊接工艺,为提升奥氏体不锈钢焊接接头的性能极为重要。
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公开(公告)号:CN119753283A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202411978273.3
申请日:2024-12-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D1/74 , C21D9/52 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02
Abstract: 本申请公开了一种抗拉强度780MPa级热镀锌双相钢及其制备方法。制备方法包括:对冷硬带钢进行退火镀锌处理,得到抗拉强度780MPa级热镀锌双相钢,其中,退火镀锌处理包括预热段、预氧化段、加热段、缓冷段和快冷段;预热段的温度为550℃~670℃;预氧化段的温度为570℃~690℃;加热段的温度为790℃~830℃;缓冷段的温度为670℃~730℃;快冷段的温度为440℃~480℃。根据本申请实施例的制备方法可以提升热镀锌双相钢的抗拉强度,实现780MPa及以上抗拉强度的热镀锌双相钢的稳定生产。
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公开(公告)号:CN119663091A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411526566.8
申请日:2024-10-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21D8/02 , B21B1/02
Abstract: 本发明提供了一种355MPa特厚规格高韧性低合金热轧卷及其制造方法,其中,制造方法,包括步骤:钢水连铸得板坯,所述板坯加热后经轧制处理得所述特厚高韧性低合金热轧卷;以质量分数计,所述钢水的化学组成包括:0.05wt%≤C≤0.08wt%,0.10t%≤Si≤0.30wt%,1.05wt%≤Mn≤1.30wt%,P≤0.020wt%,S≤0.005wt%,0.018wt%≤Als≤0.050wt%,0.025wt%≤Ti≤0.038wt%,0.020wt%≤Nb≤0.035wt%,N≤0.0055wt%,B≤0.0008wt%,Cr≤0.30wt%;其余为铁和其他不可避免的杂质;本发明突破了常规热轧线卷板生产厚度极限,获得满足尺寸精度高、夹杂物少和低温韧性高的材料。
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公开(公告)号:CN119640143A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202510075309.5
申请日:2025-01-16
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请提供一种桥壳用钢及其生产方法,桥壳用钢如下重量百分含量的组分:C为0.06wt%~0.15wt%,Mn为0.8wt%~1.50wt%,Si为0.05wt%~0.50wt%,Nb为0.01wt%~0.06wt%,V为0.01wt%~0.05wt%,S≤0.005wt%,P≤0.015wt%,Alt为0.015wt%~0.06wt%,其余为Fe和微量元素。本申请桥壳用钢在具备高强度的同时,具有高疲劳强度,满足QC/T533和QC/T534标准≥80万次的要求,也满足工程车辆至少≥30万次的疲劳性能要求。
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公开(公告)号:CN119640013A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411872523.5
申请日:2024-12-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种减少高磁感取向硅钢边裂的生产方法,涉及取向硅钢生产制造技术领域,包括以下步骤:S1.将热轧钢卷进行常化处理、酸洗和冷轧,得到冷轧钢板;S2.将冷轧钢板进行脱碳退火、渗氮处理,再对冷轧钢板进行挤压,涂氧化镁涂层后进行高温退火,得到退火钢卷;S3.退火钢卷进行拉伸平整退火和激光刻痕处理,得到高磁感取向硅钢。本发明的生产方法通过低成本的生产方法大幅度减少高温退火后钢卷边部的裂口发生率。
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公开(公告)号:CN119637334A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411895813.1
申请日:2024-12-23
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钢板堆垛的调节方法。该方法包括:在第一侧马蹄辊和第二侧马蹄辊沿长度传送钢板的轨迹中,实时采集钢板的第一宽度位置信息、第二宽度位置信息;比较第一宽度位置信息和第二宽度位置信息,调整第一侧马蹄辊的传送速度和第二侧马蹄辊的传送速度,使得钢板在传送过程对中;在钢板到达目标位置后,第一侧马蹄辊和第二侧马蹄辊沿周向转动,放下钢板进行堆垛。上述调节方法中,基于此对第一侧马蹄辊的传送速度、第二侧马蹄辊的传送速度进行调整,使得钢板调整至中间位置,提高了下落过程中,钢板两侧同时落下的概率,使得钢板与马蹄辊出现刮擦的概率降低,提高了钢板的质量。
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公开(公告)号:CN119571182A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411718298.X
申请日:2024-11-27
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种高表面质量的NM300TP钢的制备方法及高表面质量NM300TP钢。制备方法包括:提供NM300TP钢的钢卷,以钢卷的总质量为100%计,钢卷包括以下质量含量的组分:C:0.10%‑0.16%,Si:1.0%‑1.5%,Mn:1.5%‑2.0%,P≤0.020%,S≤0.005%,Als:0.4%‑0.6%,Ti≤0.030%,余量为Fe及其它不可避免的杂质;对钢卷进行开平处理,得到开平处理后的NM300TP钢;对开平处理后的NM300TP钢的表面进行无酸清洗处理,无酸清洗处理包括使用磨料和高压水进行清洗,磨料包括钢丸和钢砂,高压水的压力为300‑500bar,得到无酸清洗后的NM300TP钢;对无酸清洗后的NM300TP钢进行吹干处理,得到NM300TP钢成品。本申请可以提升NM300TP钢的表面质量,并且NM300TP钢的制备和使用过程绿色环保。
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