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公开(公告)号：CN118480722A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410557802.6
申请日：2024-05-08
Applicant: 湖南科技大学 , 湘潭新云科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种h‑BN@Al2O3自润滑WC基硬质合金刀具、材料及制备方法，刀具材料包含以下组分：WC：80vol％；h‑BN@Al2O3核壳结构粉体：5vol％；Co：5vol％；Ni：3.5vol％；Mo：6.5vol％。制备方法包括以下步骤：将h‑BN@Al2O3核壳结构粉体与WC、Co、Ni、Mo混合；对混合粉末进行球磨；对球磨后的混合粉末进行干燥；将干燥后的混合粉末进行放电等离子烧结，得到h‑BN@Al2O3自润滑WC基硬质合金刀具材料。本发明还提供h‑BN@Al2O3自润滑WC基硬质合金刀具材料制备的刀具。本发明制备出来的刀具材料拥有更好的力学性能，兼具很好的减摩耐磨性能。解决了传统自润滑刀具无法兼顾力学性能和减摩性能的问题，降低切削温度有效改善热磨损，延长刀具使用寿命。促进了自润滑硬质合金刀具的发展和推广。
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公开(公告)号：CN117046503A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311211079.8
申请日：2023-09-20
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B01J27/24 , B01J35/00 , C02F1/30 , C02F101/30 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开一种P/S‑g‑C3N4纳米材料的制备方法及其应用。以三聚氰胺为原料，分别以C16H35O4P和半胱氨酸为掺杂所需磷源、硫源，将其依次加入去离子水中，超声分散实现超分子自组装，所得混合物转移至高压釜进行水热反应，收集悬浊液并进行干燥得到粉体，然后将其放入坩埚中利用管式炉进行焙烧得到块状黄色固体，自然冷却后研磨，最后用去离子水和乙醇洗涤催化剂并干燥，即得到最终产品。本发明制备出磷硫共掺型石墨相氮化碳光催化材料相较于石墨相氮化碳光催化性能明显提升，同时很好地解决了在有机染料和重金属离子共存的复杂环境下降解污染物的问题，为复杂污染物的降解提供新思路。
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公开(公告)号：CN104475759A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201510001087.9
申请日：2015-01-04
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B22F9/26
Abstract: 本发明公开了一种高分散超细纳米Mo-Cu复合粉末的制备方法。首先将铜盐的氨水溶液加入到钼盐的去离子水溶液中，形成混合溶液，调节混合溶液的pH＝5～7后，再将混合溶液水浴加热，然后经过滤、洗涤、干燥后进行煅烧，制得前驱体钼铜氧化物粉末；其次将前驱体粉末在氢气中还原，得到高分散超细纳米Mo-Cu复合粉末。本发明所提供的方法制备的纳米粉体，具有比表面积发达，粉末颗粒粒径细小均匀，纯度高等特点。本发明通过简单有效的化学共沉淀法磁力搅拌恒温水浴加热制备钼铜前驱体粉末，经煅烧还原制备纳米钼铜粉的方法，方法简单快捷，工艺易操作控制，粉末产量大，效率高，适合工业化量产。
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公开(公告)号：CN115138849B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202210629300.0
申请日：2022-06-02
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明提供一种无粘结相硬质合金刀具材料的制备方法，包括将粒径为0.2μm的超细WC与Al2O3、Y2O3、Cr3C2按质量分数为92.5wt％、4wt％、3wt％和0.5wt％的成分配比称量混合成均匀的复合粉末，在1550℃温度和压力25MPa下进行等离子烧结10min，材料的综合力学性能最佳，其相对密度、显微硬度HV30和抗弯强度分别为98.2％、2250和1282MPa。该工艺获得了综合性能优异的块体材料，解决了无粘结相硬质合金难以烧结致密化、晶粒长大和综合力学性能较差的问题，有效提高了刀具材料的摩擦磨损性能和耐高温性能，增加其使用寿命。
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公开(公告)号：CN107470646B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201710753088.8
申请日：2017-08-28
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明涉及一种超细钨粉复合粉体的制备方法。本发明以粉末偏钨酸铵、钼酸铵、硝酸镧六水化合物和偏钒酸铵为原料，将上述原料溶于去离子水或蒸馏水中，并搅拌均匀，制得溶液。然后把该溶液加热、蒸干，得到前驱体较大颗粒的三氧化钨粉体，再经过多次重复氧化还原过程及球磨粉碎得到平均粒度小于100nm的三氧化钨复合粉体，制备超细钨复合粉体。本发明的方法具有制得的纳米级钨复合粉体纯度高，颗粒细小均匀，并且反应过程平稳的特点。此外，由于超细钨粉复合粉体容易控制、制备流程简单，使得生产工艺简单、方便，产品成本低，工业化生产投资少，便于实现工业化批量生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104404289B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201410764918.3
申请日：2014-12-11
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高孔隙率可控立体通孔泡沫钼及其制备方法。该钼孔隙为立体球状，孔隙由生成孔与间隙孔相互连通组成。该钼结构的孔隙率较高且可控，孔隙为规则的球形，具有各向同性的力学特点。其制备方法是基于传统的粉末冶金法，结合发泡法，采用新型“层铺法”式装料，随后压制‑溶解‑烧结而得。本发明所提供的制备方法简单，成本低，生产周期短，孔隙分布均匀，具有良好的力学及能量吸收性能。
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公开(公告)号：CN118910525A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411125999.2
申请日：2024-08-16
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本申请揭示了一种碳化钨合金界面扩散热处理设备，多个气门组件包括在通道长度方向上间隔设置且总跨越长度大于样品框的多个气栅组；本发明提供的碳化钨合金界面扩散热处理设备，将两个输送带部分别对应设置在通道宽度方向的两端，为风门形成提供基础；多个样品框承载于两个输送带部，样品框横跨两个输送带部设置，实现稳定支撑，多个样品框在使用的过程中，不能抵持连续设置，将输送带部分隔为多个盛放段和多个间隔段，而应当具有间隙为后续的风门提供基础；气门组件在腔室内形成有较为独立的气体环境和温度环境，气门组件上多个气栅组在通道上的总跨越需要大于样品框，那么在任何情况下，样品框不会遮挡所有的气栅组，保障气门能形成。
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公开(公告)号：CN108585870A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810638675.7
申请日：2018-06-20
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种La2O3-Al2O3-(W,Mo2)C无粘结相硬质合金的制备方法，包括如下步骤：去离子水中加入偏钨酸铵、钼酸铵、六水硝酸镧、九水硝酸铝、葡萄糖并搅拌，持续加热直至沸腾蒸发，得到前驱体复合粉末；将前驱体复合粉末置于密闭管式炉中，抽真空后，通入H2与N2的混合气体，然后碳化，得到复合粉体；将所得复合粉体置于SPS放电等离子烧结炉中，在反应条件下，制备得无粘结相硬质合金。本发明用氧化铝增韧颗粒替代战略金属钴，使用化学液体混合法制备纳米级复合粉体，最后用SPS放电等离子烧结技术制备综合性能优异的无粘结相硬质合金，具有更优的耐腐蚀性及抗变形性、更好的抛光性、更高的红硬性。
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公开(公告)号：CN108325513A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810216607.1
申请日：2018-03-15
Applicant: 湖南科技大学
CPC classification number: B01J23/10 , B01J23/002 , B01J35/0013 , B01J35/004 , B01J35/006 , B01J37/033 , B01J37/082 , C02F1/30 , C02F2209/08 , C02F2305/10
Abstract: 本发明公开一种掺杂铈的纳米二氧化钛光催化剂及其高温分解制备方法。本发明通过在有机酸的保护下对于有机钛酯进行醇解，再将含铈盐溶解其中制成均匀复合溶液，经高温分解和烧结工艺得到掺杂铈的纳米二氧化钛。本发明的制备方法工艺简单，易于实现铈离子的均匀掺杂，能够精确控制铈离子的掺杂量，并在制备过程中，铈离子进入晶格，产生晶格畸变，从而能够提高二氧化钛的光催化性能，同时本发明的方法可以精确控制金红石与锐钛矿混合晶型、单有锐钛矿晶型的形成以及混合晶型中两种晶型的比例，并且晶化程度好。在实际生产中由于设备要求低、周期短、耗资少，完全可以实现产业化大量生产。
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公开(公告)号：CN102230100B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110182783.6
申请日：2011-07-01
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明提供一种粉末冶金法制备Ti-Nb-Zr-Sn合金的方法，属于粉末冶金技术领域，其包括以下步骤：a.将TiH2粉、Nb粉、Zr粉及Sn粉按质量比TiH2：Nb：Zr：Sn=66.1：24：4：7.9配置；b.将配置好的粉末干混5小时；c.将干混后的粉末在万能材料试验机中压制成形，其中压制压力为350Mpa，保压时间为7～8s；d.将压制成形的试样在真空烧结炉中烧结。相对现有技术，本发明所提供的制备方法具有烧结温度低、烧结时间短、所得产物致密度高、晶粒尺寸较细小均匀，杂质少，拉伸强度高，硬度大等优点。
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