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公开(公告)号：CN115338376A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210904746.X
申请日：2022-07-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/111 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本申请提供一种中碳含钛含硼钢的生产方法，包括：提供第一钢水，将第一钢水进行连铸开浇，第一钢水为前置钢水，以待连铸机进入稳定状态；提供第二钢水，在连铸机处于稳定状态时，将第二钢水在结晶器内进行连铸浇注，得到中碳含钛含硼钢，其中，将第二钢水进行连铸浇注的时间节点为第一钢水的余量a的取值范围为30t～50t时，第二钢水为目标钢水，用于生产目标钢材。由于中碳含硼钢裂纹敏感性较强，本申请在连铸生产中碳含钛含硼钢时，钢包开浇的钢液采用第一钢水作为前置钢水进行开浇，以待连铸机进入稳态，采用第一钢水进行开浇避免了中碳含钛含硼钢的铸坯在连铸机非稳态进行生产，有效降低产生裂纹和发生漏钢等恶性生产事故的概率。
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公开(公告)号：CN115341068A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202211037937.7
申请日：2022-08-26
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供一种溅渣护炉的方法，以适应低铁水单耗条件下的溅渣护炉。溅渣护炉的方法包括以下步骤：获取转炉内熔渣覆盖的钢液的温度；当钢液的温度高于1640℃时，在吹炼终点向转炉内加入石灰1.8～2.3kg/吨钢和生白云石1.8～2.3kg/吨钢，得到第一熔渣；倒出钢液后，使转炉内的第一熔渣的余量为55～72kg/吨钢；向剩余的第一熔渣中加入生白云石0.8～1.2kg/吨钢，得到第二熔渣；将第二熔渣溅射至转炉的炉衬上。本申请通过在熔渣中加入石灰和生白云石，提高了熔渣的碱度和黏度，并降低了熔渣温度，既可以达到稠渣出钢的目的，又可以提高钢液表面熔渣对残余元素P和S的吸附能力，并且溅渣时熔渣更易挂在炉衬上，使得熔渣与炉衬的结合层更牢固。
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公开(公告)号：CN118547127A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410591380.4
申请日：2024-05-13
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种使用高锰铁水通过转炉生产超低锰钢的方法，包括：对转炉进行溅渣护炉处理，以清除转炉内的残留渣；转炉内分步加入废钢和锰的质量含量≤0.45wt.％的高锰铁水，高锰铁水中的硅含量为0.35wt.％～0.4wt.％，高锰铁水占高锰铁水和废钢总质量的占比为69％～73％，得到废钢铁水；对废钢铁水进行转炉冶炼，得到碳含量为0.04wt.％～0.1wt.％、氧含量为600ppm～800ppm、温度为1570℃～1590℃的钢水；对钢水进行倒渣处理，得到超低锰钢的钢水。本申请实施例使用高锰铁水通过转炉生产超低锰钢的方法，能够通过转炉使用高铁锰钢水生产超低锰钢。
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公开(公告)号：CN118441115A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410669585.X
申请日：2024-05-27
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种转炉炉衬在低铁水单耗环境下减少侵蚀的方法，包括：将铁水与废钢在转炉中进行转炉吹炼处理、出钢处理得到初始转炉渣，所述转炉吹炼处理包括吹氧处理，转炉出钢完成后在一部分的所述初始转炉渣中加入第一预设量的镁碳料形成第一转炉渣，以对所述转炉进行溅渣护炉处理，所述第一预设量的镁碳料为转炉公称重量的0.8％至1％，在所述第一转炉渣中加入第二预设量的镁碳料，以在所述转炉形成第二转炉渣，所述第二预设量的镁碳料为转炉公称重量的0.5％‑0.6％，并向所述第二转炉渣进行吹氮处理，以使所述第二转炉渣溅射至所述转炉炉衬的预设位置，进行渣补。所述方法提升了转炉炉衬防侵蚀的能力。
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公开(公告)号：CN115341068B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202211037937.7
申请日：2022-08-26
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供一种溅渣护炉的方法，以适应低铁水单耗条件下的溅渣护炉。溅渣护炉的方法包括以下步骤：获取转炉内熔渣覆盖的钢液的温度；当钢液的温度高于1640℃时，在吹炼终点向转炉内加入石灰1.8～2.3kg/吨钢和生白云石1.8～2.3kg/吨钢，得到第一熔渣；倒出钢液后，使转炉内的第一熔渣的余量为55～72kg/吨钢；向剩余的第一熔渣中加入生白云石0.8～1.2kg/吨钢，得到第二熔渣；将第二熔渣溅射至转炉的炉衬上。本申请通过在熔渣中加入石灰和生白云石，提高了熔渣的碱度和黏度，并降低了熔渣温度，既可以达到稠渣出钢的目的，又可以提高钢液表面熔渣对残余元素P和S的吸附能力，并且溅渣时熔渣更易挂在炉衬上，使得熔渣与炉衬的结合层更牢固。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111944941A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010661686.4
申请日：2020-07-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 本申请提供了一种KR脱硫方法，包括：于容置在铁包内的铁水中投加脱硫剂并进行搅拌；其中，所述铁包的最大内径为D，高度为H；所述搅拌的发生区域在铅直方向的中心偏离所述铁包的中轴线的距离为0.10D～0.30D，所述搅拌的发生区域的底部所在平面距离所述铁水顶面的距离为3/5H～4/5H；在脱硫过程中脱硫剂不会发生大量团聚。
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公开(公告)号：CN119082403A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411229031.4
申请日：2024-09-03
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本申请涉及钢铁制造技术领域，具体涉及一种铁水增硅的方法和应用。所述方法包括步骤：在钢铁冶炼过程中，往撇渣器后的铁水沟中的铁水加入硅铁粉；其中，所述铁水中硅的含量为0.3％以下；所述硅铁粉的加入速率为10kg/min～20kg/min。所述方法往铁水沟中的铁水加入硅铁粉，硅铁粉不仅能提高铁水中硅的含量，稳定钢水质量；而且铁粉易于熔化放热，可以作为发热剂，降低转炉加发热剂的成本，减少喷吹设备投入成本。
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公开(公告)号：CN115369212B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210943026.4
申请日：2022-08-08
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供一种超低磷钢的冶炼方法，包括以下步骤：S10：向上一炉出钢结束的转炉中加入溅渣料后倒渣，加入废钢、铁水；S20：向装料完毕的转炉中加入第一批渣料，进行底吹顶吹脱磷，脱磷吹炼结束后倒掉全部脱磷渣；S30：向脱磷后的转炉中加入第二批渣料，进行底吹顶吹脱碳，脱碳吹炼结束后出钢得到超低磷钢，转炉内保留终渣。本申请通过在双渣法冶炼工艺的基础上进行改进，留取上一炉终渣，可以提高炉渣碱度，提高脱磷效率，在脱磷阶段，优化枪位以及供氧强度，提高化渣效率，进而提高一次倒渣脱磷率，配合后续脱碳吹炼，能降低钢中磷含量得到超低磷钢。
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公开(公告)号：CN115386674A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210922352.7
申请日：2022-08-02
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种用于清除转炉炉口结渣的方法，包括：在转炉的炉次大于等于预设炉次的情况下，用氧枪对炉口进行吹扫，以清除位于所述转炉的炉口的结渣。本申请的方法能够高效地清除转炉炉口结渣，使炉口保持较大的尺寸，从而提升转炉的作业率和进料速率。
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公开(公告)号：CN115369212A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202210943026.4
申请日：2022-08-08
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供一种超低磷钢的冶炼方法，包括以下步骤：S10：向上一炉出钢结束的转炉中加入溅渣料后倒渣，加入废钢、铁水；S20：向装料完毕的转炉中加入第一批渣料，进行底吹顶吹脱磷，脱磷吹炼结束后倒掉全部脱磷渣；S30：向脱磷后的转炉中加入第二批渣料，进行底吹顶吹脱碳，脱碳吹炼结束后出钢得到超低磷钢，转炉内保留终渣。本申请通过在双渣法冶炼工艺的基础上进行改进，留取上一炉终渣，可以提高炉渣碱度，提高脱磷效率，在脱磷阶段，优化枪位以及供氧强度，提高化渣效率，进而提高一次倒渣脱磷率，配合后续脱碳吹炼，能降低钢中磷含量得到超低磷钢。
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