公开(公告)号：CN116536472A

公开(公告)日：2023-08-04

申请号：CN202310306276.1

申请日：2023-03-24

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 ,  武汉科技大学

Inventor： 梁亮 ,  严立新 ,  董常福 ,  汪净 ,  邓必荣 ,  李国仓 ,  齐江华 ,  肖爱达 ,  罗钢 ,  刘怡私 ,  刘红军 ,  吴平辉 ,  邓之勋 ,  陈杰 ,  刘彭 ,  徐刚军 ,  谭大进 ,  谢成 ,  朱振来 ,  马英建 ,  彭其春 ,  童志博 ,  余强 ,  周剑丰

IPC: C21C5/30 ,  C21C5/36 ,  C21C7/064 ,  C22C38/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本申请公开了一种用于转炉冶炼含镍钢水的方法和含镍钢水。方法包括：向铁水中加入含镍合金或镍单质，使用氧枪对铁水进行供氧，分批次加入含钙熔剂，氧枪的枪位为150‑240cm，氧气流量为700‑900Nm3/min，其中，在供氧为第一氧步的条件下，控制氧枪的枪位为200‑240cm，氧气流量为800‑900Nm3/min；在供氧为第二氧步的条件下，控制氧枪的枪位为180‑195cm，氧气流量为750‑870Nm3/min；在供氧为第三氧步的条件下，控制氧枪的枪位为180‑195cm，氧气流量为730‑780Nm3/min；在供氧为第四氧步的条件下，控制氧枪的枪位为180‑190cm，氧气流量为730‑870Nm3/min使得转炉终点磷含量

公开(公告)号：CN116949369B

公开(公告)日：2024-12-27

申请号：CN202310775218.3

申请日：2023-06-28

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 王成 ,  肖爱达 ,  梁亮 ,  齐江华 ,  刘怡私 ,  董常福 ,  周剑丰 ,  胡大

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  F41H5/04

Abstract: 本发明提供了一种回火态高强度高韧性防弹钢，其化学组成与质量分数包括：碳 0.08‑0.12%，硅0.15‑0.25%，锰 1.7‑1.9%，磷≤0.015%，硫≤0.003%，酸溶铝 0.025‑0.060%，铌0.050‑0.060%，钛 0.135‑0.170%，钼 0.22‑0.32%，铬0.23‑0.30%，氮≤0.0045%。本发明解决了防弹钢在加工过程中存在的切削加工、焊接难度高的缺陷，效果显著，值得推广。

公开(公告)号：CN116837282A

公开(公告)日：2023-10-03

申请号：CN202310564495.X

申请日：2023-05-18

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 周剑丰 ,  罗钢 ,  邓必荣 ,  梁亮 ,  肖爱达 ,  刘怡私 ,  陈杰 ,  王成 ,  余强 ,  董常福 ,  郭庆先 ,  梁远栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明提供了一种AH36高强船用钢板，其化学组成及质量百分数为0.06wt％≤C≤0.09wt％、0.15wt％≤Si≤0.30wt％、0.90wt％≤Mn≤1.10wt％、P≤0.025wt％、S≤0.005wt％、0.018wt％≤Als≤0.045wt％、Nb≤0.030wt％、Ti≤0.020wt％、0.007wt％≤N≤0.010wt％、0.03wt％≤V≤0.040wt％、微量RE，其余为铁和其他不可避免的杂质。该AH36高强船用钢板，焊接性能好、性能稳定性高、钢板平整度高。其冶炼生产方法，只采用LF精炼处理工序，在保证AH36高强船用钢板性能的同时，大大降低了生产成本。

公开(公告)号：CN115558864A

公开(公告)日：2023-01-03

申请号：CN202211278577.X

申请日：2022-10-19

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 刘浩 ,  梁亮 ,  齐江华 ,  聂嫦平 ,  李桑局 ,  吴浩鸿 ,  汪宏兵 ,  刘怡私 ,  肖爱达

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D1/34 ,  C21D8/02

Abstract: 本申请提供一种高强钢板及其制备方法，其中高强钢板以质量百分含量计，具有以下化学元素组成：C：0.035％～0.075％；Si：0.1％～0.4％；Mn：1％～1.5％；P：0～0.015％；S：0～0.005％；Als：0.02％～0.07％；Nb：0.001％～0.05％；V：0.041％～0.1％；Ti：0.09％～0.15％；N：0～0.008％；余量为Fe和不可避免的元素；其中，碳当量≤0.35％。本申请提供的高强钢板，避免了贵金属Mo的添加，从而降低了高强钢板的生产成本；另外，较低的C、Mn的成分设计，使高强钢板具有良好的延伸性以及冷弯性能，同时还能保证具有较低的碳当量，使高强钢板具有良好的焊接性能。

公开(公告)号：CN115976406B

公开(公告)日：2024-07-02

申请号：CN202211608098.X

申请日：2022-12-14

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 余强 ,  汪净 ,  刘怡私 ,  梁亮 ,  齐江华 ,  刘浩 ,  董常福 ,  周剑丰 ,  梁远栋 ,  陈佛望

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

Abstract: 本申请公开了耐候钢及其制备方法和制品。方法包括提供经RH精炼的钢水，钢水的成分及含量为：碳0.050wt％～0.065wt％，硅0.15wt％～0.40wt％,锰0.3wt％～0.75wt％，钛0.065wt％～0.085wt％，铬1.2wt％～1.8wt％,Al 0.4wt％～0.8wt％,硫≤0.015wt％,磷≤0.025wt％，余量为Fe及含量≤0.045wt％的杂质；对钢水进行连铸得到板坯；对板坯进行加热以提高板坯的温度；加热炉靠前部分的加热炉段的加热温度为1200℃～1280℃，板坯出炉温度为1150℃～1180℃，板坯在炉加热时间≥30分钟，加热炉的空气过剩系数为0.95～1.05；将板坯经连轧机组进行粗轧和精轧得到钢板。方法通过对钢材成分和配比的设计及工艺参数进行调整，板坯在加热时保持较高的温度，使Ti、Al、Cr元素进行固溶，为TiC粒子均匀析出创造前提条件，为钢板服役过程锈层中形成均匀细小的α‑FeOOH做好组织准备，提升钢板强度和耐蚀性能。

公开(公告)号：CN117626119A

公开(公告)日：2024-03-01

申请号：CN202311472360.7

申请日：2023-11-07

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 余强 ,  汪净 ,  严立新 ,  刘怡私 ,  董常福 ,  周剑丰 ,  梁亮 ,  刘浩 ,  陈佛望 ,  梁远栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供了一种薄规格高强度低密度免涂装耐候钢及其制备方法和应用；按质量百分比计，薄规格高强度低密度免涂装耐候钢包括：碳0.06‑0.12％，硅0.15‑0.40％，锰1.25‑1.6％，硫≤0.015％，磷≤0.018％，铌0.025‑0.035％，钛0.10‑0.13％，铬0.5‑1.0％，铝4.0‑4.5％，氮≤0.0060％；其余为Fe及其他不可避免的杂质元素。上述耐候钢的屈服强度大于690MPa，抗拉强度为770‑940MPa，延伸率大于18％，密度接近或小于7.4g/cm3，在海洋大气环境下腐蚀失厚仅为现有Corten‑A的三分之一，且可实现免涂装裸用。

公开(公告)号：CN116240447A

公开(公告)日：2023-06-09

申请号：CN202310174865.9

申请日：2023-02-27

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南工业大学 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 严立新 ,  肖爱达 ,  汪净 ,  张波 ,  梁亮 ,  齐江华 ,  郑庆 ,  邓必荣 ,  李国仓 ,  周剑丰 ,  董常福 ,  汪雄 ,  梁文 ,  刘怡私 ,  朱博洪 ,  舒春阳 ,  王成 ,  张永林 ,  曾威民 ,  邓之勋 ,  陈振文 ,  刘彭 ,  郭庆先 ,  卢松

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/26 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

Abstract: 本申请公开了一种用于制备工程机械用钢的方法和工程机械用钢，方法包括：a)通过添加硅锰组合物对转炉终点的高炉铁水进行脱氧处理；b)通过添加易氧化合金对步骤a)的产物进行合金化处理，并控制步骤a)和步骤b)过程中的下渣情况；d)在所述LF精炼钢水的含氧量为30‑60ppm，且温度为1520‑1570℃的条件下，对所述LF精炼钢水添加钛钙组合物，以使后续工序中的夹杂物钛氧化物弥散分布于所述工程机械用钢。在LF精炼钢水的含氧量为30‑60ppm，对LF精炼钢水添加钛钙组合物，可使中生产大量细小而弥散分布的钛氧化物，还可以促使晶内针状铁素体的形成，在后续工艺中，钛氧化物在工程机械用钢中起到扎钉效果，从而提高材料韧性和焊接性能。

公开(公告)号：CN114897227A

公开(公告)日：2022-08-12

申请号：CN202210444584.6

申请日：2022-04-26

Applicant: 东北大学 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 高志伟 ,  汪净 ,  曹光明 ,  梁亮 ,  崔春圆 ,  刘怡私 ,  刘建军 ,  刘振宇

IPC: G06Q10/04 ,  G06Q50/04 ,  G06K9/62 ,  G06F30/27 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明提供一种基于改进随机森林算法的多钢种力学性能预报方法，涉及热轧带钢轧制生产技术领域。该方法首先搭建综合数据平台，采集一段时间内的热轧带钢生产数据样本，获得完整生产数据样本集合；并对完整生产数据样本集合进行特征信息筛选及数据清洗；然后基于改进随机森林方法构建多钢种力学性能预报模型并进行模型训练；将待预测的完整生产数据样本输入多钢种力学性能预报模型，得到待预测的完整生产数据样本的力学性能值。该方法利用已建立好的力学性能预报模型可以实现力学性能的实时预测，降低产品的检测数量，降低生产成本。

公开(公告)号：CN119040573A

公开(公告)日：2024-11-29

申请号：CN202411526093.1

申请日：2024-10-30

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 梁浩 ,  曾斌 ,  郭政伟 ,  陶一郡 ,  刘怡私 ,  田飞 ,  齐江华 ,  梁亮

IPC: C21D1/32 ,  C21D1/74 ,  C21D9/52 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38

Abstract: 本发明提供了一种高碳钢的制备方法及高碳钢。该制备方法包括以下步骤：将高碳钢的钢带在目标卷取温度下卷取，得到高碳钢的钢卷，在通入氢气气流的条件下，将钢卷在密闭空间中升温至目标球化退火温度下，保温12~20小时，将钢卷冷却后，从密闭空间中取出。上述的高碳钢的制备方法，选择较低的目标卷取温度和选择较低的目标球化退火温度。较低的卷取温度有利于使钢中的珠光体细薄、碳化物细小而分散。较低的目标球化退火温度有利于约束限制高碳钢钢卷中碳元素的扩散，防止钢中的碳元素富集在球化渗碳体核形成石墨化组织。

公开(公告)号：CN119040573B

公开(公告)日：2025-02-28

申请号：CN202411526093.1

申请日：2024-10-30

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

Inventor： 梁浩 ,  曾斌 ,  郭政伟 ,  陶一郡 ,  刘怡私 ,  田飞 ,  齐江华 ,  梁亮

IPC: C21D1/32 ,  C21D1/74 ,  C21D9/52 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38

Abstract: 本发明提供了一种抑制高碳钢石墨化的方法及高碳钢。该制备方法包括以下步骤：将高碳钢的钢带在目标卷取温度下卷取，得到高碳钢的钢卷，在通入氢气气流的条件下，将钢卷在密闭空间中升温至目标球化退火温度下，保温12~20小时，将钢卷冷却后，从密闭空间中取出。上述的高碳钢的制备方法，选择较低的目标卷取温度和选择较低的目标球化退火温度。较低的卷取温度有利于使钢中的珠光体细薄、碳化物细小而分散。较低的目标球化退火温度有利于约束限制高碳钢钢卷中碳元素的扩散，防止钢中的碳元素富集在球化渗碳体核形成石墨化组织。