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公开(公告)号：CN117051204A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311074718.0
申请日：2023-08-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅锰脱氧钢的转炉脱硫方法，通过在转炉冶炼前期低温条件下及时做好深脱磷操作，使前期脱磷后钢水中磷含量比转炉终点磷含量P=0.003%，到转炉冶炼后期根据钢种的硫含量加入适量的石灰，然后点吹化渣，进行脱硫操作，同时要控制转炉合适的终点碳含量；转炉冶炼后期，当钢中硫含量S≤0.015%时，这种操作能在转炉后期脱硫40%以上，确保硅锰脱氧钢成品硫含量S≤0.008%。本发明方法提高了钢水的洁净度，而且能有效实现硅锰脱氧钢中硫含量的控制。
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公开(公告)号：CN113684355B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202111000668.2
申请日：2021-08-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 钢板自回火热处理工艺，钢的化学组成质量百分比为C=0.35～0.38，Mn=1.4～1.45，Cr=1.8～1.9；Mo=0.15～0.20，其余为Fe和不可控制的杂质元素；关键工艺步骤包括：板坯加热：板坯加热的均热温度为1160～1240℃，总在炉时间150～190min；粗轧：开轧温度1050～1100℃，粗轧大压下，倒数三道次至少有一道压下量≥35mm，还有两道压下量≥20mm；精轧：开轧温度为980～1050℃，终轧温度在15℃的偏差范围内。自回火：控制温度在450～490℃下线。轧后到钢板下线之间的钢板空冷速率约为（4～10）℃/min。缓冷坑堆垛，缓冷坑底部铺设鹅卵石，坑壁双层保温砖；保温时间在72h以上。本发明工艺生产的钢板无需回火热处理即达到自回火的目的。
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公开(公告)号：CN115896627A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211502407.5
申请日：2022-11-29
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种高韧性F620特厚钢板的生产方法，钢的化学成分及质量百分比为C=0.10～0.12、Si=0.10～0.30、Mn=1.10～1.20、P≤0.012、S≤0.003、Alt=0.040～0.080、Ni=1.10～1.30、V=0.40～0.50、Cr=0.40～0.50、Mo=0.40～0.50、Nb=0.030～0.040、Ti=0.015～0.020；余量为Fe和残留元素；其生产方法包括：工艺过程为转炉冶炼→精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→在线高温淬火→离线亚温淬火→回火→精整→性能检验。生产100～150mm的产品实物质量各项性能优良：钢板上屈服富余量在20Mpa以上，抗拉富余量在30～100Mpa，‑60℃心部低温冲击功值150J以上、屈强比≤0.92、Z向值≥35%和表面平直度良好F620特厚钢板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109518079A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811401970.7
申请日：2018-11-22
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/60 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种临氢设备用15CrMoR钢板板的生产方法，钢的化学成分重量百分比为C=0.10～0.15、Si=0.16～0.25、Mn=0.42～0.52、P≤0.010、S≤0.005、Alt=0.020～0.050、Cr=0.90～1.10、Mo=0.46～0.56，Sn≤0.010，As≤0.012，Sb≤0.003，回火脆化系数X=（10P+5Sb+4Sn+As）×10-2≤15ppm，其它为Fe和残留元素。生产工艺流程为转炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→连铸→板坯加热→控制轧制→在线冷却→热处理。本发明方法生产的产品的实物质量各项性能：钢板头尾试样经最大模拟焊后热处理，其1/2板厚处屈服富余量在40~100Mpa，抗拉富余量在50～80Mpa，低温冲击性能稳定、富裕量大。
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公开(公告)号：CN109112406A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811112628.5
申请日：2018-09-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 一种压路机滚轮用高硬度高韧性钢板的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C：0.16～0.20，Si=0.20～0.50，Mn=1.35～1.45，P≤0.020，S≤0.010，Alt=0.020～0.050，其余为Fe和残留元素。生产流程包括转炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→连铸→板坯加热→控制轧制→控制冷却→精整。本发明通过从对铁水预处理到钢板控制冷却精整的整个过程，产品的实物质量各项性能优良，钢板屈服富余量在50Mpa以上，抗拉富余量在80～100Mpa，布氏硬度在170HB以上，低温冲击性能稳定、富裕量大。
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公开(公告)号：CN113684355A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202111000668.2
申请日：2021-08-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 钢板自回火热处理工艺，钢的化学组成质量百分比为C=0.35～0.38，Mn=1.4～1.45，Cr=1.8～1.9；Mo=0.15～0.20，其余为Fe和不可控制的杂质元素；关键工艺步骤包括：板坯加热：板坯加热的均热温度为1160～1240℃，总在炉时间150～190min；粗轧：开轧温度1050～1100℃，粗轧大压下，倒数三道次至少有一道压下量≥35mm，还有两道压下量≥20mm；精轧：开轧温度为980～1050℃，终轧温度在15℃的偏差范围内。自回火：控制温度在450～490℃下线。轧后到钢板下线之间的钢板空冷速率约为（4～10）℃/min。缓冷坑堆垛，缓冷坑底部铺设鹅卵石，坑壁双层保温砖；保温时间在72h以上。本发明工艺生产的钢板无需回火热处理即达到自回火的目的。
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公开(公告)号：CN214937662U
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202121469682.2
申请日：2021-06-30
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 辊压式淬火机排水辊，包括辊体、螺旋线、中心套环，所述的辊体呈圆周状，辊体材料为不锈钢，辊体两端由轴承座固定，驱动端连接传动齿轮；螺旋线于辊体上表面进行车削加工，螺旋线方向由辊体中心向辊体两端反向延伸，螺旋线的外径处于同一水平面，外径上表面光滑无突出物；所述的辊体中部安装中心套环，中心套环采用不锈钢材质半圆结构拼装组成，并由内埋式螺栓进行固定方便安装和拆除，中心套环的外径低于螺旋线的外径。实用新型改善了淬火高压冷却过程中螺旋辊中部与两端排水速度不均匀的问题，可以显著降低薄板高压冷却淬火板型的控制难度。
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公开(公告)号：CN217578969U
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202221598954.3
申请日：2022-06-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 一种转炉喷补枪，包括进料管、手柄、喷头，其特征在于：喷头包含直筒段和扩张段，直筒段与扩张段间通过焊接连接；喷头直筒段的长度为5~15cm，内径5~12cm；喷头扩张段为喇叭形，长度为5～30cm，喇叭夹角为0°～120°。喷补料经新型喷补枪喷出后喷补覆盖面积增大，在转炉炉衬面上铺展率高，粘附性好，有效避免料过于集中导致炉衬维护平整性差，覆盖面不均等问题。
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