煤钻注水器加固装置
    1.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210738500U

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN201921253477.5

    申请日:2019-08-05

    Abstract: 本实用新型公开了煤钻注水器加固装置,包括主轴,所述主轴的两侧表面皆焊接有销轴,所述主轴的外表面套接有管座外壳,所述管座外壳的左侧焊接有进水口接头,所述管座外壳的底端焊接有连接螺套,所述连接螺套的外表面套接有加固套,所述加固套的内侧开设有套仓,所述套仓的内壁焊接有弹簧,所述弹簧的右侧焊接有夹套,且夹套设置于套仓的内侧,所述管座外壳的下表面内嵌有密封圈,所述管座外壳的内侧开设有导流槽。本实用新型提高注水器与钻杆尾部连接处的稳定性,减少注水器工作时产生的振动,提高注水器与钻杆尾部连接处的密封性。

    一种煤矿掘进机的钻头防护装置

    公开(公告)号:CN208803821U

    公开(公告)日:2019-04-30

    申请号:CN201821266111.7

    申请日:2018-08-07

    Abstract: 本实用新型公开了一种煤矿掘进机的钻头防护装置,包括支撑臂筒,支撑臂筒的内环壁活动连接有旋转轴杆,旋转轴杆的侧表面螺纹套接有钻头,钻头的内环壁固定连接有第一限位套环。通过利用第一滑杆被挤压的同时齿条带动齿轮驱使螺纹杆旋转,使得螺纹套筒向下并插入插销孔内,从而第一固定套环与支撑臂筒限位固定,并第二限位套环和螺帽对第一固定套环和第二固定套环进行距离限位及固定,使得第一固定套环和第二固定套环对第一限位套环夹紧限位时,第一限位套环可以旋转,继而钻头高速旋转工作时,受到第一限位套环、第一固定套环和第二固定套环的限位,对钻头与旋转轴杆进行防护,避免了钻头与旋转轴杆之间出现松动脱离的状况。

    一种液压支架装车平台
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210763300U

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201921253923.2

    申请日:2019-08-05

    Abstract: 本实用新型公开了一种液压支架装车平台,包括顶板、底板、侧板和前端板;所述顶板与底板相交连接,所述侧板连接于顶板和底板的两侧,所述前端板连接于顶板和底板的前端,前端板与底板垂直连接;所述底板沿纵向设有两道相互平行的卡槽,卡槽贯穿装车平台的前后两端,两道卡槽将装车平台的底部分隔成两个侧腔体和中间腔体,侧腔体和中间腔体均设有纵向的螺纹杆,螺纹杆上设有多组正反向螺纹,每组正反向螺纹上螺纹连接有两个滑块;所述卡槽的侧部设有活动夹板,活动夹板与每组正反向螺纹的滑块通过顶杆连接。本实用新型的液压支架装车平台在底部设置有活动夹板,通过转动螺纹杆,可以调节活动夹板的位置,使其适应于不同轨距的工作面。

    一种剪退锚索一体装置
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210755505U

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201921253476.0

    申请日:2019-08-05

    Abstract: 本实用新型公开了一种剪退锚索一体装置,包括底座,所述底座上设有工作台,工作台上设有剪切机构,所述剪切机构包括锁具固定筒和液压剪,液压剪固定设置在工作台上,工作台沿液压剪的侧面设有摆臂,摆臂的转轴轴向与液压剪的剪切方向平行,所述锁具固定筒固定连接在摆臂前端,锁具固定筒的轴向与摆臂的转动方向平行,且锁具固定筒的的轴向与液压剪的剪切位处于同一平面;所述工作台下方设有顶板,顶板沿锁具固定筒的轴线所在的旋转面开设有第一长槽,第一长槽沿前方开口,第一长槽的宽度不大于锁具的直径,不小于锚索的直径;所述顶板的正上方设有液压千斤顶。本实用新型的剪退锚索一体装置可以对锚索进行剪切和退锁具,实现锁具回收。

    一种围岩锚杆保护装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208106467U

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201820435486.5

    申请日:2018-03-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种围岩锚杆保护装置,包括安装板,所述安装板外侧设有稳定板,所述的安装板和稳定板通过外侧螺栓套装在围岩锚杆上,所述安装板上设有三个安装孔,所述三个安装孔呈三角形分布且每个安装孔内部加工有斜螺纹,所述安装板内侧设有三个支撑螺纹柱,三个支撑螺纹柱旋入安装孔内部,每个支撑螺纹柱末端均设有压板,所述压板与围岩一侧接触,所述的安装板内侧围岩锚杆上设有支撑套,所述支撑套通过弹性连杆分别抵住三个支撑螺纹柱。该装置可以提高传统围岩锚杆的强度和韧性,减少围岩锚杆断裂失效的现象,延长了围岩锚杆的使用寿命,安全性好,支护成本低。

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