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公开(公告)号:CN115318874B
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202211133485.2
申请日:2022-09-18
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明的目的在于揭示一种冷连轧钢卷平稳卸卷的控制系统、方法及装置,包括卸卷小车、冷连轧生产线及卸卷控制模块;所述卸卷小车通过伸缩油缸举升托举臂,所述托举臂顶面为托举面;所述冷连轧生产线设置芯轴及芯轴支架,冷连轧钢材卷绕于芯轴形成钢卷,所述钢卷最大宽度为L,在钢卷移动侧设置第一光电传感器,所述第一光电传感器与所述冷连轧生产线的中心线的距离A大于0.5L,所述第一光电传感器的光束紧贴所述芯轴表面,本发明的有益效果是:第一光电传感器能够感应到钢卷的到来及离开,通过相对位移来判断钢卷的偏离程度,从而实现前后两次判断钢卷与卸卷小车的相对位移,使钢卷的偏离程度可控,避免翻卷。
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公开(公告)号:CN116809641A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310969703.4
申请日:2023-08-03
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种冷轧平整机实现带钢重卷的方法,通过控制冷轧平整机进入重卷模式,所述重卷模式下,控制冷轧平整机甩开速度主令给定,将速度主令给定发给卷取机,解除卷取机的张力控制;上穿带模式情况下开卷机张力建立,卷取机保持静止张力;下穿带模式情况下开卷机/入口张力辊/出口张力辊建立张力,卷取机保持静止张力;将冷轧平整机上工作辊抽,保留冷轧平整机的下工作辊,穿完钢带后将下工作辊下降到最低位。本发明用卷取机做速度控制主令信号实现全线的重卷功能,可以盘活平整机组的产能,不用繁琐的切入换辊模式进行轧辊的操作,大大的提高了整个冷轧的生产节奏。
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公开(公告)号:CN118668061A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202310270943.5
申请日:2023-03-20
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种排气装置,包括排气管道、调节阀、第一控制阀、第二控制阀、进气组件及排废组件。在需要清理聚集的杂质时,将第一控制阀关闭,打开调节阀,并且导通进气组件与排气管道,进气组件输入的惰性气体经过调节阀后进入炉台,惰性气体可对调节阀进行冲刷,将聚集在调节阀的杂质冲掉。接下来关闭调节阀,然后打开第一控制阀,关闭第二控制阀,同时导通排废组件与排气管道,惰性气体经过第一控制阀和排废组件,将排气管道中的杂质冲掉并从排废组件排出。如此,可实现运行过程中对排气管道及调节阀进行清理,无需停炉,也无需将排气管道拆下后人工清理,从而避免生产的中断,提高了生产效率。本发明还涉及一种罩式退火炉。
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公开(公告)号:CN116441314A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310249246.1
申请日:2023-03-15
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种冷连轧轧机分卷剪切的方法,包括提供至少包括两个机架的轧机;使分卷剪切速度在到达第一机架前获得第一分卷剪切速度,以对钢卷进行分卷剪切;使分卷剪切速度在到达最后一机架前获得第二分卷剪切速度,在轧机出口处以第二分卷剪切速度进行自动分卷剪切;其中,第二分卷剪切速度小于第一分卷剪切速度。本申请的冷连轧轧机分卷剪切的方法,通过提高到达第一机架前的第一分卷剪切速度,从而提高分卷剪切效率,缩短分卷剪切的时间,提高生产线的产能;并在最后的分卷剪切之前获得第二分卷剪切速度,以对最后剩余的钢卷完成剪切,避免了轧机由于受机械设备及飞剪剪切电机能力的限制导致的剪切生产产能无法提高的问题。
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公开(公告)号:CN116140381A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310145627.5
申请日:2023-02-21
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B21B38/04
Abstract: 本申请公开了一种板坯超差长度检测方法、装置、设备及可读存储介质,方法包括每间隔预设时长检测目标板坯,得到沿时序排列的n个厚度差值,n个厚度差值与n个检测点一一对应,n个检测点沿目标板坯的带头到带尾方向依次间隔分布在目标板坯上;在第i个厚度差值至第i+m个厚度差值均小于或等于第一预设阈值的情况下,确定与第i+m个厚度差值对应的检测点Pi+m到带头的第一距离,确定与第i个厚度差值对应的检测点到与第i+m个厚度差值对应的检测点的第二距离;根据第一距离和第二距离计算板坯的超差长度,其中n、m、i为正整数,i+m≤n。根据本申请实施例的板坯超差长度检测方法、装置、设备及可读存储介质,能够检测出板坯的超差长度。
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公开(公告)号:CN115318874A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202211133485.2
申请日:2022-09-18
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明的目的在于揭示一种冷连轧钢卷平稳卸卷的控制系统、方法及装置,包括卸卷小车、冷连轧生产线及卸卷控制模块;所述卸卷小车通过伸缩油缸举升托举臂,所述托举臂顶面为托举面;所述冷连轧生产线设置芯轴及芯轴支架,冷连轧钢材卷绕于芯轴形成钢卷,所述钢卷最大宽度为L,在钢卷移动侧设置第一光电传感器,所述第一光电传感器与所述冷连轧生产线的中心线的距离A大于0.5L,所述第一光电传感器的光束紧贴所述芯轴表面,本发明的有益效果是:第一光电传感器能够感应到钢卷的到来及离开,通过相对位移来判断钢卷的偏离程度,从而实现前后两次判断钢卷与卸卷小车的相对位移,使钢卷的偏离程度可控,避免翻卷。
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公开(公告)号:CN219385270U
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202320545746.5
申请日:2023-03-20
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种排气装置,包括排气管道、调节阀、第一控制阀、第二控制阀、进气组件及排废组件。在需要清理聚集的杂质时,将第一控制阀关闭,打开调节阀,并且导通进气组件与排气管道,进气组件输入的惰性气体经过调节阀后进入炉台,惰性气体可对调节阀进行冲刷,将聚集在调节阀的杂质冲掉。接下来关闭调节阀,然后打开第一控制阀,关闭第二控制阀,同时导通排废组件与排气管道,惰性气体经过第一控制阀和排废组件,将排气管道中的杂质冲掉并从排废组件排出。如此,可实现运行过程中对排气管道及调节阀进行清理,无需停炉,也无需将排气管道拆下后人工清理,从而避免生产的中断,提高了生产效率。本实用新型还涉及一种罩式退火炉。
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公开(公告)号:CN110576047A
公开(公告)日:2019-12-17
申请号:CN201910861969.0
申请日:2019-09-12
Applicant: 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Inventor: 郑灵科 , 田飞 , 吴建强 , 张益龙 , 李光辉 , 李瑾 , 谭卫锋 , 吴雄杰 , 黄程鹏 , 付志平 , 赵丁藏 , 梁玉新 , 赵检罗 , 谢琦珑 , 蒋志豪 , 覃正德
Abstract: 本发明属于钢板生产技术领域,具体涉及冷轧机组全自动生产酸洗板的控制方法及控制系统,所述冷轧机组全自动生产酸洗板的控制方法,包括以下步骤:建立酸洗模式和轧机穿带模式;选取酸洗模式,带钢依次经酸洗工序、轧机工序后卷取,得到钢板产品;其中,在酸洗模式下,建立酸洗板剪切点跟踪模型,发出飞剪剪切信号;建立酸洗板张力控制模型,合并轧机出口张力和轧机入口张力;酸洗模式和轧制模式可随时切换,降低运输成本,提高酸洗效率。
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公开(公告)号:CN116900081A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202311003904.5
申请日:2023-08-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 一种冷轧平整机带头定位方法及装置,槽口定位逻辑控制过程中,将卷取机的软带套筒开槽口区域定位到指定θ角度位置,当卷取机的软带套筒开槽口区域从指定θ角度位置到达带头重合位置时,使带头到达卷取机上的重合位置;穿带配合逻辑控制过程中,等待槽口定位完毕后,使带头按照预设穿带速穿带,当带头前进达到卷取机前穿带导板上的光电开关时,启动卷取机,当带头到达卷取机时和套筒上的软带套筒开槽口区域重合。本发明通过精准定位将带头褶皱压在套筒槽口内,可以有效解决带头压痕问题,消除带钢自身带头对钢卷内层造成的压痕,提升带材质量和成材率。
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公开(公告)号:CN110576047B
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN201910861969.0
申请日:2019-09-12
Applicant: 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Inventor: 郑灵科 , 田飞 , 吴建强 , 张益龙 , 李光辉 , 李瑾 , 谭卫锋 , 吴雄杰 , 黄程鹏 , 付志平 , 赵丁藏 , 梁玉新 , 赵检罗 , 谢琦珑 , 蒋志豪 , 覃正德
Abstract: 本发明属于钢板生产技术领域,具体涉及冷轧机组全自动生产酸洗板的控制方法及控制系统,所述冷轧机组全自动生产酸洗板的控制方法,包括以下步骤:建立酸洗模式和轧机穿带模式;选取酸洗模式,带钢依次经酸洗工序、轧机工序后卷取,得到钢板产品;其中,在酸洗模式下,建立酸洗板剪切点跟踪模型,发出飞剪剪切信号;建立酸洗板张力控制模型,合并轧机出口张力和轧机入口张力;酸洗模式和轧制模式可随时切换,降低运输成本,提高酸洗效率。
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